转塔式液压冲床的制作方法

本实用新型涉及冲压设备领域，具体的说是一种转塔式液压冲床。

背景技术：

现有的普通冲床通常为单工位操作，效率偏低，噪音较大，而且冲床在工作时由于长时间受到冲压工件反作用力的影响，很容易造成冲头连同固定冲头的支架产生轻微的变形，久而久之，冲压模具的精度和使用寿命会受到很大的影响。

技术实现要素：

为了克服现有冲压设备结构的以上缺陷，本实用新型提供一种能够实现多工位可切换操作的液压冲床，并且结构合理可靠，能够很好解决冲床长时间工作后，会因为冲头连同固定冲头的支架产生的轻微变形导致冲压模具整体精度和寿命下降的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：转塔式液压冲床，包括冲压支架，所述的冲压支架上设有若干对称状设置的冲压装置，该冲压装置包括液压冲头、冲块和拉杆，所述的冲块与液压冲头相连，液压冲头通过所述拉杆与冲压支架可拆卸式固定连接，拉杆的下方还连接有能够绕拉杆旋转中心旋转的转塔，所述转塔上设有若干与冲块对应设置的工位。

进一步的，所述冲压支架的下方设有与液压冲头连通的液压站，上方设有驱动所述液压站工作的液压马达。

作为优选的，所述冲压支架的下方设有控制转塔旋转步进的工位脚踏。

作为优选的，所述的冲压装置的侧面设有盖住其的上护罩和下护罩。

进一步的，所述拉杆的末端设有转塔定位销，所述的转塔定位销与工位脚踏相互关联。

本实用新型的有益效果是：通过设置转塔式结构，能够同时安装多组模具，因此能够实现冲孔、裁料、剪角、成型、拉伸或折弯等多种冲压工序之间的快速切换。通过冲压装置与冲压支架可拆卸式固定相连结构设置，即使冲压装置产生了轻微变形，也能最大程度的不影响到冲压支架，能够最大程度的保障了各组冲压模具整体精度，提高使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的主视图。

图2是本实用新型的俯视图。

图3是本实用新型的立体图。

图中：1.冲压支架，2.冲压装置，3.液压冲头，4.冲块，5.拉杆，6.转塔，7.工位，8.液压站，9.液压马达，10.工位脚踏，11.上护罩，12.下护罩，13.转塔定位销。

具体实施方式

为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图与实施例，对本实用新型作进一步的阐述。应当理解，此处所描述的实施例仅仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-3所示的转塔式液压冲床，主体包括冲压支架1，冲压支架1上设有若干对称状设置的冲压装置2，该冲压装置2包括液压冲头3、冲块4和拉杆5，所述的冲块4与液压冲头3相连，液压冲头3通过所述拉杆5与冲压支架1可拆卸式固定连接，例如螺纹螺杆连接等，拉杆5的下方还连接有能够绕拉杆5旋转中心旋转的转塔6，所述转塔6上设有若干与冲块4对应设置的工位7。冲压支架1下方设有控制转塔6旋转步进的工位脚踏10。拉杆5的末端设有转塔定位销13，转塔定位销13与工位脚踏10相互关联，通过与工位脚踏10相互配合使用，能够更好实现控制转塔6的定位工作，进一步实现各工序之间的切换。

作为驱动来源，冲压支架1下方设有与液压冲头3连通的液压站8，上方设有驱动所述液压站8工作的液压马达9。

为了方便维护，冲压装置3的侧面设有盖住其的上护罩11和下护罩12，上护罩11和下护罩12可以自由打开和关闭。

当电路控制系统启动后，通过液压马达9使液压站8处于工作状态，液压站8驱动液压冲头3带动冲块4上、下移动，当冲块4下移时即可实现冲孔、裁料、剪角、成型、拉伸或折弯等多种冲压工序。

在工作时由于反作用力会使冲压支架1轻微变形，此时，拉杆5能够产生支持作用，使冲压支架1变形更小，能最大程度的不影响到冲压支架1，能够最大程度的保障了各组冲压模具整体精度，有效提高使用寿命，当需要切换工位时，踩下工位脚踏10，转塔6开始转动，当到另一个工位时，通过转塔定位销13使转塔7固定定位，通过如此往复操作，即可实现切换多个工位的效果，通常情况下可以设置四个工位，由于四个工位都能够安装不同的模具，即实现冲孔、裁料、剪角、成型、拉伸或折弯等多种冲压工序之间的快速切换，从而大幅度提高加工效率。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、同等替换和改进等，均应落在本实用新型的保护范围之内。