一种具有冷却功能的激光打孔系统的制作方法

本发明属于包装机械技术领域，具体涉及一种具有冷却功能的激光打孔系统。

背景技术：

众所周知，吸烟有害健康。香烟在燃烧过程中产生的焦油是危害人体健康、导致人体癌变的主要物质。降焦减害是全球烟草业的趋势，中国烟草业也不例外。传统的降焦方式复杂且耗时较长，而激光打孔降焦法已经获得了越来越广泛的应用。激光打孔机在激光打孔区域对卷烟纸进行打孔工作完成后，卷烟纸从激光打孔区域的出纸端出来，卷烟纸水平经过二根间距较为长的张力调节辊，最后再经过其他位置设置的张力调节辊，卷烟纸倾斜复卷到收卷辊上完成整个流程。其中卷烟纸水平经过二根间距较为长的张力调节辊时，卷烟纸经常发生位移，导致复卷到收卷辊上时卷烟纸的收卷质量差，影响下一道工序。

激光打孔机在激光打孔区域对纸进行打孔工作完成后，纸从激光打孔区域的出纸端出来，纸水平经过二根间距较为长的张力调节辊，最后再经过其他位置设置的张力调节辊，纸倾斜复卷到收卷辊上完成整个流程。其中纸水平经过二根间距较为长的张力调节辊时，纸经常发生位移，导致复卷到收卷辊上时纸的收卷质量差，影响下一道工序。

卷烟机是用卷烟纸将烟丝卷成卷烟的机器，是主要的卷烟机械。卷接机组在生产过程中，废弃的水松纸有可能飘落或者意外粘接在激光在线打孔装置的激光出口附近，就会遮挡激光，使烟支通风度不稳定。因为激光打出的孔洞微小，很难直接用肉眼分辨是否打孔完整，所以出现这种不合格情况的时候很难被设备操作工及时发现，将都会产生大量的不合格品。

技术实现要素：

【1】要解决的技术问题

本发明要解决的技术问题是提供一种卷烟纸在打孔区域出来后发生偏移能够及时进行校准；同时当打孔激光出口附近出现异物遮挡时能够及时报警的具有冷却功能的激光打孔系统。

【2】解决问题的技术方案

本发明提供一种具有冷却功能的激光打孔系统，包括激光打孔机和收放卷装置，所述收放卷装置包括控制模块、安装架、放卷装置、收卷装置、制动机构、驱动机构和打孔支撑板：所述安装架两端对称设有所述放卷装置和所述收卷装置，所述放卷装置驱动连接所述制动机构，所述收卷装置由设于所述安装架后部的驱动机构驱动连接，在所述放卷装置与所述收卷装置之间的所述安装架平台上设有打孔支撑板，所述激光打孔机位于所述打孔支撑板上端，所述激光打孔机包括外壳，所述外壳内设有空腔，所述外壳端部设有喷头，所述空腔内设有激光发生器，所述外壳上设有冷却水路，所述冷却水路连接有冷却水路进口和冷却水路出口。

上述的具有冷却功能的激光打孔系统，所述打孔支撑板外罩有防尘装置，所述防尘装置上设有若干安装孔，所述激光打孔机通过所述安装孔与所述打孔支撑板垂直设置，所述打孔支撑板上设有气管，所述打孔支撑板下方设有灰尘收集器。

上述的具有冷却功能的激光打孔系统，所述灰尘收集器的侧面开有出风口，在出风口与所述安装架的背面安装有抽风管，所述抽风管上安装有风机，所述风机与过滤箱连接，所述过滤箱内上安装有滤网。

