一种循环压缩的药材压汁装置的制作方法

本实用新型涉及一种中药加工装置，具体是一种循环压缩的药材压汁装置。

背景技术：

随着社会的发展，医疗水平也不断地提升，人们对传统中医中药也有了更深层次的认识和重视，现有的中药加工处理过程中会有针对中药原药进行直接压汁处理，现有的中药压汁都是手动操作装置对中药进行压制，这种方式自动化程度很低，或者运用到搅拌粉碎后再进行压榨，而这种压榨方式会破坏中药的药性，同时也会产生很多小颗粒，降低了药汁的纯度。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种循环压缩的药材压汁装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了如下技术方案：

一种循环压缩的药材压汁装置，包括左支撑板、电动机、固定板、压缩处理体、右支撑板、压榨凸模、移动座和底座；所述左支撑板固定设置在底座的上端左侧，左支撑板的左侧设置有控制开关，控制开关通过导线与电动机相连，左支撑板的右侧上下分别固定设置有两组固定杆，固定杆的另一端与固定板固定相连；所述固定板对称设置在压缩处理体的左右两边，压缩处理体右侧的固定板的右侧上下分别通过两组固定杆与右支撑板固定相连，右支撑板的下端与底座的上端右侧固定相连；所述压缩处理体设置成长方体结构，压缩处理体内部设置有回复腔和左右两个对称的回转腔；所述电动机固定设置在压缩处理体左侧的固定板上，电动机的输出端与主轴相连，主轴贯穿压缩处理体左侧的固定板，且穿过压缩处理体伸进压缩处理体右侧的回转腔内；所述回转腔内设置有凸轮，凸轮固定设置在主轴上；所述压榨凸模卡装在左右两个固定板之间，压榨凸模的上端宽度大于下端宽度，压榨凸模的上端与凸轮的下端贴合；所述底座的上端设置有移动轨道，底座的前端设置有限位螺钉，移动轨道内卡装有移动座；所述移动座的上端设置有压榨凹模，移动座的下侧内部设置有积液腔，移动座的下端左侧设置有排料管，排料管与积液腔连通，排料管上设置有控制阀，移动座的右端固定设置有抽拉杆。

作为本实用新型进一步的方案：所述回复腔设置在压缩处理体的下端中心处，回复腔内固定设置有弹簧，弹簧的另一端与压榨凸模的上端中心处相连，弹簧常态下处于拉伸状态。

作为本实用新型再进一步的方案：所述压榨凹模的宽度大于压榨凸模下端的宽度，压榨凹模的深度大于压榨凸模下端的高度，压榨凸模的下端设置有多个通孔，通孔与积液腔连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构简单，设计合理，所设置的凸轮能够在电动机的带动下完成对压榨凸模的上下循环移动，来对放置在压榨凸模正下方移动座上的药材进行往返压榨，这种压榨方式自动化程度高，降低了劳动力的投入，压榨的程度高，不会产生过多的小颗粒，保障了药汁的纯度，所设计的积液腔能够对压榨后产生的药汁进行收集。

附图说明

图1为循环压缩的药材压汁装置的结构示意图。

图2为循环压缩的药材压汁装置中移动座的结构示意图。

图3为循环压缩的药材压汁装置中凸轮的结构示意图。

图中：1-左支撑板，2-电动机，3-固定杆，4-固定板，5-回转腔，6-凸轮，7-主轴，8-压缩处理体，9-回复腔，10-右支撑板，11-弹簧，12-压榨凸模，13-移动座，14-抽拉杆，15-底座，16-限位螺钉，17-压榨凹模，18-排料管，19-控制阀，20-控制开关，21-通孔，22-积液腔，23-移动轨道。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-3，本实施例提供了一种循环压缩的药材压汁装置，包括左支撑板1、电动机2、固定板4、压缩处理体8、右支撑板10、压榨凸模12、移动座13和底座15；所述左支撑板1固定设置在底座15的上端左侧，左支撑板1的左侧设置有控制开关20，控制开关20通过导线与电动机2相连，左支撑板1的右侧上下分别固定设置有两组固定杆3，固定杆3的另一端与固定板4固定相连；所述固定板4对称设置在压缩处理体8的左右两边，压缩处理体8右侧的固定板4的右侧上下分别通过两组固定杆3与右支撑板10固定相连，右支撑板10的下端与底座15的上端右侧固定相连，固定杆3将固定板4、左支撑板1和右支撑板10固定在一起，支撑效果好；所述压缩处理体8设置成长方体结构，压缩处理体8内部设置有回复腔9和左右两个对称的回转腔5；所述电动机2固定设置在压缩处理体8左侧的固定板4上，电动机2的输出端与主轴7相连，主轴7贯穿压缩处理体8左侧的固定板4，且穿过压缩处理体8伸进压缩处理体8右侧的回转腔5内；所述回转腔5内设置有凸轮6，凸轮6固定设置在主轴7上，电动机7能够通过主轴7带动左右两个凸轮6同时转动；所述回复腔9设置在压缩处理体8的下端中心处，回复腔9内固定设置有弹簧11，弹簧11的另一端与压榨凸模12的上端中心处相连，弹簧11常态下处于拉伸状态，弹簧11用于使压榨凸模12向上返程运动；所述压榨凸模12卡装在左右两个固定板4之间，压榨凸模12的上端宽度大于下端宽度，压榨凸模12的上端与凸轮6的下端贴合，当凸轮6开始转动时，压榨凸模12在弹簧11拉伸下和凸轮6的顶动下能够实现上下往复移动；所述底座15的上端设置有移动轨道23，底座15的前端设置有限位螺钉16，移动轨道23内卡装有移动座13，限位螺钉16能够穿过底座15伸进移动轨道23内，限位螺钉16通过旋转其端面能够与移动座13贴合，限位螺钉16用于固定移动座13在底座15上的位置；所述移动座13的上端设置有压榨凹模17，移动座13的下侧内部设置有积液腔22，移动座13的下端左侧设置有排料管18，排料管18与积液腔22连通，积液腔22用于收集中药材压榨后产生的药汁，排料管18上设置有控制阀19，排料管18用于排出压榨完成后的中药药汁，移动座13的右端固定设置有抽拉杆14，通过手握抽拉杆14可以实现对移动座13的移动；所述压榨凹模17的宽度大于压榨凸模12下端的宽度，压榨凹模17的深度大于压榨凸模12下端的高度，压榨凸模17的下端设置有多个通孔21，通孔21与积液腔22连通，通孔21用于将压榨中药后产生的药汁传递到积液腔22内，首先向压榨凹模17内放置待压榨中药，再通过抽拉杆14将移动座13移动到压榨凹模12的正下端，打开电动机2，完成对药材的压榨。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。