一种翻转架的制作方法

本实用新型属于工装技术领域，具体涉及一种焊接用翻转架。

背景技术：

目前在对可焊接材质进行焊接时都严禁出现立向下焊，而针对于大型柜体等产品进行焊接时，则需要翻转柜体来达到不出现立向下焊的目的，若依靠吊索和人工翻转，在耗时耗力的同时，还对员工的人身安全存在一定的威胁。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本实用新型提供一种翻转架，能减少员工在翻转柜体时所存在的安全隐患，提高工作效率。

本实用新型通过采用以下技术方案来实现上述目的：一种翻转架，包括支架和支撑面板，所述支架的下边设有稳固装置，所述支架上左右对称的两个托架，所述两个托架之间形成圆槽，所述支撑面板包括支撑管和面板，所述支撑管与圆槽相配合，所述面板上设有限位装置；所述支架为梯形支架，所述梯形支架内设有支撑梁，所述支撑梁垂直于所述梯形支撑架的上、下边；所述限位装置包括支座，所述面板上的四个方向均焊接了两个支座。

优选地，所述面板上的左右两个方向上的支座相互平行且对称；所述面板上的上下两个方向上的支座相互平行且对称。

优选地，所述限位装置还包括插销安装座和插销，所述插销外套设有弹簧，所述插销安装座设有与所述插销相配合的螺母。

优选地，所述稳固装置为两根相互平行的方管，所述两根方管固定安装在支架的下边，与所述支架的下边形成工字形结构。

优选地，所述支撑管与面板的连接处均设有多个加强筋。

本实用新型的有益效果是：使用翻转架之后，有效提升了焊接工作效率，减少了因翻转柜体而存在的安全隐患，有效避免翻转时的碰撞引起的柜体变形，保证了柜体的整体尺寸。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为图1中A处放大图；

图3为面板的结构示意图；

图4为图1中支架的俯视图。

图中：1、梯形支架，2、支撑梁，201、梯形支架的上边，202、梯形支架的下边，3、托架，4、支撑管，5、面板，6、支座，7、加强筋，8、插销安装座，9、弹簧，10、螺母，11、插销，12、圆槽，13、方管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1-4所示，一种翻转架，包括梯形支架1和支撑面板，所述梯形支架1内设有支撑梁2，所述支撑梁2垂直于所述梯形支架的上边201和梯形支架的下边202。所述梯形支架1的上边设有左右对称的两个托架3，所述两个托架3之间形成圆槽12，所述支撑面板包括支撑管4和面板5，所述支撑管4与圆槽12相配合。

所述限位装置包括支座6，所述面板上的四个方向均焊接了两个支座6，且左右两个方向上的支座6相互平行且对称；上下两个方向上的支座6相互平行且对称。

所述限位装置还包括插销安装座8和插销11，所述插销外套设有弹簧9，所述插销安装座8设有与所述插销11相配合的螺母10。

所述梯形支架的下边焊接有两根相互平行的方管13，所述两根方管与梯形支架的下边202形成工字形结构，保证支架的稳固性。

所述支撑管与面板的连接处均设有4个加强筋7。

显然，以上所述实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。