一种应用于薄板金属的卷圆机的制作方法

本实用新型涉及一种卷圆机，特别是一种应用于薄板金属的卷圆机。

背景技术：

卷圆机用于将条料(板材)弯曲成型为需要的轮辋。现有的卷圆机结构设计简单，辊轴在使用时位置固定，无法根据实际需求进行适应性调整，尤其不适应大面积的薄板卷圆工作。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种应用于薄板金属的卷圆机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种应用于薄板金属的卷圆机，从前到后包括辊轴输送线、卷圆模块和输出模块，所述辊轴输送线上方设置有顶吸输送模块，所述辊轴输送线的两侧设置有对齐压轮模块，所述卷圆模块包括辊压架、位于辊压架中间处的中辊、位于中辊前侧的前辊、位于中辊后侧的后辊和位于中辊上方的转动辊，其中中辊、前辊、后辊和转动辊排成三角形状，所述辊压架上还设置有用于带动前辊向转动辊活动的前辊活塞缸和用于带动后辊向转动辊活动的后辊活塞缸。

作为一个优选项，所述顶吸输送模块包括有水平导轨、可沿着水平导轨活动的平移架、与平移架连接的升降架、位于升降架下端的吸盘抓手。

作为一个优选项，所述对齐压轮模块包括位于辊轴输送线前后两侧的竖直板、连接在竖直板下端的伸缩活塞缸、分布在竖直板上端的水平压轮，所述竖直板上端开有辊轴槽。

作为一个优选项，所述中辊的上方设置有压平辊。

作为一个优选项，所述辊压架上还设置有转动辊锁定摆臂。

本实用新型的有益效果是：该卷圆机结合了大面积板材卷圆工作的需要，通过合理的结构改良，尤其是通过卷圆模块的辊压轴可活动的设计，保证了大面积板材的卷圆效果更好。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的立体图；

图2是本实用新型中辊轴输送线部分的立体图；

图3是本实用新型的工作示意图。

具体实施方式

为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。为透彻的理解本发明，在接下来的描述中会涉及一些特定细节。而在没有这些特定细节时，本发明则可能仍可实现，即所属领域内的技术人员使用此处的这些描述和陈述向所属领域内的其他技术人员有效的介绍他们的工作本质。此外需要说明的是，下面描述中使用的词语“前侧”、“后侧”、“左侧”、“右侧”、“上侧”、“下侧”等指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向，相关技术人员在对上述方向作简单、不需要创造性的调整不应理解为本申请保护范围以外的技术。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定实际保护范围。而为避免混淆本发明的目的，由于熟知的制造方法、控制程序、部件尺寸、材料成分、电路布局等的技术已经很容易理解，因此它们并未被详细描述。

参照图1，一种应用于薄板金属的卷圆机，从前到后包括辊轴输送线1、卷圆模块2和输出模块3。所述辊轴输送线1上方设置有顶吸输送模块4，用于运送待加工的板材。所述辊轴输送线1的两侧设置有对齐压轮模块5，用于保证板材对好位置不错位。所述卷圆模块2包括辊压架21、位于辊压架21中间处的中辊22、位于中辊22前侧的前辊23、位于中辊22后侧的后辊24和位于中辊22上方的转动辊25，其中中辊22、前辊23、后辊24和转动辊25排成三角形状，所述辊压架21上还设置有用于带动前辊23向转动辊25活动的前辊活塞缸26和用于带动后辊24向转动辊25活动的后辊活塞缸27。

参照图3，在实际工作时，辊轴输送线1把板材送到卷圆模块2并穿过前辊23到达中辊22处，接着前辊23在前辊活塞缸26的作用下向上升，对板材进行初次折弯，使板材初步形成一个弧度。然后前辊23复位，后辊24在后辊活塞缸27的作用下向上升，辊轴输送线1继续带动板材前进，这样中辊22、转动辊25和后辊24配合对板材进行卷圆。这种设计就保证大面积的板材也能完成很好卷圆效果。

另外的实施例，参照图1、图2的一种应用于薄板金属的卷圆机，其中此处所称的“实施例”是指可包含于本申请至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。实施例中从前到后包括辊轴输送线1、卷圆模块2和输出模块3，所述辊轴输送线1上方设置有顶吸输送模块4，所述顶吸输送模块4包括有水平导轨41、可沿着水平导轨41活动的平移架42、与平移架42连接的升降架43、位于升降架43下端的吸盘抓手44，这种设计可保证吸盘抓手44升降过程更平稳，有利于提高定位精准度。

所述辊轴输送线1的两侧设置有对齐压轮模块5，所述对齐压轮模块5包括位于辊轴输送线1前后两侧的竖直板51、连接在竖直板51下端的伸缩活塞缸52、分布在竖直板51上端的水平压轮53，所述竖直板51上端开有辊轴槽54。

所述卷圆模块2包括辊压架21、位于辊压架21中间处的中辊22、位于中辊22前侧的前辊23、位于中辊22后侧的后辊24和位于中辊22上方的转动辊25，其中中辊22、前辊23、后辊24和转动辊25排成三角形状，所述辊压架21上还设置有用于带动前辊23向转动辊25活动的前辊活塞缸26和用于带动后辊24向转动辊25活动的后辊活塞缸27。

另外的实施例，参照图1的一种应用于薄板金属的卷圆机，从前到后包括辊轴输送线1、卷圆模块2和输出模块3，所述辊轴输送线1上方设置有顶吸输送模块4，所述辊轴输送线1的两侧设置有对齐压轮模块5。

所述卷圆模块2包括辊压架21、位于辊压架21中间处的中辊22、位于中辊22前侧的前辊23、位于中辊22后侧的后辊24和位于中辊22上方的转动辊25，其中中辊22、前辊23、后辊24和转动辊25排成三角形状，所述辊压架21上还设置有用于带动前辊23向转动辊25活动的前辊活塞缸26和用于带动后辊24向转动辊25活动的后辊活塞缸27，所述中辊22的上方设置有压平辊6，保证卷圆后的圆筒足够平整。所述辊压架21上还设置有转动辊锁定摆臂7，用于保持转动辊25在卷圆过程的稳定性，进而保证卷圆效果。

根据上述原理，本实用新型还可以对上述实施方式进行适当的变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。