本实用新型涉及一种机床，具体涉及一种带有断丝刀座的机床。
背景技术：
机床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机器，在车削加工的过程中，工件被刀座的刀具切割出大量的金属丝，由于加工工件的材料不同，有些金属丝难以断丝，这些金属丝一旦碰到操作工人会发生极大地危险，虽然退刀可以解决这些问题，但是需要重新调节进刀大小非常繁琐，不能做到及时的退刀，并快速恢复进刀。
技术实现要素：
发明目的：本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种带有手动断丝刀座的机床。
技术方案：本实用新型所述的一种带有手动断丝刀座的机床，包括机身、主轴箱、卡盘、上刀座，下刀座、伸缩杆、第一连杆、抬升滚轮、降低滚轮、第二连杆、中央滑轨和中央滚轮，所述主轴箱设于机身上表面一端，所述卡盘设于所述主轴箱的输出轴上，所述下刀座设于机身上表面另一端，所述上刀座通过若干伸缩杆连接于下刀座上方，所述下刀座一侧边缘处铰接有两个第一连杆，所述上刀座侧壁与第一连杆同侧设有中央滑轨、抬升滚轮和降低滚轮，所述中央滑轨竖直设于上刀座侧壁中央处，所述抬升滚轮设于降低滚轮上方，所述第一连杆夹于抬升滚轮和降低滚轮之间并与其滚动连接，所述第一连杆中部均铰接于第二连杆一端，所述第二连杆另一端均铰接于中央滑轨的中央滚轮上。
优选的，所述机身底部设有缓冲垫。
优选的，所述第一连杆和第二连杆为铝合金杆。
优选的，所述下刀座设有旋转轴承。
优选的，所述中央滑轨和中央滚轮之间设有锁紧装置。
优选的，所述伸缩杆为阻尼杆。
有益效果：本实用新型的带有手动断丝刀座的机床，通过向上抬起铰接于下刀座的第一连杆便可通过第一连杆与抬升滚轮和降低滚轮的相互作用抬升上刀座，而且抬起放落上刀座可有操作工人控制，两组第一连杆和第二连杆构成的四连杆结构使得上刀座在运动过程中更加稳定，不会破坏机床的加工精度，上刀座上抬时断丝，下落时继续车削工件，不需要重新调节进刀刻度，快速且便捷。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面对本实用新型技术方案进行详细说明，但是本实用新型的保护范围不局限于所述实施例。
如图1所示，一种带有手动断丝刀座的机床，包括机身1、主轴箱2、卡盘3、上刀座4，下刀座5、伸缩杆6、第一连杆7、抬升滚轮8、降低滚轮9、第二连杆10、中央滑轨11和中央滚轮12，主轴箱2设于机身1上表面一端，卡盘3设于主轴箱2的输出轴上，下刀座5设于机身1上表面另一端，上刀座4通过若干伸缩杆6连接于下刀座5上方，下刀座5一侧边缘处铰接有两个第一连杆7，上刀座4侧壁与第一连杆7同侧设有中央滑轨11、抬升滚轮8和降低滚轮9，中央滑轨11竖直设于上刀座4侧壁中央处，抬升滚轮8设于降低滚轮9上方，第一连杆7夹于抬升滚轮8和降低滚轮9之间并与其滚动连接，第一连杆7中部均铰接于第二连杆10一端，第二连杆10另一端均铰接于中央滑轨11的中央滚轮12上，机身1底部设有缓冲垫13减缓机床震动，第一连杆7和第二连杆10为铝合金杆，质量轻便于工人抬放，下刀座5设有旋转轴承，根据具体特殊形状的工件，可先旋转刀座所夹持刀具的方向再抬升上刀座4，增加加工精度，中央滑轨11和中央滚轮12之间设有锁紧装置，防止上刀座4意外下落，伸缩杆6为阻尼杆，通过向上抬起铰接于下刀座5的第一连杆7便可通过第一连杆7与抬升滚轮8和降低滚轮9的相互作用抬升上刀座4，而且抬起放落上刀座4可有操作工人控制，两组第一连杆7和第二连杆10构成的四连杆结构使得上刀座4在运动过程中更加稳定，不会破坏机床的加工精度，上刀座4上抬时断丝，下落时继续车削工件，不需要重新调节进刀刻度，快速且便捷。
如上所述，尽管参照特定的优选实施例已经表示和表述了本实用新型，但其不得解释为对本实用新型自身的限制。在不脱离所附权利要求定义的本实用新型的精神和范围前提下，可对其在形式上和细节上作出各种变化。