上述的具有冷却功能的激光打孔系统，所述防尘装置为防尘罩，所述防尘罩覆盖所述灰尘收集器和深入所述安装孔内的激光打孔机。

上述的具有冷却功能的激光打孔系统，所述打孔支撑板上设有进水口和出水口，所述进水口与冷却水路进口连通，所述出水口与冷却水路出口连通。

上述的具有冷却功能的激光打孔系统，在所述打孔支撑板与所述收卷装置之间安装有由步进电机驱动的主动收卷机构。

上述的具有冷却功能的激光打孔系统，所述主动收卷机构包括主动辊、滚筒支撑架、上压辊和下导辊，所述主动辊安装在所述滚筒支撑架的架体之间并由步进电机驱动工作，在所述主动辊的上方设有所述上压辊，在所述主动辊的下方对称设有所述下导辊。

上述的具有冷却功能的激光打孔系统，所述防尘装置内设有纠偏装置，所述纠偏装置的下方设有光电传感器，所述光电传感器与所述控制模块信号连接。

上述的具有冷却功能的激光打孔系统，所述纠偏装置包括固定辊和伸缩辊，所述伸缩辊与接装纸接触面设有静电发生器，所述伸缩辊另一端贯穿所述安装架与电驱动器电连接，所述电驱动器与所述控制模块信号连接。

上述的具有冷却功能的激光打孔系统，所述光电传感器位于所述固定辊与接装纸的接触面上。

【3】有益效果

本发明这种具有冷却功能的激光打孔系统能够在激光打孔机工作时，通过自动纠偏装置可始终跟踪烟用接装纸的位置，如出现跑偏现象，可实时进行修正，无需人工干预就能确保和提高生产质量和效率；设置了吸尘装置，可避免灰尘堆积在激光头和打孔台上，进而保证了香烟过滤嘴包装纸的打孔质量；同时由于打孔位置封闭空间的漏风量相对较小，使用小功率的风机即可将打孔形成的纸灰抽干净；抽出的纸灰用过滤箱过滤，可减小纸灰对环境的影响。

附图说明

图1为本发明一种具有冷却功能的激光打孔系统的结构示意图；

图2为本发明主动收卷机构的结构示意图

图3为本发明纠偏装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图，详细介绍本发明实施例。

参阅图1—图3，本发明提供一种具有冷却功能的激光打孔系统，包括激光打孔机6和收放卷装置，所述收放卷装置包括控制模块1、安装架2、放卷装置3、收卷装置4、制动机构、驱动机构和打孔支撑板5：所述安装架2两端对称设有所述放卷装置3和所述收卷装置4，所述放卷装置4驱动连接所述制动机构，所述收卷装置4由设于所述安装架2后部的驱动机构驱动连接，在所述放卷装置3与所述收卷装置4之间的所述安装架2平台上设有打孔支撑板5，所述激光打孔机6位于所述打孔支撑板5上端，所述激光打孔机6包括外壳，所述外壳内设有空腔，所述外壳端部设有喷头，所述空腔内设有激光发生器，所述外壳上设有冷却水路，所述冷却水路连接有冷却水路进口和冷却水路出口。

进一步地，本发明一种具有冷却功能的激光打孔系统的较佳的实施例中，所述打孔支撑板5外罩有防尘装置51，所述防尘装置51上设有若干安装孔，所述激光打孔机6通过所述安装孔与所述打孔支撑板5垂直设置，所述打孔支撑板5上设有气管，所述打孔支撑板下方设有灰尘收集器52。

进一步地，本发明一种具有冷却功能的激光打孔系统的较佳的实施例中，所述灰尘收集器52的侧面开有出风口，在出风口与所述安装架2的背面安装有抽风管，所述抽风管上安装有风机，所述风机与过滤箱连接，所述过滤箱内上安装有滤网。

进一步地，本发明一种具有冷却功能的激光打孔系统的较佳的实施例中，所述防尘装置51为防尘罩，所述防尘罩覆盖所述灰尘收集器52和深入所述安装孔内的激光打孔机6。

进一步地，本发明一种具有冷却功能的激光打孔系统的较佳的实施例中，所述打孔支撑板5上设有进水口和出水口，所述进水口与冷却水路进口连通，所述出水口与冷却水路出口连通。所述冷却水路设置于喷头周圈。所述打孔支撑板5上设有进水口和出水口，所述进水口与冷却水路进口连通，所述出水口与冷却水路出口连通。所述进水口、出水口与外壳之间还设有密封圈。

