一种光伏组件焊接装置的制作方法

本发明涉及光伏电池生产设备技术领域，具体是一种光伏组件焊接装置。

背景技术：

光伏板组件是一种暴露在阳光下便会产生直流电的发电装置，由几乎全部以半导体物料(例如硅)制成的薄身固体光伏电池组成。由于没有活动的部分，故可以长时间操作而不会导致任何损耗。简单的光伏电池可为手表及计算器提供能源，较复杂的光伏系统可为房屋提供照明，并为电网供电。 光伏板组件可以制成不同形状，而组件又可连接，以产生更多电力，光伏电池的生产流程主要包括电池片的分选单焊-串焊-叠层-检查-层压-检查-装框-清洗-测试-打包等工序，现在对电池进行单焊和串焊主要分人工和自动焊接机两种。

但是使用人工焊接时，生产效率低，碎片率高，在使用的自动焊接接所焊接的电池片尺寸比较固定，不能很好的适应不同的工作环境，同时对焊带的需要仍控制裁切的进程，同时在焊接一组电池片后的间隔需要人工实时调到，自动化程度不高。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种光伏组件焊接装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种光伏组件焊接装置，包括工作台，工作台左侧设有控制中心，控制中心左侧设有控制面板，工作台中间设第一传输带，第一传输带左侧设有焊接装置，焊接装置包括第一立柱，第一立柱上侧连接有焊接头支撑，焊接头支撑下侧为焊接头，第一传输带外侧设有上料装置，上料装置包括第二传输带，第二传输带上侧设有第一导轨，第一导轨上活动连接有电动滑块，电动滑块下侧设有第二电动液压缸，第二电动液压缸下侧连接有第一吸盘架，第二传输带右侧设有光伏组件仓，上料装置右侧设有气泵，第一传输带左侧设有焊带传输器，焊带传输器右侧设有切断装置，切断装置上侧为焊带拉手，第一传输带外侧设有第二立柱，第二立柱上设有第三导轨，第三导轨上活动连接有支撑杆。

作为本发明进一步的方案：所述焊接头通过第一电动液压缸与焊接头支撑活动连接，焊接头使用红外焊接器，第一立柱设置在第一传输带的左后侧，第一立柱内侧设有计数器。

作为本发明进一步的方案：所述第一导轨两端通过第一导轨支撑固定连接在工作台上，第一导轨左侧设有行程开关，第一吸盘架下侧设有多个吸盘。

作为本发明进一步的方案：所述焊带拉手活动连接在第二导轨上，第二导轨设置在第二传输带上侧，焊带拉手另一端活动连接有连接杆，连接杆活动连接在传动盘一侧，传动盘设置在第一电动机的电机轴上，第一电动机设置在第二传输带的右侧。

作为本发明进一步的方案：所述第三导轨右侧设有齿条，支撑杆右侧连接有第二电动机，第二电动机前端通过电机轴连接有主动齿轮，主动齿轮与齿条啮合连接。

作为本发明进一步的方案：所述支撑杆下侧通过液压缸连接有第二吸盘架，第三导轨下方设有放置箱。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构新颖，使用自动上料装置，可以根据焊接机的工作速度而调整传送电池片的速度，设置自动上焊带机构，可以随焊接的进行自动铺焊带并转动裁切，同时在串焊是自动数，可以自动做到焊接不同电池片数量的电池组，自动化程度高，生产效率高。

