一种钻孔机的制作方法

本发明属于钻孔机技术领域，具体涉及一种钻孔机。

背景技术：

钻孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称。也有称为钻机、打孔机、打眼机、通孔机等。通过对精密部件进行钻孔，来达到预期的效果，钻孔机有半自动钻孔机和全自动钻孔机，随着人力资源成本的增加；大多数企业均考虑全自动钻孔机作为发展方向。随着时代的发展，自动钻孔机的钻孔技术的提升，采用全自动钻孔机对各种五金模具、表带钻孔、表带钻孔、首饰进行钻孔优势明显。根据所钻的材料调整合适的转速，转速过快钻头发热低熔点材料会软化，转速过慢软性的材料会发生粘连，为了更好的利用我矿现有的机械化设备，提高机械化设备的性能发挥其最优的作用。促使我矿职工对机械化设备的操作水平更上一层楼，钻孔机操作员在上岗工作前，要认真学习，熟练掌握钻孔机的操作规程。奥科公司研发的高速六轴表带金属类钻孔机，属于行业高端范畴，在精确度可以达到3个公差范围，钻孔深度在40mm以内，六轴钻孔机技术体现在于针对特殊钻孔的服务和满足，针对一些高低位孔品字钻孔异性钻孔在模具与钻孔上都可以一步到位，治具制作简单，模具通用性强，异性钻孔一次可以完成，在行业属于最前沿技术。中国是全世界钟表生产和输出的最大国家，占全球制表行业90％以上，全自动高速表带钻孔机彻底解决表带行业目前投入人力最多，产出最少的手工钻孔工艺现状的困难，全面取代现有的手工钻孔工艺，也间接解决了企业招收熟练钻孔工人困难的严重问题，同时为企业节约了大量的人力成本开支。

现有的钻孔机在使用过程中还存在一些不足之处，例如，现有的钻孔机在工作时由于转速过快，钻头发热温度高，会导致低熔点材料软化，不仅给加工生产带来麻烦，而且还存在安全隐患，减少了钻头的使用寿命，现有的钻孔机钻头在进行不同工艺要求作业时，更换不方便，并且现有的钻孔机工作台是固定不动的，不能满足工艺上对工作台进行适当位置调节的要求，给生产加工带来不便，影响加工效率。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种钻孔机，以解决上述背景技术中提出现有的钻孔机在工作时由于转速过快，钻头发热温度高，会导致低熔点材料软化，不仅给加工生产带来麻烦，而且还存在安全隐患，减少了钻头的使用寿命，现有的钻孔机钻头在进行不同工艺要求作业时，更换不方便，并且现有的钻孔机工作台是固定不动的，不能满足工艺上对工作台进行适当位置调节的要求，给生产加工带来不便，影响加工效率的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种钻孔机，包括急停按钮、主轴电动机、调节固定阀、钻孔机外壳体、减速机、固定支撑柱、固定轴套、钻孔机底座、工作台、钻头、转动主轴、固定螺栓、调节螺母、支撑柱底座、伸缩杆套筒、伸缩杆、主轴轴套、固定螺纹和温度传感器，所述钻孔机外壳体的前表面中间位置处设置有调节固定阀，且钻孔机外壳体的上方右端设置有急停按钮，所述急停按钮的下方，靠近钻孔机外壳体内部的左端设置有主轴电动机，所述主轴电动机的左侧设置有固定螺栓，所述固定螺栓的上方设置有调节螺母，所述主轴电动机的下方设置有转动主轴，所述转动主轴的下方设置有钻头，所述钻头的下方设置有工作台，所述工作台的下方设置有钻孔机底座，且工作台的右侧靠近钻孔机底座的中间位置处设置有固定支撑柱，所述固定支撑柱上设置有固定轴套，所述减速机安装在钻孔机外壳体的右端下方，所述工作台左右两端的下方设置有伸缩杆，所述伸缩杆的下方设置有伸缩杆套筒，所述固定支撑柱的下方设置有支撑柱底座，所述转动主轴的下方设置有温度传感器，且转动主轴的顶端设置有固定螺纹，所述固定螺纹的上方设置有主轴轴套，所述主轴电动机、减速机和温度传感器均与外部电源电性连接。

