本实用新型涉及一种钛合金焊接保护装置。
背景技术：
众所周知，在焊接过程中，气体杂质污染易引起焊接接头脆化，随着温度的升高其吸收氮、氧的能力也随之明显上升；焊缝含氧量上升，焊缝的抗拉强度和硬度明显上升，而焊缝塑性明显下降，焊缝因氧的污染变脆；氮在高温液态金属的溶解度随氧的分压增加而增多，氮对焊缝强度、硬度、塑性的影响比氧更为显著，也就是说氮的污染脆化作用比氧更为强烈，氮对焊缝的影响主要是对冲击韧性的影响，含氮量增加，使焊缝的冲击韧性显著降低；为了保证焊接接头的质量，防止气体杂质污染，在进行工业焊接时，往往让焊枪形成气体保护层，而现有的焊枪所形成的气体保护层只能保护焊接熔池不受空气污染，对于已凝固而处在高温状态的焊缝及其热影响区则无保护作用。
钛合金化学元素的性质活泼，在焊接过程中，焊接熔池及熔合后的焊缝高温区域的金属极容易与空气中的氮、氧、氢等发生化学反应，导致严重降低焊缝区域的力学性能，在普通空气环境下焊接钛合金，采用常规的保护工艺很难达到理想的保护效果；目前主要通过两种方法来改善：①是在真空环境下进行焊接，例如在真空室中进行氩弧焊或电子束焊；②是在大气环境下进行焊接，通过调整焊枪的保护气体流量，扩大保护气体的覆盖范围，降低焊接速度，采用小焊接工艺规范措施达到焊接保护效果。
采用真空环境进行焊接，需要真空室和抽真空系统，虽然保护效果好，但是焊接成本高，焊接工作完成时间长，同时真空室的体积与焊接件的大小不容易匹配，导致焊接成本升高或生产效率低下等问题；第二种方法虽能够起到阻隔空气，防止焊后钛合金高温金属氧化氮化的作用，但保护气体与焊缝接触的时间较短，并且保护气体不能完全均匀覆盖焊缝，易造成焊缝质量下降，如果降低焊接速度则生产效率低下。
技术实现要素：
针对上述情况，本实用新型目的在于提供一种钛合金焊接保护装置，它利用在焊枪喷嘴的后部设置带双层过滤网的保护罩从而克服现有生产效率低下或焊缝质量下降的缺陷；并且整体结构科学合理，制作工艺简单，安装和操作方便，生产成本低，焊接质量高，市场前景广阔，便于推广使用。
为实现上述任务，一种钛合金焊接保护装置，它包括拖罩外壳、进气管、分布管、过滤网和连接板；所述拖罩外壳的开口向下，该拖罩外壳的顶部设置进气管，该拖罩外壳的底部设有两层过滤网；所述进气管的底端穿过拖罩外壳的顶壁并伸入拖罩外壳内，所述分布管安装于进气管的底端并位于两层过滤网的上方，该分布管的下端设有出气孔。
为实现本实用新型结构、效果优化，其进一步的措施：所述拖罩外壳的底部设有两层过滤网卡槽分别用于安装两层过滤网。
所述拖罩外壳呈方形筒状且开口向下。
所述进气管为两个且对称分布于拖罩外壳顶部的两端。
所述连接板的一端与拖罩外壳的顶部连接，另一端与焊枪连接。
本实用新型提供一种钛合金焊接保护装置，它包括拖罩外壳、进气管、分布管、过滤网和连接板；所述拖罩外壳的开口向下，该拖罩外壳的顶部设置进气管，该拖罩外壳的底部设有两层过滤网；所述进气管的底端穿过拖罩外壳的顶壁并伸入拖罩外壳内，所述分布管安装于进气管的底端并位于两层过滤网的上方，该分布管的下端设有出气孔；拖罩外壳经连接板与焊枪连接的技术方案；它利用在焊枪喷嘴的后部设置带双层过滤网的保护罩从而克服现有生产效率低下或焊缝质量下降的缺陷，并且整体结构科学合理，制作工艺简单，安装和操作方便，生产成本低，焊接质量高，具有显著的经济效益和社会效益。
