一种U形零部件的焊接夹具定位机构的制作方法

本实用新型涉及汽车零部件焊接夹具，具体涉及一种U形零部件的焊接夹具定位机构。

背景技术：

焊接夹具是汽车生产过程中常见的定位夹紧工装，使用焊接夹具对U形零部件进行定位时，通常采用一个定位销和两个定位块对其底面和两侧面进行定位。随着现代汽车工业技术的飞速发展，汽车零部件的结构也多种多样，对于结构复杂的U形零部件，如采用常规的定位方式，则存在以下问题：一、在焊接过程中U形零部件与焊接夹具的贴合度不良而无法保证焊接精度。二、对U形零部件的侧面精度要求不高，但需要以U形零部件的侧面作为定位面时，因U形零部件的定位精度较差，U形零部件冲压成型后还需对其进行修模，增加了修模费用。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种U形零部件的焊接夹具定位机构，以提高U形零部件的定位精度，保证其焊接质量。

本实用新型所述的U形零部件的焊接夹具定位机构，包括第一定位构件和第二定位构件，所述第一定位构件包括第一定位座及位于第一定位座两侧的第一定位块，该第一定位块的顶部高于第一定位座的顶面；所述第二定位构件包括第二定位座、固定在第二定位座顶部的第二定位块及固定在第二定位块顶面中部的定位销，所述第一定位块与第一定位座用螺栓固定连接，在第一定位块和第一定位座之间设置有垫片，所述定位销两侧的第二定位块顶面上嵌装有磁铁。

使用该定位机构对U形零部件定位时，将U形零部件的一端放置在第二定位块顶面上，并使定位销与U形零部件该端部底面上的定位孔配合，且在磁铁的作用下，U形零部件该端部的底面与第二定位块的顶面接触；同时，将U形零部件的另一端放置在所述第一定位座与两第一定位块组成的U形槽内，调整垫片的数量，使U形零部件该端部的两侧面分别与两第一定位块接触。

本实用新型所产生的有益效果：

一、由于具有上述结构，将U形零部件夹在两第一定位块之间，只需调整第一定位座和第一定位块之间的垫片数量，即可调整两第一定位块之间的距离，使U形零部件的两侧面与第一定位块接触，同时，第二定位块顶面上的磁铁能够确保U形连接件的底面与该第二定位块接触，提高了U形零部件的定位精度，进而保证U形零部件的焊接精度。

二、当需要以U形零部件的侧面作为定位面时，使用上述定位机构对待冲压的U形零部件进行定位，即可一次冲压成型，无需再对冲压后的U形零部件进行修模，节省了修模费用。

附图说明

图1为本实用新型的轴侧图。

图2为使用本实用新型所述定位机构对U形零部件进行定位的轴侧图。

其中：1―第一定位座、11―螺栓、12―垫片、13―第一定位块、2―第二定位座、21―第二定位块、22―定位销、23―磁铁、3―U形零部件。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。

参见图1所示的U形零部件的焊接夹具定位机构，包括第一定位构件和第二定位构件，所述第一定位构件包括第一定位座1及位于第一定位座1两侧的第一定位块13，所述第一定位块13的顶部高于第一定位座1的顶面，该第一定位块与第一定位座1用螺栓11固定连接，在第一定位块13和第一定位座1之间设置有垫片12；所述第二定位构件包括第二定位座2、固定在第二定位座2顶部的第二定位块21及固定在第二定位块21顶面中部的定位销22，所述定位销22两边的第二定位块21顶面上嵌装有磁铁23。

使用该定位机构对U形零部件3定位时，参见图2，将U形零部件3的一端放置在第二定位块21顶面上，并使定位销22与U形零部件3该端部底面上的定位孔配合，且在磁铁23的作用下，U形零部件3该端部的底面与第二定位块21的顶面接触。同时，将U形零部件3的另一端放置在所述第一定位座1与两第一定位块13组成的U形槽内，调整垫片12的数量，使U形零部件3该端部的两侧面分别与两第一定位块13接触。