附图说明

图1为一种光伏组件焊接装置俯视图。

图2为一种光伏组件焊接装置的焊接头侧视图。

图3为一种光伏组件焊接装置的上料结构侧视图。

图中：1-工作台、2-控制中心、3-操作面板、4-第一传输带、5-焊接装置、6-第一立柱、7-焊接头支撑、8-第一电动液压缸、9-焊接头、10-计数器、11-上料装置、12-第二传输带、13-第一导轨、14-第一导轨支撑、15-电动滑块、16-第二电动液压缸、17-第一吸盘架、18-吸盘、19-行程开关、20-光伏组件仓、21-气泵、22-焊带送料器、23-切断装置、24-焊带拉手、25-第二导轨、26-连接杆、27-传动盘、28-第一电动机、29-第二立柱、30-第三导轨、31-齿条、32-主动轮、33-第二电动机、34-支撑杆、35-第二吸盘架、36-放置箱。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1，本发明实施例中，一种光伏组件焊接装置，包括工作台1，工作台1左侧设有控制中心2，控制中心2左侧设有控制面板3，工作台1中间设第一传输带4，第一传输带1左侧设有焊接装置5，焊接装置5包括第一立柱6，第一立柱6设置在第一传输带4的左后侧，第一立柱6上侧连接有焊接头支撑7，焊接头支撑7下侧为焊接头9，焊接头9通过第一电动液压缸8与焊接头支撑7活动连接，焊接头9使用红外焊接器，第一立柱6内侧设有计数器10，第一传输带4外侧设有上料装置11，上料装置11包括第二传输带12，第二传输带12上上侧设有第一导轨13，第一导轨13两端通过第一导轨支撑14固定连接在工作台1上，第一导轨11左侧设有行程开关19，第一导轨11上活动连接有电动滑块15，电动滑块15下侧设有第二电动液压缸16，第二电动液压缸12下侧连接有第一吸盘架17，第一吸盘架17下侧设有多个吸盘18，第二传输带12右侧设有光伏组件仓20，上料装置11右侧设有气泵21，第一传输带4左侧设有焊带传输器22，焊带传输器22右侧设有切断装置23，切断装置23上侧为焊带拉手24，焊带拉手24活动连接在第二导轨25上，第二导轨25设置在第二传输带12上侧，焊带拉手24另一端活动连接有连接杆26，连接杆27活动连接在传动盘27一侧，传动盘27设置在第一电动机28的电机轴上，第一电动机28设置在第二传输带12的右侧，第一传输带4外侧设有第二立柱29，第二立柱29上设有第三导轨30，第三导轨30上活动连接有支撑杆34，第三导轨30右侧设有齿条31，支撑杆34右侧连接有第二电动机33，第二电动机33前端通过电机轴连接有主动轮32，主动齿轮32与齿条31啮合连接，支撑杆34下侧通过液压缸连接有第二吸盘架35，第三导轨30下方设有放置箱36。

本发明结构新颖，运行稳定，本发明在使用时，将光伏组件的电池片放置在光伏组件仓20内，然后控制中心2通过控制电动滑块15移动到光伏组件仓20上方，第二电动液压缸16将第一吸盘架17向下推动，直到吸盘18接触的光伏电池片并吸附为止，然后第二电动液压缸16将光伏电池片提起，电动滑块15开始向右运动，当电动滑块运动到第二传输带12上时，电动滑块15触碰行程开关19，随即电动滑块15停止运动，然后第二电动液压缸16通过吸盘18将光伏电池片放置在第二传输带12上，然后光伏电池片在第二传输12上运动，直到第二传输带12将光伏电池片运输到第一传输带4上，当光伏电池片到达第一传输4带左侧时，第一传输带4保持静止状态，然后启动第一电动机28，第一电动机28通过焊带拉手24将焊带传输器22内的焊带拉倒光伏电池片的上方，然后切断装置23将焊带切断，随后第一电动液压缸8开始将焊接头9向下推动，直到焊接头9到达光伏电池片上方并进行红外焊接，在焊接完成后第一电动液压缸8将焊接头9提前，然后第一传输带4开始向右运动一定的距离后继续保持停止，开始焊接下一块光伏电池片，在焊接的同时通过计数器10对焊接的光伏电池片进行技术，当达到电池串接的数量是既可以进行断开，然后焊接完成的光伏电池串随第一传输带4向右运动，当运动到第三导轨30下侧时，控制中心2通过控制第二电动机和第二吸盘架35将电池串放置到放置箱36内，既可以运输到下一工序进行加工，同时在控制中心2一侧还是设有操控面板3，可以对电池片的尺寸和电池串的焊接数量进行设定和实时监测，保证串焊装置的高效工作。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。