本发明涉及板材加工技术领域，具体为一种稳固固定的板材钻孔设备。
背景技术：
目前，对于板材的开孔处理通常由人工手持电钻进行工作，钻头通过电机驱动转动实现开孔，由于每个板材需要等距的开设有若干个孔，整个过程需要工人手持电钻和磨削工具对板材进行处理，工人的劳动强度较大，并且在钻孔过程中，当板材上形成凹槽后，由于钻头的转速保持恒定，容易出现钻头在凹槽中空转的现象，而需要耗费大量的时间才能完成。由上可知，现有技术中在板材开孔操作过程中，工人的劳动强度较大且开孔效率较低。
技术实现要素：
为了克服上述问题，本发明提供一种稳固固定的板材钻孔设备。
本发明的技术方案是提供一种稳固固定的板材钻孔设备，其包括机架，其特征在于：所述机架顶部设置有板材传输组件，所述板材传输组件的上方并列设置有压紧组件和钻孔组件；所述板材传输组件包括有水平设置于所述机架顶面的滑道，所述滑道包括两条间隔平行设置的导轨，两导轨之间用于板材的放置和传输；所述滑道的后端设置有驱动板材移动的推动组件；所述压紧组件包括有横跨所述滑道的门形支撑架，所述支撑架的顶部设置有一气缸，所述气缸的底部包括有伸缩杆，所述伸缩杆的底部设置有连接块，所述连接块的底部水平连接有压板；所述钻孔组件包括横跨所述滑道的门形固定架，所述固定架之间横设有连接板，所述连接板和所述固定架共垂直连接有一竖板，所述竖板的一侧垂直连接有滑轨，所述滑轨上设置有滑动板，所述滑动板的侧面垂直连接有旋转头。
进一步的，所述旋转头包括有连接柱，所述连接柱内开设有上下贯通的通槽，所述通槽的上部和下部均设置有轴承，所述通槽内通过轴承连接有旋转辊，所述连接柱的顶部设置有驱动电机，所述驱动电机连接于所述旋转辊的顶部，所述旋转辊的底部连接有一钻孔头。
进一步的，所述推动组件包括有设置于机架上的支架，所述支架上设置有步进电机，所述步进电机的前端连接有一推杆，所述推杆的前端设置有一用于夹紧板材的夹手。
进一步的，所述竖板顶部设置有驱动所述滑动板上下移动的气泵。
进一步的，所述导轨的内侧面于所述旋转头的位置设置有计长器。
进一步的，所述压板的底部设置有一层橡胶层。
本发明的有益效果是：本发明的稳固固定的板材钻孔设备在机架上设置有板材传输组件、压紧组件和钻孔组件，板材传输组件用于在推动组件的推动下移动板材，钻孔组件用于对板材进行等距的钻孔，压紧组件用于在钻孔的时候压紧板材，保持板材在钻孔时候的稳定。本发明具有设计合理，安全性好，能够进行大批量板材的加工，效率高，加工精度高等优点。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。
如图1所示，本发明的一种稳固固定的板材钻孔设备，其包括机架1，机架1顶部设置有板材传输组件2，板材传输组件2的上方并列设置有压紧组件3和钻孔组件4；板材传输组件2包括有水平设置于机架1顶面的滑道，滑道包括两条间隔平行设置的导轨22，两导轨22之间用于板材的放置和传输；滑道的后端设置有驱动板材移动的推动组件；压紧组件3包括有横跨滑道的门形支撑架31，支撑架31的顶部设置有一气缸32，气缸32的底部包括有伸缩杆33，伸缩杆33的底部设置有连接块34，连接块34的底部水平连接有压板35；钻孔组件4包括横跨滑道的门形固定架41，固定架41之间横设有连接板42，连接板42和固定架41共垂直连接有一竖板43，竖板43的一侧垂直连接有滑轨44，滑轨44上设置有滑动板45，滑动板45的侧面垂直连接有旋转头6。
本发明一个较佳实施例中，旋转头6包括有连接柱61，连接柱61内开设有上下贯通的通槽，通槽的上部和下部均设置有轴承64，通槽内通过轴承64连接有旋转辊65，连接柱61的顶部设置有驱动电机62，驱动电机62连接于旋转辊65的顶部，旋转辊65的底部连接有一钻孔头66。
本发明一个较佳实施例中，推动组件包括有设置于机架1上的支架5，支架5上设置有步进电机51，步进电机51的前端连接有一推杆52，推杆52的前端设置有一用于夹紧板材的夹手53。
本发明一个较佳实施例中，竖板43顶部设置有驱动滑动板45上下移动的气泵46。
本发明一个较佳实施例中，导轨22的内侧面于旋转头6的位置设置有计长器23。
本发明一个较佳实施例中，压板35的底部设置有一层橡胶层36。
本发明的稳固固定的板材钻孔设备在机架1上设置有板材传输组件2、压紧组件3和钻孔组件4，板材传输组件2用于在推动组件的推动下移动板材，钻孔组件4用于对板材进行等距的钻孔，压紧组件3用于在钻孔的时候压紧板材，保持板材在钻孔时候的稳定。本发明具有设计合理，安全性好，能够进行大批量板材的加工，效率高，加工精度高等优点。
板材传输组件2用于传输板材至钻孔组件4进行钻孔，板材传输组件2包括有滑道，滑道包括有两条导轨22，导轨22的内侧面用于连接板42材，两导轨22为平行设置方便板材顺畅的传输，滑道的后端设置有推动组件用于驱动板材移动，推动组件包括有支架5，支架5上设置的步进电机51用于推动前端的推杆52前移，推杆52的前端通过夹手53夹紧板材，从而推动板材前移，在工作中，步进电机51每驱动前移指定距离后停止，以便钻孔组件4进行钻孔；导轨22的内侧面于旋转头6的位置设置有计长器23用于监测板材钻孔间隔的长度，能够提高钻孔的精度。
钻孔组件4包括有门形的固定架41，固定架41横跨于滑道上方便于对板材进行钻孔，固定架41之间设置有连接板42，通过连接板42和固定架41共同连接有竖板43，竖板43的一侧设置有滑轨44，滑轨44上的滑动板45在气泵46的驱动下进行上下往复滑动，滑动板45的侧面垂直设置有旋转头6用于对板材进行钻孔。
旋转头6包括有和滑动板45相连的连接柱61，连接柱61内设置的通槽用于旋转辊65的设置，旋转辊65通过轴承64可自由旋转从而在驱动电机62的驱动下带动下部的钻孔头66旋转钻孔。
压紧组件3包括有支撑架31，支撑架31横跨于滑道上方便于对板材进行压紧，支撑架31的顶部设置有气缸32用于驱动下部的伸缩杆33伸缩，伸缩杆33的底部设置的连接块34用于连接压板35，压板35用于压紧板材，使板材在钻孔的时候更为稳固，压板35的底部设置有橡胶层36减小压板35对板材的磨损。
以上实施例仅为本发明其中的一种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。