一种钢管束室外组装装置的夹紧机构的制作方法

本发明涉及一种钢管束室外组装装置的夹紧机构。

背景技术：

钢管束是由多根U型钢和少许方矩钢管组拼并相互焊接而成的一种新的建材，在使用钢管束进行建筑施工时，首先需要将钢管束进行组装焊接，从而形成墙体。钢管束的组装焊接在室外进行。在现有技术中，钢管束与钢管束之间焊接时，将横卧的钢管束、侧立的钢管束焊接起来，通过行车将侧立的钢管束放置在横卧的钢管束的指定位置后，进行焊接。但是在焊接过程中侧立的钢管束如何保持位置在现有技术中不能很好解决，目前还没有专用的机构来针对该问题的解决。

技术实现要素：

鉴于目前还没有还没有一种专门用于钢管束位置保持的机构，本发明提供一种钢管束室外组装装置的夹紧机构，可对侧立的钢管束进行夹紧保持。

本发明解决其技术问题的技术方案是：一种钢管束室外组装装置的夹紧机构，包括夹紧架，所述的夹紧架上设有用于对侧立的钢管束进行夹紧的夹紧装置，所述的夹紧装置包括固定在夹紧架上的的固定夹板、可横向移动地安装在夹紧架上的活动夹板，所述的活动夹板与用于驱动其横向移动的横移驱动机构连接，所述的固定夹板与活动夹板之间形成夹紧夹层。

进一步，每个夹紧架上的夹紧装置有两个，为上夹紧装置和位于所述上夹紧装置下方的下夹紧装置。

进一步，所述的下夹紧装置固定在所述的夹紧架上，所述的上夹紧装置可升降地安装在所述的夹紧架上，所述的上夹紧装置与用于驱动其升降的升降驱动机构连接。

进一步，所述的夹紧夹层内设有端部基准板。

进一步，所述的夹紧架上设有向下压紧装置，所述的向下压紧装置将侧立的钢管束下压。

进一步，所述的向下压压紧装置为纵向穿设在所述夹紧架中的转动套筒，所述的转动套筒铰接在所述的夹紧架中，所述的夹紧架上还设有用于驱动所述转动套筒翘转的翘转驱动装置，所述的转动套筒中套设有抽拉杆。

进一步，所述抽拉杆的头部铰接有压块。

本发明在使用时设置前后两个，横卧的钢管束放置在底座上，侧立钢管束由行车送至指定的位置，侧立的钢管束在下降的过程中从前后两个夹紧架上的夹紧夹层中穿过，之后通过前后两个夹紧架上的夹紧装置将侧立的钢管束的两端夹紧，从而对侧立的钢管束实现定位，然后即可在侧立的钢管束和横卧的钢管束的交接处进行焊接操作。

本发明的有益效果在于：提供一种钢管束室外组装装置的夹紧机构，用于辅助钢管束的室外焊接，可实现对侧立的钢管束的定位，方便侧立的钢管束和横卧的钢管束之间的焊接。

附图说明

图1是本发明的主视图。

图2是本发明的俯视图。

图3是本发明的侧视图。

图4是向下压紧装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细说明。

参照图1-图4，一种钢管束室外组装装置的夹紧机构，包括夹紧架1，所述的夹紧架1上设有用于对侧立的钢管束进行夹紧的夹紧装置2。

在使用时需要放置前后两个夹紧架1，横卧的钢管束放置在一底座上，侧立的钢管束由行车送至指定的位置，侧立的钢管束在下降的过程中从前后两个夹紧架上的夹紧装置2中穿过，之后通过前后两个夹紧架1上的夹紧装置2将侧立的钢管束的两端夹紧，从而对侧立的钢管束实现定位，然后即可在侧立的钢管束和横卧的钢管束的交接处进行焊接操作。

本实施例中，所述的夹紧装置2包括固定在夹紧架1上的的固定夹板3、可横向移动地安装在夹紧架1上的活动夹板4，所述的活动夹板4与用于驱动其横向移动的横移驱动机构连接，所述的固定夹板3与活动夹板4之间形成夹紧夹层5，侧立的钢管束在放置到指定位置时，从夹紧夹层5中穿过，放置到位后活动夹板4移动，从而将侧立的钢管束夹紧在活动夹板4和固定夹板3之间。横移驱动机构可采用丝杆机构、气缸机构、齿轮齿条机构等，本实施例中横移驱动机构采用横向布置的横移油缸6，该横移油缸固定在夹紧架上，横移油缸的输出端与活动夹板连接。

本实施例中，所述的夹紧装置有两个，为上夹紧装置和位于所述上夹紧装置下方的下夹紧装置，可取得更好的夹紧定位效果。本实施例中，所述的下夹紧装置固定在所述的夹紧架1上，所述的上夹紧装置可升降地安装在所述的夹紧架1上，所述的上夹紧装置与用于驱动其升降的升降驱动机构连接，上夹紧装置可升降，从而适应不同高度侧立的钢管束。升降驱动机构可采用丝杆机构、气缸机构、齿轮齿条机构等，本实施例中升降驱动机构采用竖向布置的升降油缸7，该升降油缸7固定在夹紧架1上，夹紧装置安装在升降板8上，升降板8可升降滑动的设置在夹紧架1上，升降油缸7的输出端与升降板8连接。

本实施例中，所述的夹紧夹层5内设有端部基准板9，侧立的钢管束的后端可与端部基准板9相触碰从而达到后端的基准定位。

本实施例中，所述的夹紧架1上设有向下压紧装置，所述的向下压紧装置将侧立的钢管束下压。即，当侧立的钢管束具有上拱的翘曲时，可通过该下压装置将侧立的钢管束下压，使其上拱的翘曲得到矫正。本实施例中，所述的向下压紧装置为纵向穿设在所述夹紧架中的转动套筒10，所述的转动套筒10铰接在所述的夹紧架1中，所述的夹紧架1上还设有用于驱动所述转动套筒翘转的翘转驱动装置，所述的转动套筒10中套设有抽拉杆11，在不需要对侧立的钢管束进行下压时抽拉杆11藏于转动套筒10中，需要对侧立的钢管束进行下压矫正时，将抽拉杆11向后推出，使得抽拉杆11被推出并伸入到侧立的钢管束中，然后在翘转驱动装置下转动套筒10转动，其后端向下转动，从而通过已伸入钢管束中的推拉杆将钢管束下压矫正；若抽拉杆31被推出时正好被侧立的钢管束的腹板挡住，则翘转驱动装置下转动套筒30转动，使抽拉杆31可顺利推入侧立的钢管束4中，再重复前面描述的下压矫正过程。本实施例中所述的翘转驱动装置采用竖向设置的翘转油缸12，该翘转油缸12安装在夹紧架1上，其输出端与转动套筒10铰接。

本实施例中，所述抽拉杆11的头部铰接有压块13，铰接压块13的作用在于：由于钢管束腹板的存在，且钢管束适合下压的腹板高度不可预知，下压时通过转动压块13，使钢管束腹板位置不管是偏上、中间还是偏下，压块13转动后下压面都会尽可能处于水平状态，这样在下压时抽拉杆31不会伸缩滑动，又不至于使下压受力面积过小而使钢管束腹板局部变形。