一种金属带材横向弯曲装置的制作方法

本实用新型涉及金属带材弯曲技术领域，具体涉及一种金属带材横向弯曲装置。

背景技术：

金属带材的横向弯曲是指与带材延伸方向相垂直方向的弯曲。与金属带材延伸方向相同方向的弯曲称为卷弯。金属带材经冲裁后被广泛用做产品支架或框体，由于金属带材在冲裁过程中受冲裁设备的冲力，其内应力释放从而发生横向弯曲，特别是锆合金带材，其硬度、刚性及弹性等级比较大，带材发生横向弯曲后无法用其他设备进行调整，使其恢复平整，从而影响其安装精度。

现在想出一种解决方案，就是在金属带材进行冲裁之前对其进行横向的轻微弯曲，从而抵消冲裁过程中产生的弯曲。所以，急需研发一种能使金属带材能发生横向弯曲的装置。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的状况，提供一种能对金属带材进行横向弯曲的装置。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种金属带材横向弯曲装置，它包括支架、凹轮安装架、凸轮安装架、凹轮和凸轮，其特征在于：所述凹轮可转动的安装在凹轮安装架上，所述凸轮可转动的安装在凸轮安装架上，所述凹轮与凸轮之间具有间隙；所述凹轮安装架、凸轮安装架可相向移动地安装在支架上；所述支架上安装有调节凹轮安装架与凸轮安装架距离的调节机构。

本实用新型在支架上安装可调节凸轮安装架与凹轮安装架间距的调节机构，凸轮安装架和凹轮安装架上分别安装有可转动的凸轮与凹轮，通过调节凸轮安装架与凹轮安装架的距离，从而调节凸轮与凹轮的间隙，对安装在间隙中的金属带材进行一定弧度的横向弯曲，最终使通过间隙的带材整体发生统一稳定的横向弯曲，横向弯曲后的带材用于冲裁可抵消冲裁时的冲力，使其恢复平整。

所述调节机构为安装在支架上一端与所述凹轮安装架和\或凸轮安装架相抵的调节螺丝。

所述凹轮安装架和\或凸轮安装架通过连接件与支架连接，所述连接件为吊装螺丝。连接件为吊装螺丝，对凹轮安装架和\或凸轮安装架起到一个弹性连接作用，然后通过调节螺丝来调节凹轮安装架与凸轮安装架之间的距离。

所述支架上还安装有用来锁紧凹轮安装架和\或凸轮安装架的锁紧机构，所述锁紧机构为锁紧螺丝。锁紧螺丝可以对凹轮安装架和\或凸轮安装架进行锁紧或松开，松开时可以调节凹轮安装架与凸轮安装架之间的距离，调节完成后再锁紧。

所述凹轮安装架和所述凸轮安装架上均安装有连接轴，靠近连接轴的两端安装有轴承，所述凹轮和所述凸轮套装于轴承上。从而使凸轮与凹轮能灵活地转动。

所述支架安装在基座上，该基座上与支架平行设置有凹槽，该凹槽中滑动配合有2个导向滚轴，该导向滚轴上设置有导向槽。

所述导向槽与所述凸轮、凹轮之间的间隙相对应。两根导向滚轴可以根据带材的宽度进行调节间距，带材进料时位于导向槽中，使带材在进料时不会发生偏移，从而使其具有稳定统一的横向弯曲度。

本实用新型结构简单，可用于金属带材的横向弯曲，并且产生稳定统一的横向弯曲；通过调节凹轮与凸轮之间的间隙使带材发生不同程度的横向弯曲；而且还设置有导向滚轴，对带材的进料位置进行限制以及对带材进行支撑，引导带材进入凹凸轮的间隙，使带材不发生偏移，产生稳定统一的弯曲。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型背面结构示意图；

图3为本实用新型支架的结构示意图。

具体实施方式

现结合附图对本实用新型做进一步详细描述。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，是为了便于描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

图1至图3示出了本实用新型的一种实施方式，它包括基座1和安装在基座1上的支架2，该支架2为方形框架，由上边框、下边框和两根侧边框围成，支架2的中间为前后贯通的安装腔，该安装腔内上下布置有凹轮安装架3和凸轮安装架4。可以是凸轮安装架在上面，凹轮安装架在下面；也可以是凹轮安装架在上面，凸轮安装架在下面。凹轮安装架3上安装有可转动的凹轮5，凸轮安装架4上安装有可转动的凸轮6，凹轮5与凸轮6之间具有间隙。凹轮安装架3和凸轮安装架4上均安装有连接轴8，靠近连接轴8的两端安装有轴承9，凹轮5和凸轮6套装于轴承9上。

凹轮安装架3和\或凸轮安装架4通过连接件12可上下移动地安装在支架2上。凹轮安装架3与凸轮安装架4可以是其中一个固定安装在支架2上，另一个通过连接件12可上下移动地安装在支架上；也可以是两个都通过连接件12可上下移动地安装在支架上。连接件12可以是吊装螺丝，也可以是弹簧。连接件12安装在支架的上边框和\或下边框上。

支架2上安装有调节凹轮安装架3与凸轮安装架4距离的调节机构11，该调节机构11为安装在支架2上一端与所述凹轮安装架3和\或凸轮安装架4相抵的调节螺丝。当凹轮安装架3与凸轮安装架4，其中一个固定安装在支架上时，调节机构11用来调节可移动的一个安装架；当凹轮安装架3与凸轮安装架4均可移动安装在支架上时，调节机构安装有2个，分别用来调节凹轮安装架3与凸轮安装架4。调节机构11安装于支架2的上边框和下边框上且位于左右两个连接件12的中央。

支架2上还安装有用来锁紧凸轮安装架和\或凹轮安装架的锁紧机构10，该锁紧机构10为锁紧螺丝。锁紧机构10安装在支架2的侧框上。锁紧机构用来防止凸轮安装架与凹轮安装架前后运动。锁紧机构松开时，可以通过调节机构对凸轮安装架与凹轮安装架的距离进行调节。通过调节凸轮安装架、凹轮安装架的高度来调节凸轮与凹轮之间的间隙，凸轮与凹轮的间隙以及凹凸轮的弧度决定了带材的横向弯曲程度。

支架2的一侧的基座1上与支架2平行设置有凹槽14，该凹槽14中滑动配合有导向滚轴7，该导向滚轴7设置为2个。导向滚轴7上设置有导向槽13，该导向槽13与凸轮、凹轮之间的间隙相对应。导向滚轴7滑动配合在凹槽中，可以移动导向滚轴来调节两滚轴之间的距离，从而适用不同宽度的带材。导向滚轴7相对支架2的一侧还可以安装有自动送料机构(图中未示出)。

本装置的操作步骤如下：1、根据带材的宽度调节两根导向滚轴7之间的距离，使带材卡在两个导向槽13中；2、拉动带材进入凸轮6与凹轮5之间的间隙，根据带材估计弯曲度，旋转调节螺丝调节凸轮6与凹轮之间的间隙，调节完成后锁紧凹轮安装架3和凸轮安装架4；3、启动自动送料机构，将带材源源不断地送入本装置。

本实用新型将带材匀速通过凹凸轮之间的间隙，发生稳定统一的横向弯曲，横向弯曲后的带材再用于冲裁，从而抵消冲裁过程中的冲力，使其恢复平整。本实用新型的结构简单，带材的弯曲度可以通过调节机构调节凸轮与凹轮之间间隙的大小来调整；在支架的前面安装有与基座滑动配合的导向滚轴，可以调整进料的位置而且保证了进料时带材的稳定性，本装置适用于厚度为0.4～2mm的金属带材的横向弯曲。