进一步地，本发明一种具有冷却功能的激光打孔系统的较佳的实施例中，在所述打孔支撑板5与所述收卷装置4之间安装有由步进电机驱动的主动收卷机构7。

进一步地，本发明一种具有冷却功能的激光打孔系统的较佳的实施例中，所述主动收卷机构7包括主动辊71、滚筒支撑架72、上压辊73和下导辊74，所述主动辊71安装在所述滚筒支撑架72的架体之间并由步进电机驱动工作，在所述主动辊71的上方设有所述上压辊73，在所述主动辊71的下方对称设有所述下导辊74。

使用时，将成卷的用于打孔的接装纸置于放卷装置3上，将接装纸的端部从上压辊73与主动辊71之间穿过后，从另一侧的下导辊74下方绕出，最后将接装纸的端部缠绕在收卷装置4上；启动步进电机及制动机构，主动辊71、收卷装置4转动，带动接装纸行进，使接装纸缠绕在收卷装置4上。随着接装纸在收卷装置4上的缠绕，放卷装置3上的接装纸卷越来越小，由于此时，主动辊71的转动速度是不变的，放接装纸的速度变快，就会导致接装纸失去张力，影响接装纸向收卷装置4方向传动。

进一步地，本发明一种具有冷却功能的激光打孔系统的较佳的实施例中，所述防尘装置51内设有纠偏装置，述纠偏装置5的下方设有光电传感器53，所述光电传感器53与所述控制模块1信号连接。

进一步地，本发明一种具有冷却功能的激光打孔系统的较佳的实施例中，所述纠偏装置包括固定辊54和伸缩辊55，所述伸缩辊55与接装纸接触面设有静电发生器56，所述伸缩辊55另一端贯穿所述安装架2与电驱动器电连接，所述电驱动器与所述控制模块1信号连接。通过静电发生器56能够使接装纸吸附在伸缩辊55上，接装纸随着伸缩辊55位置发生变化而位移。

进一步地，本发明一种具有冷却功能的激光打孔系统的较佳的实施例中，所述光电传感器53位于所述固定辊54与接装纸的接触面上。

当激光打孔机工作时，首先通过光电传感器53检测出接装纸实际位置与与设定位置的偏差量，并将此偏差量转换成与之成正比的电压信号，再将此信号送入控制模块1；控制模块1对信号进行放大、校准处理后，输出至电驱动器，电驱动器根据输入信号的大小，驱动纠偏伸缩辊55进行修正动作，将接装纸导正至预先设定的位置。

该实施例中，纠偏装置包括光标电眼和报警器，光标电眼和报警器电连接。光标电眼设置有两个，两个光标电眼分设于固定辊54轴向的两端。更具体地，纠偏装置还包括控制系统，控制系统分别与光标电眼和报警器连通。光标电眼设置于固定辊54的端部，用于监控接装纸的位置信号是否超出预设的阈值信号，当接装纸的位置信号超出预设的阈值信号时，光标电眼向控制系统发送报警信号，控制系统根据该报警信号向报警器发出报警命令，此时，报警器根据该报警命令发出报警声，操作者可以根据该报警声调整接装纸的输送方向，以使接装纸在预设轨道上行进。

本发明这种具有冷却功能的激光打孔系统能够在激光打孔机工作时，通过自动纠偏装置可始终跟踪烟用接装纸的位置，如出现跑偏现象，可实时进行修正，无需人工干预就能确保和提高生产质量和效率；设置了吸尘装置，可避免灰尘堆积在激光头和打孔台上，进而保证了香烟过滤嘴包装纸的打孔质量；同时由于打孔位置封闭空间的漏风量相对较小，使用小功率的风机即可将打孔形成的纸灰抽干净；抽出的纸灰用过滤箱过滤，可减小纸灰对环境的影响。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。