一种专用多工件加工钻床的制作方法

文档序号:13840586阅读:230来源:国知局
一种专用多工件加工钻床的制作方法

本发明属于机械加工设备技术领域,具体一种专用多工件加工钻床。



背景技术:

钻床广泛地在我国纺织机械、石油机械、印刷机械、包装机械、医疗器械、航空航天、汽车拖拉机、塑料模具以及发电机制造、机床制造等行业有关零件的孔加工;钻床工作完成后,需要将工件取下,再安上新工件进行加工,因此即使同一种类工件一块进行加工效率也是有限的,因此急需一种钻床一次对多个工件进行加工,这样因此急需一种钻床一次对多个工件进行加工,这样可以大大提高效率;而且现有钻床在钻孔时,现在工件上划线并打上样冲眼后,凭肉眼进行对刀,采用这种对刀方式,不仅对刀费时较多、效率低、而且定位精度也差,甚至有时因误差较大,导致钻出的孔产生严重偏斜而报废;钻床在工作过程中冷却液可以起到良好的润滑、冷却、清洗、防锈等作用,从而提高钻头的耐用度,保证零件的精度,提高生产效率,降低生产成本,然而现有的冷却装置冷却时,缺少一种对冷却液进行收集的装置,造成了冷却液的浪费以及环境污染。



技术实现要素:

本发明的目的是提供一种专用多工件加工钻床,解决了现有钻床只能呢同时对一个工件进行钻孔加工,效率低下的问题。

本发明所采用的技术方案是,一种专用多工件加工钻床,包括底座,底座上的一侧设置有立柱,立柱上设置有套筒,套筒上设置有摇臂,摇臂上设置有主轴箱,主轴箱下表面设置有钻夹头,钻夹头上设置有自动升降机构,主轴箱上还设置有主电机,底座上设置有两个转轴,两个转轴上设置传动带,传动带上设置有工件安装架,工件安装架上均匀设置有多个专用夹具,每个转轴上均设置有控制电机。

本发明的特点还在于:

工件安装架与所述传动带为可拆卸连接。

自动升降机构包括包括升降丝杠,升降丝杠穿过钻夹头与所述主轴箱连接,升降丝杠上设置有大锥齿轮,大锥齿轮上设置有小锥齿轮,小锥齿轮上设置有摇动手柄。

升降丝杠为矩形螺纹。

主轴箱上设置有聚光灯。

立柱与所述套筒之间通过平键连接。

转轴均设置在底座的螺纹孔内,转轴与所述底座为可拆卸连接。

立柱上设置有冷却装置。

底座上设置有凹槽,凹槽的侧壁设置有排水孔。

本发明的有益效果是:一种专用多工件加工钻床,可以同时对多个工件进行钻孔加工,提高了加工效率;本发明所述的一种专用多工件加工钻床,原理结构简单,制造安装容易,成本低,质量好,使用效果好。

附图说明

图1是本发明一种专用多工件加工钻床的结构示意图;

图2是本发明一种专用多工件加工钻床中传送装置的结构示意图;

图中,1.底座,2.立柱,3.套筒,4.主轴箱,5.钻夹头,6.自动升降机构,7.主电机,8.转轴,9.传动带,10.工件安装架,11.控制电机,12.升降丝杠,13.大锥齿轮,14.小锥齿轮,15.摇动手柄,16.聚光灯,17.平键,18冷却装置,19.凹槽,20.排水孔,21.摇臂。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明进行详细说明。

本发明一种专用多工件加工钻床,如图1所示,包括底座1,底座1上的一侧设置有立柱2,立柱2上设置有套筒3,立柱2与套筒3之间通过平键17连接;套筒3上设置有摇臂21,摇臂21上设置有主轴箱4,立柱2上设置有冷却装置18,在工作过程中冷却液可以起到良好的润滑、冷却、清洗、防锈等作用,从而提高钻头的耐用度,保证零件的精度;主轴箱4下表面设置有钻夹头5,钻夹头5上设置有自动升降机构6,自动升降机构包括6包括升降丝杠12,升降丝杠12穿过钻夹头5与主轴箱4连接,升降丝杠12为矩形螺纹,升降丝杠上设置有大锥齿轮13,大锥齿轮13上设置有小锥齿轮14,大锥齿轮13与小锥齿轮14啮合传动,小锥齿轮14上设置有摇动手柄15;主轴箱4上还设置有主电机7,底座1上设置有两个转轴8,转轴8均设置在底座1的螺纹孔内,转轴8与所述底座1为可拆卸连接,两个转轴8上设置传动带9,传动带9上设置有工件安装架10,工件安装架10上均匀设置有多个专用夹具;每个转轴8上均设置有控制电机11,每个控制电机11分别控制对应的转轴8;工件安装架10与传动带9为可拆卸连接,主轴箱4设置有聚光灯16,进行钻孔加工时,可以通过聚光灯16聚焦进行定位,从而提高精度,在提高加工效率的同时减少了废品率。

优选的,底座1上设置有凹槽19,凹槽19的侧壁设置有排水孔20,加工时冷却液可以暂时汇集在凹槽19内,再由排水孔20排出,收集起来的冷却液可以重复利用,在减少冷却液浪费的同时减少了冷却液对环境造成的污染。

本发明一种专用多工件加工钻床在使用时,在钻夹头5内安装钻头,可以通过升降机构6上的摇动手柄15对钻夹头进行高度调节;在安装架10的可以同时安装多个工件进行加工,从而提高了工作效率,安装架10与转轴8为可拆卸连接,可根据需要专用夹具21的不同更换不同的安装架10;转轴8与底座1也为可拆卸连接,当不需要加工大批量工件时,可以将转轴8拆下,方便对大型零件安装进行钻孔加工。

通过上述方式,本发明一种专用多工件加工钻床,可一同时对多个工件进行钻孔加工,提高了加工效率;同时本发明的钻床可以将使用过的冷却液收集起来,减少了冷却液的浪费;本发明所述的一种专用多工件加工钻床,原理结构简单,制造安装容易,成本低,质量好,使用效果好。



技术特征:

技术总结
本发明公开了一种专用多工件加工钻床,包括底座,底座上的一侧设置有立柱,立柱上设置有套筒,套筒上设置有摇臂,摇臂上设置有主轴箱,主轴箱下表面设置有钻夹头,钻夹头上设置有自动升降机构,主轴箱上还设置有主电机,底座上设置有两个转轴,两个转轴上设置传动带,传动带上设置有工件安装架,每个所述转轴上均设置有控制电机,本发明的一种专用多工件加工钻床,可以同时对多个工件进行加工,提高了钻孔效率。

技术研发人员:彭甲岐
受保护的技术使用者:宝鸡长达电气科技有限公司
技术研发日:2017.09.29
技术公布日:2018.03.02
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