本发明属于钢带加工领域，具体涉及一种钢带热轧工艺。
背景技术：
目前钢带热轧加工领域已形成流水线加工模式，为了保证连续运转，钢带捆与钢带捆之间通过焊接连接。但是，钢带条在焊接的焊缝处经常是不平齐的，这就导致钢带在之后的轧机压轧过程中焊缝处应力集中，导致钢带断裂。
技术实现要素：
鉴于以上原因，本发明有必要提供一种钢带热轧工艺。
本发明提供的技术方案如下：一种钢带热轧工艺，其包括以下步骤：
(1)开卷，利用开卷机将成捆的原料钢卷展开成钢带；
(2)焊接，循环步骤(1)，并将上一原料钢卷的钢带尾部与下一原料钢卷的钢带头部焊接连接；
(3)冲月牙、定位孔，在步骤(2)中形成的焊缝两端的钢带侧边冲压出月牙形缺口，并在焊缝一侧的钢带上冲压出定位孔；
(4)拉矫，将经过步骤(1)至步骤(3)处理的钢带传送至拉矫机内，对钢带侧边的褶皱进行矫正处理；
(5)热轧，经过矫正处理的钢带传送通过六连轧机进行轧制，将原料钢带压薄，得到预制钢带；
(6)脱脂清洗，从六连轧机出来的预制钢带通过清洗槽，将预制钢带表面的油脂去除，使其洁净；
(7)收卷，利用收卷机把清洗干净的预制钢带进行绕卷，并在预制钢带的定位孔将钢带条切断，制成一卷。
本发明的有益效果是：
本发明的钢带热轧工艺，在焊缝两端的钢带侧边冲压出月牙形缺口，从而使焊缝两端变得平齐，使得钢带在压轧过程中焊缝处不容易断裂。另外，通过在焊缝一侧冲制定位孔，定位孔用于在收卷时钢带切断的位置指示，可保证一卷原料钢带轧制后被收卷得到一卷预制钢带。
本发明的优选实施方案及其有益效果，将结合具体实施方式进一步详细说明。
附图说明
图1是本发明一种钢带热轧工艺的流程图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，在不冲突的情况下，
本技术：
中的实施例及实施例中的特征可以相互组合，下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
请参阅图1所示，一种钢带热轧工艺，其包括以下步骤：
s1：开卷，利用开卷机将成捆的原料钢卷展开成钢带；
s2：焊接，循环步骤s1，并将上一原料钢卷的钢带尾部与下一原料钢卷的钢带头部焊接连接；
s3：在步骤s2中形成的焊缝两端的钢带侧边冲压出月牙形缺口，并在焊缝一侧的钢带上冲压出定位孔；
s4：拉矫，将经过步骤s1至步骤s3处理的钢带传送至拉矫机内，对钢带侧边的褶皱进行矫正处理；
s5：热轧，经过矫正处理的钢带传送通过六连轧机进行轧制，将原料钢带压薄，得到预制钢带；
s6：脱脂清洗，从六连轧机出来的预制钢带通过清洗槽，将预制钢带表面的油脂去除，使其洁净；
s7：收卷，利用收卷机把清洗干净的预制钢带进行绕卷，并在预制钢带的定位孔将钢带条切断，制成一卷。
综上所述，本发明的钢带热轧工艺，在焊缝两端的钢带侧边冲压出月牙形缺口，从而使焊缝两端变得平齐，使得钢带在压轧过程中焊缝处不容易断裂。另外，通过在焊缝一侧冲制定位孔，定位孔用于在收卷时钢带切断的位置指示，可保证一卷原料钢带轧制后被收卷得到一卷预制钢带。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。