一种波纹管夹持装置的制作方法

本实用新型涉及一种夹具，尤其涉及一种波纹管夹持装置。

背景技术：

机械加工技术领域中，经常需要对波纹管进行焊接处理，而波纹管是一种柔性装置，且容易被焊接时产生的焊锡液高温损坏或者出现意外粘连，故而对焊接工艺要求很高，从而加大了生产成本；另一方便，由于柔性管的定位困难，导致工业生产上很难批量操作。

技术实现要素：

针对上述情况，本实用新型提出了一种波纹管夹持装置，该装置可以实现波纹管的精准定位，同时能够对波纹管进行保护，使波纹管在焊接时不用担心焊锡液飞溅而破坏波纹管，大大提高了波纹管的后续工艺的效率。

为实现上述目的，本实用新型的波纹管夹持装置包括：管身外壳、锁扣、底座；管身外壳呈中空圆柱形，包括对称设置的上壳和下壳，上壳和下壳横截面呈半圆形，两者组合成中空圆柱状，上下壳一侧通过转轴铰接，下壳固定连接在底座上，上壳固定连接一驱动装置，驱动装置驱动上壳绕转轴相对下壳转动，从而使上壳打开或关闭，上下壳闭合时，转轴的另一侧可通过锁扣锁紧，上下壳的两端均设有限位槽。

进一步地，限位槽为铜制限位槽；

进一步地，锁扣通过螺栓连接管身外壳；

上料前，通过驱动装置将管身外壳的上壳打开，等待波纹管的放入。

波纹管放入后，通过限位槽将波纹管限位固定在管身外壳的下壳上，此时，驱动装置驱动上盖闭合，再将锁扣锁紧，从而在管身外壳的两端对波纹管进行机器焊接。为了防止焊接搭铁，限位槽采用铜材质，由于管身外壳对波纹管的保护，从而防止焊接时焊锡液飞溅破坏波纹管。

与现有技术相比，本实用新型能够实现对波纹管的机械限位，从而保证了机器焊接的精度，另一方便，由于管身外壳对波纹管的保护，从而防止焊接时焊锡液飞溅破坏波纹管，从而大大提高了工作效率，降低了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型波纹管夹持装置上料前示意图。

图2为本实用新型波纹管夹持装置上料后示意图。

图3为本实用新型波纹管夹持装置上料后锁紧示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，且不用于限定本实用新型

参见图1，本实用新型的波纹管夹持装置包括：管身外壳1、锁扣2、底座3；管身外壳1呈中空圆柱形，包括对称设置的上壳和下壳，上壳和下壳横截面呈半圆形，两者组合成中空圆柱状，上下壳一侧通过转轴铰接，另一侧设置有锁扣；下壳固定连接在底座3上，上壳固定连接一驱动装置，驱动装置驱动上壳绕转轴相对下壳转动，从而使上壳打开或关闭，上下壳闭合时，管身外壳1位于转轴的另一侧可通过锁扣2锁紧，上下壳的两端均设有限位槽4。

进一步地，限位槽4为铜制限位槽；

进一步地，锁扣2通过螺栓连接管身外壳1；

参见图1，上料前，通过驱动装置将管身外壳1的上壳打开，等待波纹管的放入。

参见图2-3，波纹管放入后，通过限位槽4将波纹管限位固定在管身外壳1的下壳上，此时，驱动装置驱动上盖闭合，再将锁扣锁紧，从而可以在管身外壳的两端对波纹管进行机器焊接。为了防止焊接搭铁，限位槽采用铜材质，由于管身外壳1对波纹管的保护，从而防止焊接时焊锡液飞溅破坏波纹管。

本领域的技术人员应理解，虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，但本实用新型可实施成其它特定形式，而不脱离其精神或实质特征。上述实施例在所有方面都将被理解成仅仅是示例性的和非限制性的。因此，本实用新型的保护范围由所附的权利要求书而不是前面的说明书来限定。所有落入权利要求书等效物的含义和范围内的改变都将包含在权利要求书的范围之内。