优选的，所述钻头与主轴电动机之间通过转动主轴转动连接，所述主轴电动机与钻孔机外壳体之间通固定螺栓固定连接。

优选的，所述工作台与钻孔机底座之间通过伸缩杆和伸缩杆套筒固定连接，所述伸缩杆和伸缩杆套筒均设置有两个，且伸缩杆套筒安装在钻孔机底座的内部。

优选的，所述固定轴套共设置有两个，且两个固定轴套均匀安装在固定支撑柱上。

优选的，所述转动主轴与主轴轴套之间通过固定螺纹固定连接，且转动主轴带动钻头高速转动。

优选的，所述固定支撑柱与钻孔机底座之间通过支撑柱底座固定连接。

优选的，所述可以通过调节固定阀来调节钻孔机工作时的机器张力。

优选的，所述减速机与钻孔机外壳体之间通过固定轴承固定连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构科学合理，使用安全方便，在现有的钻孔机上设置有温度传感器，可以对不同熔点的材料进行加工时，设定好不同的温度预警值，当钻头温度达到危险值时，通过减速机自动调节钻头转速，防止温度过高，导致低熔点材料软化的情况发生，可以很大程度上的避免生产麻烦，提高生产效率，对钻头自身也有一定的保护性，提高钻头的使用寿命，并且在现有的钻孔机上设置有可升降调节的工作台，可以满足在不用工艺要求下，对工作台进行适当位置调节，让材料的加工生产更加方便快捷，并且现有的钻头和钻孔机通过逆向螺纹固定连接，钻头在转动加工作业时，会越转越紧，防止脱落，并且在更换上也变得更加简单方便，从而达到使用安全、便捷、高效的目的。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的工作台结构示意图；

图3为本发明的转动主轴结构示意图；

图中：1-急停按钮、2-主轴电动机、3-调节固定阀、4-钻孔机外壳体、5-减速机、6-固定支撑柱、7-固定轴套、8-钻孔机底座、9-工作台、10-钻头、11-转动主轴、12-固定螺栓、13-调节螺母、14-支撑柱底座、15-伸缩杆套筒、16-伸缩杆、17-主轴轴套、18-固定螺纹、19-温度传感器。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种钻孔机技术方案：包括急停按钮1、主轴电动机2、调节固定阀3、钻孔机外壳体4、减速机5、固定支撑柱6、固定轴套7、钻孔机底座8、工作台9、钻头10、转动主轴11、固定螺栓12、调节螺母13、支撑柱底座14、伸缩杆套筒15、伸缩杆16、主轴轴套17、固定螺纹18和温度传感器19，钻孔机外壳体4的前表面中间位置处设置有调节固定阀3，且钻孔机外壳体4的上方右端设置有急停按钮1，急停按钮1的下方，靠近钻孔机外壳体4内部的左端设置有主轴电动机2，主轴电动机2的左侧设置有固定螺栓12，固定螺栓12的上方设置有调节螺母13，主轴电动机2的下方设置有转动主轴11，转动主轴11的下方设置有钻头10，钻头10的下方设置有工作台9，工作台9的下方设置有钻孔机底座8，且工作台9的右侧靠近钻孔机底座8的中间位置处设置有固定支撑柱6，固定支撑柱6上设置有固定轴套7，减速机5安装在钻孔机外壳体4的右端下方，工作台9左右两端的下方设置有伸缩杆16，伸缩杆16的下方设置有伸缩杆套筒15，固定支撑柱6的下方设置有支撑柱底座14，转动主轴11的下方设置有温度传感器19，且转动主轴11的顶端设置有固定螺纹18，固定螺纹18的上方设置有主轴轴套17，主轴电动机2、减速机5和温度传感器19均与外部电源电性连接。

