一种多轴自动攻牙设备的制作方法

本实用新型涉及一种攻牙设备，尤其涉及一种多轴自动攻牙设备。

背景技术：

攻牙机是一种在机件壳体、设备端面、螺母、法兰盘等各种具有不同规格的通孔或盲孔的工件的孔的内侧面加工出内螺纹、螺丝或叫牙扣的机械加工设备，在五金制品制造领域应用广泛。

根据攻牙机主轴数目的不同，一般攻牙机可分为单轴攻牙机、二轴攻牙机、多轴攻牙机等。其中，多轴攻牙机由于设有多个丝攻钻头，且多个丝攻钻头可同时对工件的多个攻牙部位进行攻牙，效率更高，而得到更广泛的应用。

然而，在传统丝攻钻头下移的过程中，由于机械振动或控制不精确的原因，常出现无法一直沿竖直方向移动的现象，导致攻牙位置定位不准确，对准难度大，产品攻牙精度低，产品质量无法保证。

技术实现要素：

针对上述不足，本实用新型的目的在于提供一种多轴自动攻牙设备，定位与导向准确，误差小，精度高，提升攻牙精度，进而提升产品品质。

本实用新型为达到上述目的所采用的技术方案是：

一种多轴自动攻牙设备，包括底座与上安装座，其特征在于，还包括设置于上安装座上的多轴器、连接于多轴器下端的若干丝攻钻头、设置于底座上的滑移机构、及架设于上安装座与滑移机构之间且分别位于丝攻钻头两侧的导向机构，其中，所述导向机构包括导柱、及供导柱插入的导套，该导柱外围套设有滚珠套，该滚珠套包括套体、及部分嵌入套体的滚珠，该导套内壁上开设有供滚珠滑动的滑轨。

作为本实用新型的进一步改进，所述滑移机构包括一定位板、竖立于定位板两端的侧板、架设于侧板之间的滑杆、及滑动设置于滑杆上的滑移台，该滑移台上开设有一条形限位孔。

作为本实用新型的进一步改进，所述条形限位孔内壁四周分别具有一倾斜面。

作为本实用新型的进一步改进，所述条形限位孔的上开口大于下开口。

作为本实用新型的进一步改进，所述导柱与导套均为圆柱体。

本实用新型的有益效果为：通过导向机构的结构设计，为丝攻钻头的下移提供导线和定位作用，将传统的线摩擦或者面摩擦改变为滚动摩擦，使定位和导向变得更容易实现，误差小，精度更高；通过滑移机构的结构设计，有利于丝攻钻头更快、更准确地对准待攻牙工件，以提升其攻牙精度，进而提升产品品质；同时由于滑移台可以在滑杆上做水平滑移，攻牙时对工件产生的高速旋转力会被滑移台抵消化解，保证攻牙过程的稳定性，从而提高攻牙精度。

上述是实用新型技术方案的概述，以下结合附图与具体实施方式，对本实用新型做进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型导向机构的结构示意图；

图3为本实用新型滑移机构的结构示意图。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为达到预定目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对本实用新型的具体实施方式详细说明。

请参照图1至图3，本实用新型实施例提供一种多轴自动攻牙设备，包括底座1与上安装座2，还包括设置于上安装座2上的多轴器21、连接于多轴器21下端的若干丝攻钻头22、设置于底座上的滑移机构23、及架设于上安装座2与滑移机构23之间且分别位于丝攻钻头22两侧的导向机构24，其中，如图2所示，所述导向机构24包括导柱241、及供导柱241插入的导套242，该导柱241外围套设有滚珠套243，该滚珠套243包括套体2431、及部分嵌入套体2431的滚珠2432，该导套242内壁上开设有供滚珠2432滑动的滑轨。在本实施例中，该导柱241与导套242均为圆柱体。

如图3所示，所述滑移机构23包括一定位板231、竖立于定位板231两端的侧板232、架设于侧板232之间的滑杆233、及滑动设置于滑杆233上的滑移台234，该滑移台234上开设有一条形限位孔2341。所述条形限位孔2341内壁四周分别具有一倾斜面23411。且该条形限位孔2341的上开口大于下开口。在丝攻钻头22下移过程中，丝攻钻头通过条形限位孔2341后到达待攻牙工件3位置处。

本实用新型提供的多轴自动攻牙设备，适用于对待攻牙工件3进行攻牙。

本实用新型的重点主要在于，通过导向机构的结构设计，为丝攻钻头的下移提供导线和定位作用，将传统的线摩擦或者面摩擦改变为滚动摩擦，使定位和导向变得更容易实现，误差小，精度更高；通过滑移机构的结构设计，有利于丝攻钻头更快、更准确地对准待攻牙工件，以提升其攻牙精度，进而提升产品品质；同时由于滑移台可以在滑杆上做水平滑移，攻牙时对工件产生的高速旋转力会被滑移台抵消化解，保证攻牙过程的稳定性，从而提高攻牙精度。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故采用与本实用新型上述实施例相同或近似的技术特征，均在本实用新型的保护范围之内。