一种夹紧效果好的轴承钻孔装置的制作方法

本发明涉及轴承加工制作技术领域，具体为一种夹紧效果好的轴承钻孔装置。

背景技术：

轴承是在机械传动过程中起固定和减小载荷摩擦系数的部件。也可以说，当其它机件在轴上彼此产生相对运动时，用来降低动力传递过程中的摩擦系数和保持轴中心位置固定的机件。轴承是当代机械设备中一种举足轻重的零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，用以降低设备在传动过程中的机械载荷摩擦系数。轴承制作过程中需要进行钻孔、而现在一般的轴承钻孔装置上的夹紧装置为推动夹紧，在刀具切削过程中，容易造成轴承滑动，另外工人操作麻烦，需要多次调整。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种夹紧效果好的轴承钻孔装置，解决了轴承钻孔装置上的夹紧机构夹紧效果差的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种夹紧效果好的轴承钻孔装置，包括机座，所述机座的上表面设有送料装置，所述机座的上表面四角均设有支撑杆，支撑杆上支撑有工作台，工作台的中部设有通孔，工作台的上表面设有四个等间距的第二滑槽，第二滑槽的一端贯穿通孔，第二滑槽内滑动卡装有夹紧装置，工作台一侧的上表面分别设有电动伸缩杆开关和电机开关，电动伸缩杆开关的输入端和电机开关的输入端均与外部电源的输出端电连接，工作台的左、右侧均设有支撑架，支撑架上连接有固定板，固定板的一端固定有数量不少于两个等间距的第一液压缸，第一液压缸通过第一活动杆连接有活动板，活动板两端的第一滑块分别活动卡装于支撑架内的第一滑槽内，活动板的一端固定有切削装置。

优选的，所述夹紧装置包括第二液压缸，第二液压缸固定在第二滑槽的一端，第二液压缸通过第二活动杆连接有第二滑块，第二滑块活动卡装于第二滑槽内部，第二滑块的一端连接有挤压板，挤压板内的滑槽内卡装有压紧块，且压紧块通过螺钉紧固在挤压板上。

优选的，所述切削装置包括电机，电机固定连接于活动板，电机的输出轴通过联轴器连有转轴，转轴的一端连接有刀具，电机的输入端与电机开关的输出端电连接。

优选的，所述送料装置包括电动伸缩杆，电动伸缩杆固定于机座的上表面，电动伸缩杆的输入端与电动伸缩杆开关的输出端电连接，电动伸缩杆通过伸缩杆连接有圆形托板，通孔的直径大于圆形托板的直径，且通孔和圆形托板处于同一中心线上。

优选的，所述第一液压缸和第二液压缸与外部油路系统连接，且外部油路系统为第一液压缸和第二液压缸提供动力。

(三)有益效果

本发明提供了一种夹紧效果好的轴承钻孔装置。具备以下有益效果：

(1)、本发明通过设置送料装置，送料装置包括电动伸缩杆、伸缩杆、圆形托板，将待加工轴承送入通孔内，达到了自动送料，简化了工人的操作，实现自动化。

(2)、本发明通过第二滑槽内设置夹紧装置，夹紧装置包括第二液压缸、第二活动杆、第二滑块、挤压板、压紧块、螺钉，通过第二液压缸推动第二活动杆，再推动第二滑块上的挤压板径向挤压轴承，另外挤压板上可通过螺钉固定压紧块轴向压紧轴承，四个方向同时径向、轴向挤压轴承，夹紧效果很好，为工人加工轴承提供很大便利。

(3)、本发明通过设置第一液压、第一活动杆、活动板、支撑架、第一滑槽、第一滑块、切削装置，切削装置包括电机、转轴、刀具，通过第一液压工作推拉第一活动杆，进而推拉活动板延支撑架内的第一滑槽往复运动，使切削装置往复运动。

(4)、本发明通过设置切削装置，切削装置包括电机、转轴、刀具，通过电机带动转轴转动，再带动刀具旋转对轴承进行钻孔加工。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明侧视图的剖面结构示意图；