为了使得钻头10与主轴电动机2之间能够传动稳定，主轴电动机2与钻孔机外壳体4之间安装稳定，本实施例中，优选的钻头10与主轴电动机2之间通过转动主轴11转动连接，主轴电动机2与钻孔机外壳体4之间通固定螺栓12固定连接。

为了使得工作台9可以进行不同高度的伸缩调节，并且让工作台9高度调节好安装固定，本实施例中，优选的工作台9与钻孔机底座8之间通过伸缩杆16和伸缩杆套筒15固定连接，伸缩杆16和伸缩杆套筒15均设置有两个，且伸缩杆套筒15安装在钻孔机底座8的内部。

为了使得固定支撑柱6的支撑稳定性得到提高，本实施例中，优选的固定轴套7共设置有两个，且两个固定轴套7均匀安装在固定支撑柱6上。

为了使得转动主轴11与主轴轴套17之间安装稳定，并且方便转主轴11的更换，本实施例中，优选的转动主轴11与主轴轴套17之间通过固定螺纹18固定连接，且转动主轴11带动钻头10高速转动。

为了使得固定支撑柱6与钻孔机底座8之间安装稳定，本实施例中，优选的固定支撑柱6与钻孔机底座8之间通过支撑柱底座14固定连接。

为了使得钻孔机的工作安全稳定，本实施例中，优选的可以通过调节固定阀3来调节钻孔机工作时的机器张力。

为了使得固定支撑柱6与钻孔机底座8之间安装稳定，本实施例中，优选的减速机5与钻孔机外壳体4之间通过固定轴承固定连接。

本发明中的减速机5是在原动机和工作机或执行机构之间，起匹配转速和传递转矩的作用，减速机是一种相对精密的机械，使用它的目的是降低转速，增加转矩，按照传动级数不同可分为单级和多级减速机；按照齿厂轮形状可分为圆柱齿轮减速机、圆锥齿轮减速机和圆锥－圆柱齿引轮减速机；按照传动的布置形式又可分为展开式、分流式和同进轴式减速机；减速器是一种由封闭在刚性壳体内的齿轮传动、蜗杆传动、齿轮-蜗杆传动所组成的独立部件，常用作原动件与工作机之间的减速传动装置；在原动机和工作机或执行机构之间起匹配转速和传递转矩的作用，在现代机械中应用极为广泛。

本发明中的温度传感器19是指能感受温度并转换成可用输出信号的传感器，温度传感器是温度测量仪表的核心部分，品种繁多，按测量方式可分为接触式和非接触式两大类，按照传感器材料及电子元件特性分为热电阻和热电偶两类；温度计通过传导或对流达到热平衡，从而使温度计的示值能直接表示被测对象的温度，一般测量精度较高，在一定的测温范围内，温度计也可测量物体内部的温度分布，但对于运动体、小目标或热容量很小的对象则会产生较大的测量误差，常用的温度计有双金属温度计、玻璃液体温度计、压力式温度计、电阻温度计、热敏电阻和温差电偶等；它们广泛应用于工业、农业、商业等部门，在日常生活中人们也常常使用这些温度计。

本发明的工作原理及使用流程：本发明安装好过后，接通外部电源，然后调节好各项参数，通过钻孔机外壳体4上的调节固定阀3来调节好钻孔机工作时的机械张力，然后将待加工材料放在工作台9上固定好，通过主轴电动机2工作，带动转动主轴11转动，从而带动钻头10高速转动，对工作台9上的材料进行加工，在加工过程中，温度传感器19对钻头10的温度进行监控，当温度过高时，通过温度传感器19控制减速机5，降低主轴电动机2的转速，防止温度过高导致加工材料软化，并且在加工需要时，还可以通过伸缩杆套筒15和伸缩杆16对工作台9进行适当高度的调节，满足不同的工艺加工要求，当对同一个材料进行不同工艺要求的钻孔时，可以利用主轴轴套17内的固定螺纹18对钻头10进行更换，完成生产加工，当加工完成后，关掉开关，拔掉电源，对钻孔机进行清理，方便下次使用。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。