一种垃圾压缩装置的制作方法

本发明涉及生活垃圾压缩技术领域，具体是一种垃圾压缩装置。

背景技术：

随着人们环保意识的不断增强，生活垃圾已经实现分类存放，以待二次回收加工使用，在一些大型垃圾回收站内对于一些可塑性强的生活垃圾例如（易拉罐、塑料瓶等等）加工前需要对其进行压缩处理以减小体积，传统技术中对于垃圾的压缩处理一般都是通过人力挤压，其操作难度大且效率低下，难以满足加工需求，现有中也有较多的自动化垃圾压缩装置，但其结构复杂，使用成本高，且只能在垂直方向上进行压缩，不能从斜面进行压缩，导致垃圾高度虽小但宽度大，垃圾占地面积大。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是提供一种垃圾压缩装置，其能够解决上述现在技术中的问题。

本发明是通过以下技术方案来实现的：本发明的一种垃圾压缩装置，包括提高装置以及固定安装在所述提高装置底部的压缩驱移机，所述压缩驱移机底面内设有空槽，所述空槽内滑行配合连接有压缩板，所述空槽内顶壁相贯通设有向上延展设置的第一空腔，所述第一空腔上侧的所述压缩驱移机内设有第二空腔，所述第二空腔内设有压缩驱移装置，所述第一空腔内滑行配合连接有与所述压缩驱移装置配合连接的滑行块，所述滑行块左右两侧均滑行配合连接有上下延展设置的推按杆，每个所述推按杆底部延展尾端均伸进所述空槽内且与所述压缩板顶面固定连接，所述滑行块内设有左右贯通设置的通贯槽，所述通贯槽内的中部固定设置有固块，所述固块将所述通贯槽隔离成第一槽室和第二槽室，所述第一槽室和所述第二槽室内均滑行配合连接有第一斜型块，每个所述第一斜型块底部均设有第一簧件，每个所述第一斜型块背向所述固块的一侧尾端分别与左右两侧的所述推按杆内侧面的顶部固定配合连接，所述固块顶面内左右贯通设有导移槽，所述导移槽内的中部固定设置有凸端部，所述凸端部将所述导移槽隔离成第一导移槽和第二导移槽，所述第一导移槽和所述第二导移槽内分别滑行配合连接有用于与左右两侧的所述第一斜型块抵压滑行配合连接的第二斜型块，所述凸端部内部固定设置有第一电转机，所述第一电转机左右两侧配合连接有分别向背向所述第一电转机一侧延展设置的驱移螺型杆，左右两侧的所述驱移螺型杆分别与左右两侧的所述第二斜型块螺型纹配合连接，所述提高装置下方设置有固定座，所述固定座底部固定设置有异味吸附器，所述异味吸附器下方设置有集气罩，所述压缩驱移机前侧面设置有维修门装置。

作为优选地技术方案，所述提高装置包括提高臂以及设置在所述提高臂底部下方的架板，所述提高臂底面与所述架板顶面之间铰连配合连接有第一铰连件，所述第一铰连件左右两侧的所述架板顶面与所述提高臂左右两侧外壁之间铰连配合连接有第一调整装置和第二调整装置，所述第一调整装置和所述第二调整装置均包括与所述提高臂固定连接的第二铰连件以及与所述架板固定连接的第三铰连件，所述第二铰连件与所述第三铰连件之间铰连配合连接有油压驱移件。

作为优选地技术方案，所述压缩驱移装置包括旋动配合设置在所述第二空腔内且左右延展设置的旋轴以及设置在所述旋轴下方所述第二空腔内的承压装置，所述旋轴左侧延展尾端与第二电转机配合连接，所述第二电转机外表面设置在所述第二空腔左侧内壁内且固定配合连接，所述旋轴右侧延展尾端与所述第二空腔右侧内壁旋动配合连接，所述承压装置上侧的所述旋轴外表面固定设置有抵压凸型轮，所述承压装置由承压板以及固定在所述承压板底部的第二簧件，所述的第二簧件左右两侧的所述承压板底面固定均设有向下延展设置的承压杆，左右两侧所述承压杆底部延展段均贯通所述第二空腔与所述第一空腔之间的所述压缩驱移机且滑行配合连接，左右两侧所述承压杆底部延展尾端均伸进所述第一空腔内，伸进所述第一空腔内的左右两侧所述承压杆的内侧壁分别与所述滑行块左右两侧面的顶部固定配合连接，左右两侧的所述承压杆底面与左右两侧的所述推按杆顶面相对设置。