本实用新型相比现有技术所产生的有益效果：
Ⅰ、本实用新型采用于拖罩外壳顶部设置两个进气管，可保证进气管能向拖罩外壳内提供充足的保护气体，从而保障焊缝质量；
Ⅱ、本实用新型采用于拖罩外壳底部设两层过滤网，上面一层过滤网可保障出气孔喷出的保护气体得到均匀缓冲和均匀分配；下面一层过滤网能保障保护气体将焊缝周围的空气全部挤出并均与充满焊缝，使远离喷嘴的焊缝能够得到更多足够的保护气体，使焊后金属直接在保护气体平流层的保护下凝固成形，从而提高焊接质量；
Ⅲ、本实用新型采用于分布管的下端设出气孔，经分布管能缓冲进气管输送来的保护气体，降低保护气体的冲击力，而下端设出气孔能提高保护气体的输送速度，保障保护气体尽快充满焊缝，防止因保护气体不足而导致焊缝质量降低；
Ⅳ、本实用新型采用设置过滤网卡槽对过滤网卡接固定，当焊接飞溅粘在过滤网上时，清理和拆卸方便，有效提高焊接工作效率；
Ⅴ、本实用新型整体结构科学合理，制作工艺简单，安装和操作方便，生产成本低，焊接质量高。
本实用新型广泛适用于各种合金焊接配套使用，尤其适合氩弧焊配套使用。
下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图中：1-拖罩外壳，2-进气管，3-分布管，4-过滤网，5-过滤网卡槽，6-出气孔，7-焊枪，8-连接板。
具体实施方式
参照附图，本实用新型是这样实现的：一种钛合金焊接保护装置，它包括拖罩外壳1、进气管2、分布管3、过滤网4和连接板8；所述拖罩外壳1的开口向下，该拖罩外壳1的顶部设置进气管2，该拖罩外壳1的底部设有两层过滤网4；所述进气管2的底端穿过拖罩外壳1的顶壁并伸入拖罩外壳1内，所述分布管3安装于进气管2的底端并位于两层过滤网4的上方，优选采用焊接将分布管3与进气管2的底端固定连接，该分布管3的下端设有出气孔6。
如图1所示，本实用新型的拖罩外壳1的底部设有安装两层过滤网4的过滤网卡槽5，由于过滤网4安装在拖罩外壳1底部且离焊缝比较近，焊接时所产生的飞溅容易粘在过滤网4上而堵住网孔，采用卡槽结构方便对过滤网的拆卸和清理，有效提高焊接工作效率；所述拖罩外壳1呈方形筒状且开口向下，所述进气管2为两个且对称分布于拖罩外壳1顶部的两端，该进气管2与拖罩外壳1顶部可采用焊接或螺纹连接；所述连接板8的一端与拖罩外壳1的顶部连接，另一端与焊枪7连接，采用连接板8把焊枪7与拖罩外壳1连为一体，有利于保护气体跟随焊枪7不断行走进而对焊缝进行保护，确保焊接质量不下降。
结合附图，本实用新型的工作原理：先将拖罩外壳1经连接板8固定安装在焊枪7上；使用时，保护气体如氩气由进气管2进入分布管3内，并经分布管3下方的出气孔6缓冲后均匀喷出，保护气流经过上层过滤网4能得到进一步的均匀分配，使保护气流均匀充满在上层过滤网和下层过滤网之间，随着保护气体的不断增加，保护气流经过下层过滤网并将焊枪附近所有的空气挤出，既能使熔池金属直接在保护气体平流层保护下凝固成形，又能将已凝固而处在高温状态的焊缝进行继续保护，阻止发生化学反应而降低焊缝质量。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化；凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。