一种弹簧夹圈的快速成型简易模具的制作方法

本实用新型涉及快速成型模具领域，具体涉及一种弹簧夹圈的快速成型简易模具。

背景技术：

弹簧夹圈是机械设备中常见的配件，制造出能够加工生产弹簧夹圈的模具成为机械行业的需求，目前生产加工弹簧夹圈的模具体积较大，且结构比较复杂，操作比较繁琐，因此，制造出结构简单、操作方便的生产弹簧夹圈的模具成为机械行业的需求。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，我们提出了一种弹簧夹圈的快速成型简易模具，该模具结构简单、操作方便。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种弹簧夹圈的快速成型简易模具，包括上模主体、下模主体、定位销、水平插销；所述下模主体为方体结构，所述下模主体顶部中间位置沿长度方向开设有条形凹槽，并在所述条形凹槽两侧形成两个条形凸起，所述条形凹槽的宽度与待加工料片的宽度一致，所述定位销立设于所述条形凹槽中部，所述两个条形凸起中部沿下模主体宽度方向均开设有通孔，所述水平插销插置于所述通孔内，并在水平插销与条形凹槽底面之间留有与待加工料片厚度相一致的间隙高度，所述上模主体也为方体，所述上模主体的宽度与所述条形凹槽的宽度相同，所述上模主体底部的外侧角为圆弧状，所述圆弧状是为了给位于条形凹槽内的水平插销让位，所述上模主体底部设置有盲孔，所述盲孔直径的大小与所述定位销的直径大小一致。

加工时只需把用激光切割好的料片一端的孔套进垂直的定位销上，另一端穿过水平插销下部的空隙后再从上面拉回来，把这边的孔也套进垂直的定位销上，然后把上模主体压下来合模，零件就成形了，上模主体回上去后，只需拔掉水平插销，就可以把零件取出来了。

优选的，所述水平插销两端分别设置有防脱落装置。

通过上述技术方案，本实用新型通过把卷圆和打弯两道工序合并到一副快速成型简易模具上，该模具结构精巧，成本低廉，相比冲压模具动辄上万的模具费节省不少成本，且此方法也适用于小批量的产品制作，操作方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例所公开的一种弹簧夹圈的快速成型简易模具的结构示意图；

图2为本实用新型实施例所公开的一种弹簧夹圈的快速成型简易模具下模的结构示意图；

图3为本实用新型实施例所公开的一种弹簧夹圈的快速成型简易模具上模的结构示意图。

图中：1、上模主体 2、下模主体 3、定位销 4、水平插销 5、待加工料片 6、盲孔

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合实施例和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1、图2、图3所示，一种弹簧夹圈的快速成型简易模具，包括上模主体1、下模主体2、定位销3、水平插销4；所述下模主体2为方体结构，所述下模主体2顶部中间位置沿长度方向开设有条形凹槽，并在所述条形凹槽两侧形成两个条形凸起，所述条形凹槽的宽度与待加工料片5的宽度一致，所述定位销3立设于所述条形凹槽中部，所述两个条形凸起中部沿下模主体2宽度方向均开设有通孔，所述水平插销4插置于所述通孔内，并在水平插销4与条形凹槽底面之间留有与待加工料片5厚度相一致的间隙高度，所述上模主体1也为方体，所述上模主体1的宽度与所述条形凹槽的宽度相同，所述上模主体1底部的外侧角为圆弧状，所述圆弧状是为了给位于条形凹槽内的水平插销4让位，所述上模主体1底部设置有盲孔，所述盲孔直径的大小与所述定位销3的直径大小一致。

加工时只需把用激光切割好的料片一端的孔套进垂直的定位销3上，另一端穿过水平插销4下部的空隙后再从上面拉回来，把这边的孔也套进垂直的定位销3上，然后把上模主体1压下来合模，零件就成形了，上模主体1回上去后，只需拔掉水平插销4，就可以把零件取出来了。

所述水平插销4两端分别设置有防脱落装置。

通过上述技术方案，本实用新型通过把卷圆和打弯两道工序合并到一副快速成型简易模具上，该模具结构精巧，成本低廉，相比冲压模具动辄上万的模具费节省不少成本，且此方法也适用于小批量的产品制作，操作方便。

以上所述的仅是本实用新型的一种弹簧夹圈的快速成型简易模具优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。