一种汽车齿轮加工用磨齿机的制作方法

本实用新型涉及汽车齿轮生产设备技术领域，具体为一种汽车齿轮加工用磨齿机。

背景技术：

磨齿机，是一种齿轮精加工用的金属切削机床。它用砂轮作为刀具来磨削已经加工出的齿轮齿面，用以提高齿轮精度和表面光洁度，这种加工方法称为“磨齿”，适用于精加工淬火后硬度较高的钢料齿轮。磨齿机采用展成法，使用一个大平面砂轮或两个特形砂轮；或采用成形法，使用成形砂轮磨削齿轮齿面的齿轮加工机床。

随着汽车行业的飞速发展，汽车齿轮的使用已经越来越多。对于汽车齿轮加工而言，齿轮的磨削是非常重要的一个步骤，但是一般磨齿机在使用时存在着单一性的加工，不可调节齿轮加工的位置，适用性弱，操作复杂的缺点。针对上述问题，在原有磨齿机的基础上进行创新设计。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种汽车齿轮加工用磨齿机，以解决上述背景技术中提出单一性的加工，不可调节齿轮加工的位置，适用性弱，操作复杂的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种汽车齿轮加工用磨齿机，包括工作台、冷却喷头、照明灯、转动装置、进给把手和夹紧底座，所述工作台的右侧设置有砂轮，且砂轮的上端固定有防护盖，所述冷却喷头位于砂轮的左侧，且其通过水管与水泵相互连接，所述水泵的下端安装有水箱，所述照明灯通过旋转接头与固定杆相互连接，所述砂轮的内侧设置有变速箱，且变速箱的右端固定有驱动装置，所述转动装置位于变速箱和底座之间，所述进给把手通过丝杠与工作台相互连接，所述夹紧底座位于工作台的上端，且其通过法兰盘与汽车齿轮相互连接，所述工作台通过转轴与底座相互连接。

优选的，所述工作台的起始状态如附图2所示，且其终止位置为工作台左端暴露在外的丝杠全部至于其中。

优选的，所述工作台为可水平旋转结构，且其旋转角度范围为0-180°。

优选的，所述固定杆由橡胶软管制成。

优选的，所述转动装置的垂直转动角度范围为0-42°，且其外侧设置有角度刻度盘。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该汽车齿轮加工用磨齿机，与现有的磨齿机相比较之下，水平旋转结构的工作台，便于调节工作台的位置，同时通过推进丝杠来带动汽车齿轮的移动，便于调节汽车齿轮的位置，而垂直转动的转动装置，可调节砂轮的位置，相比于单一性的加工，可调节齿轮加工的位置，针对不同规格的齿轮进行加工，加工的范围广，适用性强，夹紧底座固定下确保齿轮不会产生移位，保证磨削加工的精度，在加工时利用冷却喷头对齿轮进行冷却，防止温度过高齿轮产生变形，整体的结构简单，使用起来非常方便。

附图说明

图1为本实用新型结构整体示意图；

图2为本实用新型结构工作台放大示意图。

图中：1、工作台，2、冷却喷头，3、水管，4、砂轮，5、防护盖，6、照明灯，7、旋转接头，8、固定杆，9、水泵，10、水箱，11、变速箱，12、角度刻度盘，13、转动装置，14、驱动装置，15、底座，101、进给把手，102、丝杠，103、夹紧底座，104、法兰盘，105、汽车齿轮，106、转轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种汽车齿轮加工用磨齿机，包括工作台1、冷却喷头2、水管3、砂轮4、防护盖5、照明灯6、旋转接头7、固定杆8、水泵9、水箱10、变速箱11、角度刻度盘12、转动装置13、驱动装置14、底座15、进给把手101、丝杠102、夹紧底座103、法兰盘104、汽车齿轮105和转轴106，工作台1的右侧设置有砂轮4，工作台1为可水平旋转结构，且其旋转角度范围为0-180°，便于调节工作台1的位置，且砂轮4的上端固定有防护盖5，冷却喷头2位于砂轮4的左侧，且其通过水管3与水泵9相互连接，水泵9的下端安装有水箱10，照明灯6通过旋转接头7与固定杆8相互连接，固定杆8由橡胶软管制成，可随意改变照明灯6的位置，便于照明作业，砂轮4的内侧设置有变速箱11，且变速箱11的右端固定有驱动装置14，转动装置13位于变速箱11和底座15之间，转动装置13的垂直转动角度范围为0-42°，可调节砂轮4的位置，且其外侧设置有角度刻度盘12，精准的调节砂轮4的位置，进给把手101通过丝杠102与工作台1相互连接，工作台1的起始状态为如附图2所示，且其终止位置为工作台1左端暴露在外的丝杠102全部至于其中，夹紧底座103位于工作台1的上端，且其通过法兰盘104与汽车齿轮105相互连接，工作台1通过转轴106与底座15相互连接。

工作原理：在使用该汽车齿轮加工用磨齿机时，先对该装置的结构进行简单的了解，首先将需要磨削的汽车齿轮105固定在法兰盘104上，然后根据汽车齿轮105规格的大小，进行工作台1位置的调节和砂轮4位置的调节，便于后续的磨削加工，工作台1在转轴106的作用下实现水平旋转运动，工作台1的旋转移动的同时带动其上方汽车齿轮105的移动，使得汽车齿轮105的中心与砂轮4位于同一水平面，之后旋转变速箱11，在转动装置13的作用下，实现变速箱11的转动，同时带动其外侧砂轮4的转动，使得砂轮4在垂直面上进行上下移动，使得砂轮4与汽车齿轮105的距离最短，之后旋转进给把手101，通过丝杆102的移动带动汽车齿轮105的前进，使得汽车齿轮105与砂轮4相接触，然后打开启动开关，驱动装置14运行工作，通过变速箱11带动砂轮4的高速转动，同时继续旋转进给把手101，砂轮4对汽车齿轮105进行磨削加工，通过丝杠102的往复运动，实现对汽车齿轮105各个齿口的磨削，打开冷却开关，水泵9的带动下水箱10中的水从水管3运输至冷却喷头2中，由冷却喷头2对汽车齿轮105进行冷却，这就是该汽车齿轮加工用磨齿机的工作原理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。