本实用新型涉及技术领域，具体为一种金属齿轮生产制造用固定装置。
背景技术：
齿轮在生产中，其齿轮外沿的齿槽都是通过插齿机或开槽机来进行的加工完成的，在齿槽加工时，齿轮固定的稳定性直接关系到齿槽加工的精确度，现目前，用于齿轮开槽加工中所使用的固定装置，大多是由，转杆、转盘、夹盘和支架构成，在使用时，工作人员需要逐一扭动转盘使得夹盘对齿轮起到固定作用，该类夹具操作起来，不仅费时费力，同时还影响齿轮打磨加工的效率。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种使用方便，且省时省力的金属齿轮生产制造用固定装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种金属齿轮生产制造用固定装置，包括基座和支柱，所述基座顶部的两侧均安装有支柱，其基座顶部的中部还分别安装有动力电机和废屑收集槽，所述基座顶部左侧支柱的内腔从上到下均通过活动轴承分别套接有承接柱和转轴，所述转轴的右端与动力电机相连接，其转轴的左端还安装有传动齿轮，所述承接柱的左端安装有转动齿轮，所述传动齿轮与转动齿轮之间通过传动链条连接。
所述基座顶部右侧支柱的内腔通过活动轴承套接有冲压柱，所述冲压柱的左端和承接柱的右端均设有连接块，所述承接柱的右端通过连接块安装有齿轮承接杆。
优选的，所述承接柱和冲压柱处于同一水平面上，且冲压柱的右端设有气压旋转接头。
优选的，所述基座顶部右侧支柱的右侧还安装有冲压控制阀，所述冲压控制阀通过高压连接管与冲压柱右端的气压旋转接头相连接。
优选的，所述齿轮承接杆为“T”形结构，且齿轮承接杆与承接柱之间通过固定螺栓相固定，所述齿轮承接杆的左端和冲压柱上的连接块靠近承接柱的一侧均通过固定螺栓固定有橡胶垫，所述橡胶垫和连接块均为环形结构。
优选的，所述冲压柱由外柱和内柱构成，所述外柱的外壁通过固定轴承与固定架活动连接，所述固定架的右侧与支柱的内侧相固定，所述内柱左端的内腔设有套筒，套筒的内直径与齿轮承接杆的外直径一致。
优选的，所述动力电机的顶部安装有导流槽，导流槽的底端设置在废屑收集槽内侧。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
（1）、本实用新型金属齿轮生产制造用固定装置，通过安装的支撑柱、齿轮承接杆和冲压柱，使得该固定装置以冲压固定的方式对齿轮进行有效的固定，使得齿轮的固定更加稳定和牢固，同时，相比传统人工手动固定的方法，该固定装置采用冲压固定的方法不仅省时省力，并且还提高了齿轮的生产加工的效率，同时也极大的减轻了工作人员的工作量，另外，采用冲压固定的方法，能够使得齿轮在开槽加工的过程中更加稳定，提高开槽加工的精确度，同时，齿轮在固定时，由于齿轮的两侧受力均匀，这样能够对齿轮的本体起到有效的保护作用。
附图说明
图1为本实用新型整体正面结构示意图；
图2为本实用新型固定轴承与固定架连接的剖视结构示意图。
图中：1基座、2支柱、3动力电机、4废屑收集槽、5转轴、6传动齿轮、7活动轴承、8承接柱、9转动齿轮、10传动链条、11冲压柱、12冲压控制阀、13连接块、14齿轮承接杆、15橡胶垫、16固定轴承、17固定架、18导流槽、19高压连接管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：
一种金属齿轮生产制造用固定装置，包括基座1和支柱2，基座1顶部的两侧均安装有支柱2，其基座1顶部的中部还分别安装有动力电机3和废屑收集槽4，动力电机3的顶部安装有导流槽18，导流槽18的底端设置在废屑收集槽4内侧，基座1顶部左侧支柱2的内腔从上到下均通过活动轴承7分别套接有承接柱8和转轴5，转轴5的右端与动力电机3相连接，其转轴5的左端还安装有传动齿轮6，承接柱8的左端安装有转动齿轮9，传动齿轮6与转动齿轮9之间通过传动链条10连接。
基座1顶部右侧支柱2的内腔通过活动轴承7套接有冲压柱11，承接柱8和冲压柱11处于同一水平面上，且冲压柱11的右端设有气压旋转接头，基座1顶部右侧支柱2的右侧还安装有冲压控制阀12，冲压控制阀12通过高压连接管19与冲压柱11右端的气压旋转接头相连接，冲压柱11的左端和承接柱8的右端均设有连接块13，承接柱8的右端通过连接块13安装有齿轮承接杆14，齿轮承接杆14为“T”形结构，且齿轮承接杆14与承接柱8之间通过固定螺栓相固定，齿轮承接杆14的左端和冲压柱11上的连接块13靠近承接柱8的一侧均通过固定螺栓固定有橡胶垫15，橡胶垫15和连接块13均为环形结构，设置橡胶垫15能够使得该装置对齿轮进行冲压固定时，不仅能够有效提高齿轮固定时的稳定性，同时还对齿轮起到良好的保护作用，冲压柱11由外柱和内柱构成，外柱的外壁通过固定轴承16与固定架17活动连接，固定架17的右侧与支柱2的内侧相固定，内柱左端的内腔设有套筒，套筒的内直径与齿轮承接杆14的外直径一致，本实用新型金属齿轮生产制造用固定装置，通过安装的支撑柱8、齿轮承接杆14和冲压柱11，使得该固定装置以冲压固定的方式对齿轮进行有效的固定，使得齿轮的固定更加稳定和牢固，同时，相比传统人工手动固定的方法，该固定装置采用冲压固定的方法不仅省时省力，并且还提高了齿轮的生产加工的效率，同时也极大的减轻了工作人员的工作量，另外，采用冲压固定的方法，能够使得齿轮在开槽加工的过程中更加稳定，提高开槽加工的精确度，同时，齿轮在固定时，由于齿轮的两侧受力均匀，这样能够对齿轮的本体起到有效的保护作用。
工作原理：该金属齿轮生产制造用固定装置，使用时，工作人员将待加工的齿轮套在齿轮承接杆14上，然后启动冲压控制阀12，使得冲压柱11向承接柱8的方向进行伸展，对齿轮进行夹紧固定。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。