1.钢轨自动锯切下料系统，其特征在于：所述系统由自动送料机构、温度检测装置、高精度测量机构、锯切装置、钢轨平直导向机构以及电动控制系统组成；所述自动送料机构由上料辊道、下料辊道及驱动机构组成；所述上料辊道、下料辊道分别设于锯切装置两侧，温度检测装置设于上料辊道侧；钢轨平直导向机构设于下料辊道上；下料架非卸料侧设置平直轨道，高精度测量机构设于平直轨道上，并且可沿平直轨道移动；所述系统还设有电动控制系统，电动控制系统连接自动送料机构、温度检测装置、高精度测量机构、锯切装置、钢轨平直导向机构。
2.根据权利要求1所述的钢轨自动锯切下料系统，其特征在于：钢轨自动锯切下料系统还设有上料架、下料架，上料架连接上料机构，上料机构驱动上料架上的待锯切钢轨进入上料辊道。
3.根据权利要求1所述的钢轨自动锯切下料系统，其特征在于：所述温度检测装置为温度传感器，温度传感器检测钢轨的温度，并将信息反馈给电动控制系统。
4.根据权利要求1所述的钢轨自动锯切下料系统，其特征在于：所述驱动机构由驱动伺服电机、驱动压紧油缸、可升降驱动辊轮和固定驱动辊轮组成；所述驱动压紧油缸连接可升降驱动辊轮，驱动可升降驱动辊轮上下移动压紧钢轨；所述驱动伺服电机通过减速机构连接可升降驱动辊轮，驱动可升降驱动辊轮旋转；所述驱动伺服电机通过减速机构连接固定驱动辊轮，驱动固定驱动辊轮旋转。
5.根据权利要求1所述的钢轨自动锯切下料系统，其特征在于：所述钢轨平直导向机构由固定导向辊轮、移动导向辊轮、伺服电机和顶升油缸组成；所述顶升油缸设于钢轨平直导向机构底部，调节钢轨平直导向机构的整体高度，伺服电机通过减速机构、丝杠连接移动导向辊轮，驱动移动导向辊轮移动；钢轨位于固定导向辊轮和移动导向辊轮之间。
6.根据权利要求1所述的钢轨自动锯切下料系统，其特征在于：所述锯切装置为圆锯床，圆锯床设有用于压紧钢轨的锯切压紧油缸。
7.根据权利要求1所述的钢轨自动锯切下料系统，其特征在于：所述高精度测量机构为定长小车，定长小车安装在平直轨道上，沿平直轨道水平移动；定长小车与平直轨道通过齿轮齿条驱动；定长小车设有减速传感器和定位传感器。
8.根据权利要求1所述的钢轨自动锯切下料系统，其特征在于：所述下料辊道上设有推料机构，将锯切好的钢轨推至下料架上。
9.根据权利要求1-8任一项所述的钢轨自动锯切下料系统，其特征在于：所述钢轨自动锯切下料系统保证下料钢轨尺寸公差带为2mm。