一种钢管的夹持装置的制作方法

本发明涉及机械加工装置技术领域，具体地说是一种钢管的夹持装置。

背景技术：

随着机械加工技术的不断发展，机床得到了越来越多的使用，尤其是一些装夹装置的使用更加的广泛。一般的普通的机械装夹装置采用的都是单个的螺旋拧紧的方式来实现对于部件的加持任务，其中就包括现有的钢管的虎钳夹持装置，其夹持的牢固程度无法得到进一步的保证，使得钢管的加持加工过程中极易出现松弛掉落的情况，因此现阶段需要的是一种能够夹持钢管更加牢固的，夹持钢管类型更多的装置来满足社会的需求。

技术实现要素：

本发明为提供一种结构更加简单、使用更加方便、整体结构更加牢固、对于钢架的夹持更加牢固的钢管的夹持装置。

本发明是通过下述技术方案实现的：

一种钢管的夹持装置，包括底座、套杆、升降杆、横杆、螺旋杆和夹持头，所述底座的底部大于所述底座的上部，所述套杆设于所述底座的左右两侧，所述套杆的内部设有垂直开孔，所述升降杆设于所述垂直开孔内部，所述横杆设于所述升降杆的上部，所述横杆的中部设有第一通孔，所述螺旋杆穿过所述第一通孔，所述螺旋杆的下端设有所述夹持头，所述夹持头旋转连接在所述螺旋杆的下端，所述螺旋杆的上端设有双向旋转把手，所述螺旋杆上位于所述横杆的两侧设有第一固定螺栓，所述第一固定螺栓与所述横杆之间设有第一垫片，所述套杆的外侧设有若干的插孔，所述升降杆的外侧设有一个插槽，穿过所述插孔和插槽设有插销，所述套杆的内侧设有一条滑轨，所述滑轨的下部设有第一挡块，所述夹持头的两侧设有滑槽，所述滑槽设于所述滑轨之上。

所述夹持头的下部设有朝下三角形开槽，所述朝下三角形开槽的内部设有若干的三角形牙齿，所述底座上部设有朝上三角形开槽，所述朝上三角形开槽的内部设有若干的方形牙齿。

所述夹持头的中部设有两根水平抽拉杆，所述水平抽拉杆的一端设有圆环形拉环，所述水平抽拉杆的另一端设有方形挡块。

所述升降杆的上部设有螺杆，所述横杆上设有圆形通孔，所述圆形通孔套接在所述螺杆之上，并通过第二固定螺栓固定，所述横杆的下部设有第二垫片，所述横杆的上部设有第三垫片。

本发明所带来的有益效果是：

本发明中，与现有技术相比，所述钢管的夹持装置能够做到夹持钢管更加牢固，装置本身的结构也更加的牢固，易拆卸的结构也方便于清洗和整理，同时的，可升降的上部的结构，使得所述钢管的夹持装置能够做到更大的向上抬升，使得夹持的钢管的尺寸的范围更加的广，尤其是一些细长型的长方形的刚挂。

附图说明

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

图1为本发明所述钢管的夹持装置的结构示意图。

图2为本发明所述水平抽拉杆的结构示意图。

图中部件名称对应的标号如下：

1、底座；2、套杆；3、升降杆；4、横杆；5、螺旋杆；6、夹持头；7、双向旋转把手；8、第一固定螺栓；9、第一垫片；10、插孔；11、插槽；12、插销；13、滑轨；14、第一挡块；15、朝下三角形开槽；16、三角形牙齿；17、朝上三角形开槽；18、方形牙齿；19、水平抽拉杆；20、圆环形拉环；21、方形挡块；22、螺杆；23、第二固定螺栓；24、第二垫片；25、第三垫片。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本发明作进一步的详述：

作为本发明所述钢管的夹持装置的实施例，如图1和图2所示，包括底座1、套杆2、升降杆3、横杆4、螺旋杆5和夹持头6，所述底座1的底部大于所述底座1的上部，所述套杆2设于所述底座1的左右两侧，所述套杆2的内部设有垂直开孔(图中未视出)，所述升降杆3设于所述垂直开孔(图中未视出)内部，所述横杆4设于所述升降杆3的上部，所述横杆4的中部设有第一通孔(图中未视出)，所述螺旋杆5穿过所述第一通孔(图中未视出)，所述螺旋杆5的下端设有所述夹持头6，所述夹持头6旋转连接在所述螺旋杆5的下端，此处的设计，在转动所述螺旋杆5的时候能够更加方便的完成所述夹持头6的下压任务，所述螺旋杆5的上端设有双向旋转把手7，所述螺旋杆5上位于所述横杆4的两侧设有第一固定螺栓8，所述第一固定螺栓8与所述横杆4之间设有第一垫片9，所述套杆2的外侧设有若干的插孔10，所述升降杆3的外侧设有一个插槽11，穿过所述插孔10和插槽11设有插销12，所述套杆2的内侧设有一条滑轨13，所述滑轨13的下部设有第一挡块14，所述夹持头6的两侧设有滑槽(图中未视出)，所述滑槽(图中未视出)设于所述滑轨13之上。

本实施例中，所述夹持头6的下部设有朝下三角形开槽15，所述朝下三角形开槽15的内部设有若干的三角形牙齿16，所述底座1上部设有朝上三角形开槽17，所述朝上三角形开槽17的内部设有若干的方形牙齿18，所述三角形牙齿16和所述方形牙齿18的设计，使得所述钢管的夹持装置能够更加牢固的夹住钢管，方便于钢管的加工。

本实施例中，所述夹持头6的中部设有两根水平抽拉杆19，所述水平抽拉杆19的一端设有圆环形拉环20，所述水平抽拉杆19的另一端设有方形挡块21，此处的设计，有效的保证了钢管夹持过程中的钢管的水平度。

本实施例中，所述升降杆3的上部设有螺杆22，所述横杆4上设有圆形通孔(图中未视出)，所述圆形通孔(图中未视出)套接在所述螺杆22之上，并通过第二固定螺栓23固定，所述横杆4的下部设有第二垫片24，所述横杆4的上部设有第三垫片25，此处的设计，方便所述钢管的夹持装置的拆卸和清洗。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界。

技术特征：

技术总结
本发明涉及机械加工装置技术领域，具体地说是一种钢管的夹持装置。该钢管的夹持装置包括底座、套杆、升降杆、横杆、螺旋杆和夹持头，所述底座的底部大于所述底座的上部，所述套杆设于所述底座的左右两侧，所述套杆的内部设有垂直开孔，所述升降杆设于所述垂直开孔内部，所述横杆设于所述升降杆的上部，所述横杆的中部设有第一通孔，所述螺旋杆穿过所述第一通孔，所述螺旋杆的下端设有所述夹持头，所述夹持头旋转连接在所述螺旋杆的下端，所述螺旋杆的上端设有双向旋转把手，所述螺旋杆上位于所述横杆的两侧设有第一固定螺栓，所述第一固定螺栓与所述横杆之间设有第一垫片。

技术研发人员：陈加奎
受保护的技术使用者：陈加奎
技术研发日：2017.06.14
技术公布日：2017.08.22