图3为本发明a处结构示意图；

图4为本发明b处结构示意图。

图中：1固定板、2第一滑槽、3第一滑块、4支撑架、5工作台、6支撑杆、7机座、8电动伸缩杆、9伸缩杆、10电动伸缩杆开关、11电机开关、12切削装置、13第一活动杆、14活动板、15第一液压缸、16刀具、17转轴、18电机、19第二滑块、20圆形托板、21挤压板、22第二滑槽、23螺钉、24压紧块、25第二液压缸、26第二活动杆、27通孔、28夹紧装置、29送料装置。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-4所示，本发明提供一种技术方案：一种夹紧效果好的轴承钻孔装置，包括机座(7)，机座(7)的上表面设有送料装置(29)，送料装置(29)包括电动伸缩杆(8)，电动伸缩杆(8)固定于机座(7)的上表面，电动伸缩杆(8)的输入端与电动伸缩杆开关(10)的输出端电连接，电动伸缩杆(8)通过伸缩杆(9)连接有圆形托板(20)，通孔(27)的直径大于圆形托板(20)的直径，且通孔(27)和圆形托板(20)处于同一中心线上，机座(7)的上表面四角均设有支撑杆(6)，支撑杆(6)上支撑有工作台(5)，工作台(5)的中部设有通孔(27)，工作台(5)的上表面设有四个等间距的第二滑槽(22)，第二滑槽(22)的一端贯穿通孔(27)，第二滑槽(22)内滑动卡装有夹紧装置(28)，夹紧装置(28)包括第二液压缸(25)，第二液压缸(25)固定在第二滑槽(22)的一端，第二液压缸(25)通过第二活动杆(26)连接有第二滑块(19)，第二滑块(19)活动卡装于第二滑槽(22)，第二滑块(19)的一端连接有挤压板(21)，挤压板(21)内的滑槽内卡装有压紧块(24)，且压紧块(24)通过螺钉(23)紧固在挤压板(21)上，工作台(5)一侧的上表面分别设有电动伸缩杆开关(10)和电机开关(11)，电动伸缩杆开关(10)的输入端和电机开关(11)的输入端均与外部电源的输出端电连接，工作台(5)的左、右侧均设有支撑架(4)，支撑架(4)上连接有固定板(1)，固定板(1)的一端固定有数量不少于两个等间距的第一液压缸(15)，第一液压缸(15)通过第一活动杆(13)连接有活动板(14)，活动板(14)两端的第一滑块(3)分别活动卡装于支撑架(4)内的第一滑槽(2)内，活动板(14)的一端固定有切削装置(12)，切削装置(12)包括电机(18)，电机(18)固定连接于活动板(14)，电机(18)的输出轴通过联轴器连有转轴(17)，转轴(17)的一端连接有刀具(16)，电机(18)的输入端与电机开关(11)的输出端电连接，第一液压缸(15)和第二液压缸(25)与外部油路系统连接，且外部油路系统为第一液压缸(15)和第二液压缸(25)提供动力。

综上可得，(1)、本发明通过设置送料装置(29)，送料装置(29)包括电动伸缩杆(8)、伸缩杆(9)、圆形托板(20)，将待加工轴承送入通孔(27)内，达到了自动送料，简化了工人的操作，实现自动化。

(2)、本发明通过第二滑槽(22)内设置夹紧装置(28)，夹紧装置(28)包括第二液压缸(25)、第二活动杆(26)、第二滑块(19)、挤压板(21)、压紧块(24)、螺钉(23)，通过第二液压缸(25)推动第二活动杆(26)，再推动第二滑块(19)上的挤压板(21)径向挤压轴承，另外挤压板(21)上可通过螺钉(23)固定压紧块(24)轴向压紧轴承，四个方向同时径向、轴向挤压轴承，夹紧效果很好，为工人加工轴承提供很大便利。

(3)、本发明通过设置第一液压(15)、第一活动杆(13)、活动板(14)、支撑架(4)、第一滑槽(2)、第一滑块(3)、切削装置(12)，切削装置(12)包括电机(18)、转轴(17)、刀具(16)，通过第一液压(15)工作推拉第一活动杆(13)，进而推拉活动板(14)延支撑架(4)内的第一滑槽往复运动，使切削装置(12)往复运动。

(4)、本发明通过设置切削装置(12)，切削装置(12)包括电机(18)、转轴(17)、刀具(16)，通过电机(18)带动转轴(17)转动，再带动刀具(16)旋转对轴承进行钻孔加工。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。