1.一种电磁深成形装置，其特征在于，包括：
驱动线圈(1)，用于当通入第一脉冲电流时产生第一变化磁场；
固定单元(3)，位于所述驱动线圈(1)上方，用于约束所述驱动线圈(1)；
成形冲头(2)，位于所述驱动线圈(1)下方，用于当受到轴向脉冲电磁力时向下运动，并通过与待成形板件直接接触将轴向脉冲电磁力传递至待成形板件上；所述轴向脉冲电磁力是由第一变化磁场与第一涡流作用后产生的，所述第一涡流是由第一变化磁场产生的；
助推线圈(5)，位于待成形板件法兰区域的上方，用于当通入第二脉冲电流时产生第二变化磁场；所述第二变化磁场在待成形板件上产生第二涡流，由第二变化磁场与第二涡流作用在待成形板件上产生助推脉冲电磁力，所述助推脉冲电磁力用于促进待成形板件法兰区域材料向成形模具(7)的腔体内部流动，并为待成形板件法兰区域提供压边力；
压边单元(4)，位于所述助推线圈(5)上方，用于约束所述助推线圈(5)；
成形模具(7)，位于待成形板件下表面，设有腔体，通过腔体与成形冲头配合使待成形板件加工至所需形状；
且第一脉冲电流宽度小于第二脉冲电流宽度，第一脉冲电流触发时刻晚于第二脉冲电流触发时刻。
2.根据权利要求1所述的电磁深成形装置，其特征在于，所述成形冲头包括：
驱动板(2-1)，位于所述驱动线圈下方，用于当受到第一变化磁场后感应出第一涡流，所述第一变化磁场与第一涡流作用产生轴向脉冲电磁力，由轴向脉冲电磁力驱使所述驱动板(2-1)向下运动；以及
空心冲头(2-2)，与所述驱动板(2-1)固定连接，同驱动板共同向下运动，用于通过与待成形板件直接接触将轴向脉冲电磁力传递至所述待成形板件(6)上。
3.根据权利要求1所述的电磁深成形装置，其特征在于，所述助推线圈(5)的外径大于所述待成形板件(6)的直径，且所述助推线圈(5)覆盖所述待成形板件法兰区域。
4.根据权利要求1所述的电磁深成形装置，其特征在于，所述助推线圈包括多个助推子线圈，每个助推子线圈为环形结构；多个助推子线圈依次嵌套排列，并位于待成形板件法兰区域的上方；且当待成形板件边缘行进至任意一个助推子线圈时，该助推子线圈通入脉冲电流。
5.根据权利要求1所述的电磁深成形装置，其特征在于，所述成形模具的腔体底部开有排气孔，用于平衡待成形板件上表面与下表面的压强。
6.根据权利要求1所述的电磁深成形装置，其特征在于，所述成形模具上设有凸台，用于让所述助推线圈(5)不与所述待成形板件(6)直接接触。
7.一种如权利要求1所述的电磁深成形装置的电磁深成形方法，其特征在于，包括如下步骤：
(1)通过电磁感应在待成形板件法兰区域产生助推脉冲电磁力，所述助推脉冲电磁力用于加快待成形板件法兰区域的材料向成形模具的腔体内部流动，并为待成形板件提供压边力；
(2)在每个助推脉冲电磁力持续期间，通过成形冲头与待成形板件直接接触施加轴向脉冲电磁力于待成形板件上，并通过成形冲头与成形模具之间配合使待成形板件加工成所需形状。
8.如权利要求7所述的电磁深成形方法，其特征在于，所述步骤(2)中，当每个助推脉冲电磁力达到峰值时，通过成形冲头与待成形板件直接接触施加轴向脉冲电磁力于待成形板件上。