本发明涉及钻孔机设备技术领域,特别涉及一种管材钻孔机。
背景技术:
钻孔机是利用比目标物更为坚硬、锐利的工具通过旋转切削或者旋转挤压的方式,在目标上留下圆柱形孔或者洞的机械和设备统称,也称为钻机、打孔机、打眼机、通孔机等。
许多管材都需要在管材表面的各个位置进行钻孔,从而满足加工需要,但是使用目前大部分的钻孔机进行钻孔作业时,需要频繁地旋转管材,来对管材侧面的各个位置进行钻孔,使用十分不方便,极大地影响了工作效率。
技术实现要素:
为解决上述问题,本发明公开了一种管材钻孔机,结构新颖,钻头可绕管材进行旋转,可以对管材侧面的不同位置进行钻孔,使用方便,有效地提高了工作效率。
为达到上述目的,本发明的技术方案如下:
一种管材钻孔机,包括机架,所述机架的上端面为工作台,所述工作台上设置有至少两个滑轮,所述滑轮的旋转轴竖直设置在工作台上,所述工作台的端部固定设置有圆环,所述圆环的中轴线与工作台延伸方向在同一竖直平面内平行,所述圆环的环面上设置有环形滑槽一,所述滑槽一上滑动设置有滑动板,所述滑动板上设置有沿圆环半径方向的滑槽二,所述滑槽二上滑动设置有移动台,所述移动台上固定安装有钻机,所述钻机的钻头朝向圆环的圆心。
作为本发明的一种改进,所述滑轮下方均设置有垂直于工作台延伸方向的滑槽三,所述滑轮的旋转轴均滑动设置在滑槽三中。
作为本发明的一种改进,所述滑轮的数量为基数时,滑轮呈w状设置在工作台上。
作为本发明的一种改进,所述滑轮的数量为偶数时,滑轮对称设置在工作台的两侧。
作为本发明的一种改进,所述滑轮的侧面均固定设置有橡胶垫圈。
作为本发明的一种改进,所述钻机的下方设置有集屑箱。
本发明的有益效果:
本发明所述的一种管材钻孔机结构新颖,通过滑动板在滑槽一上滑动,可以带动钻机绕待加工管材进行旋转,从而可以对管材侧面的各个位置进行钻孔;在滑轮下方均设置有垂直于工作台延伸方向的滑槽三,可以根据管材直径,来调整各个滑轮所处的位置,调整滑轮之间的距离,从而适应不同直径的管材;在滑轮的侧面均固定设置有橡胶垫圈,可增大滑轮与待加工管材之间的摩擦力,从而通过滑轮的旋转带动管材进行前进或者后退,从而实现自动送料;在钻机的下方设置有集屑箱,可以有效地手机钻孔时产生的碎屑,不会造成工作环境的污染,也不需要钻孔工作完成后再进行清理。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明的俯视图。
附图标记列表:
1、机架;2、工作台;3、滑轮;4、旋转轴;5、圆环;6、滑槽一;7、滑动板;8、滑槽二;9、移动台;10、钻机;11、滑槽三;12、集屑箱。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式,进一步阐明本发明,应理解下述具体实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。
如图所示,本发明所述的一种管材钻孔机,包括机1,所述机架1的上端面为工作台2,所述工作台2上设置有至少两个滑轮3,所述滑轮3的旋转轴4竖直设置在工作台2上,所述工作台2的端部固定设置有圆环5,所述圆环5的中轴线与工作台2延伸方向在同一竖直平面内平行,所述圆环5的环面上设置有环形滑槽一6,所述滑槽一6上滑动设置有滑动板7,所述滑动板7上设置有沿圆环5半径方向的滑槽二8,所述滑槽二8上滑动设置有移动台9,所述移动台9上固定安装有钻机10,所述钻机10的钻头朝向圆环5的圆心。
本发明的工作原理:首先,根据待加工管材的直径,将滑轮3在滑槽三11中进行滑动,使滑轮3之间距离固定,然后将管槽防止在滑轮3之间,随后通过滑轮3的旋转带动管材向圆环5移动,当管材的待钻孔位置移动到钻机10处时,通过移动台9在滑槽二8上的滑动,带动钻机10靠近管材,从而完成钻孔工作,然后通过滑动板7在滑槽一6上滑动,带动钻机10绕待加工管材进行旋转,对管材侧面的各个位置进行钻孔,钻孔过程中产生的碎屑会自然掉落到集屑箱12内。
本发明所述的滑轮3下方均设置有垂直于工作台2延伸方向的滑槽三11,所述滑轮3的旋转轴4均滑动设置在滑槽三11中,使滑轮3的位置可调,从而可调整滑轮3之间的距离,方便加工不同直径的管材。
本发明所述的滑轮3的数量为基数时,滑轮3呈w状设置在工作台2上。
本发明所述的滑轮3的数量为偶数时,滑轮3对称设置在工作台2的两侧。
本发明所述的滑轮3的侧面均固定设置有橡胶垫圈,可以有效地增加滑轮3与管材之间的摩擦力,通过滑轮3的转动带动管材的前进或者后退。
本发明所述的钻机10的下方设置有集屑箱12,可以有效地手机钻孔时产生的碎屑,不会造成工作环境的污染,也不需要钻孔工作完成后再进行清理。
本发明方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段,还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。