作为优选地技术方案，左右两侧的所述驱移螺型杆螺型纹方向相反设置。

作为优选地技术方案，所述维修门装置包括固定设置在所述压缩驱移机前侧面的滑行轨，所述滑行轨内上下滑行配合设置有维修门，所述维修门表面设置有透视窗，所述透视窗下方设置有把件。

本发明的有益效果是：

1.通过滑行块左右两侧均滑行配合连接上下延展设置的推按杆，每个推按杆底部延展尾端均伸进空槽内且与压缩板顶面固定连接，滑行块内设左右贯通设置的通贯槽，通贯槽内的中部固定设置固块，固块将通贯槽隔离成第一槽室和第二槽室，第一槽室和第二槽室内均滑行配合连接第一斜型块，每个第一斜型块底部均设第一簧件，每个第一斜型块背向固块的一侧尾端分别与左右两侧的推按杆内侧面的顶部固定配合连接，固块顶面内左右贯通设导移槽，导移槽内的中部固定设置凸端部，凸端部将导移槽隔离成第一导移槽和第二导移槽，第一导移槽和第二导移槽内分别滑行配合连接用于与左右两侧的第一斜型块抵压滑行配合连接的第二斜型块，凸端部内部固定设置第一电转机，第一电转机左右两侧配合连接分别向背向第一电转机一侧延展设置的驱移螺型杆，左右两侧的驱移螺型杆分别与左右两侧的第二斜型块螺型纹配合连接，从而实现压缩板的自动伸进和伸出工作，提高压缩板的防护工作，通过密闭的传动工作设置，提高了压缩工作的安全性，同时，减少了占地空间。

2.通过提高装置包括提高臂以及设置在提高臂底部下方的架板，提高臂底面与架板顶面之间铰连配合连接第一铰连件，第一铰连件左右两侧的架板顶面与提高臂左右两侧外壁之间铰连配合连接第一调整装置和第二调整装置，第一调整装置和第二调整装置均包括与提高臂固定连接的第二铰连件以及与架板固定连接的第三铰连件，第二铰连件与第三铰连件之间铰连配合连接油压驱移件，从而实现根据需要压缩的垃圾外形的倾斜角度进行自动控制调整，满足不同倾斜角度的垃圾的压缩工作，提高了压缩工作效率。

3.本发明结构简单，操作方便，能实现压缩板的自动伸进和伸出工作，提高压缩板的防护工作，同时，减少了占地空间，通过密闭的传动设置，提高了压缩工作的安全性，能实现根据需要压缩的垃圾外形的倾斜角度进行自动控制调整，满足不同倾斜角度的垃圾的压缩工作，提高了压缩工作效率以及压缩效果。

附图说明

为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

图1为本发明的一种垃圾压缩装置外部整体结构示意图；

图2为本发明的压缩驱移机内部整体结构示意图；

图3为本发明的凸端部结构示意图。

具体实施方式

如图1、图2和图3所示，本发明的一种垃圾压缩装置，包括提高装置7以及固定安装在所述提高装置7底部的压缩驱移机6，所述压缩驱移机6底面内设有空槽61，所述空槽61内滑行配合连接有压缩板610，所述空槽61内顶壁相贯通设有向上延展设置的第一空腔62，所述第一空腔62上侧的所述压缩驱移机6内设有第二空腔63，所述第二空腔63内设有压缩驱移装置，所述第一空腔62内滑行配合连接有与所述压缩驱移装置配合连接的滑行块5，所述滑行块5左右两侧均滑行配合连接有上下延展设置的推按杆621，每个所述推按杆621底部延展尾端均伸进所述空槽61内且与所述压缩板610顶面固定连接，所述滑行块5内设有左右贯通设置的通贯槽51，所述通贯槽51内的中部固定设置有固块52，所述固块52将所述通贯槽51隔离成第一槽室和第二槽室，所述第一槽室和所述第二槽室内均滑行配合连接有第一斜型块510，每个所述第一斜型块510底部均设有第一簧件511，每个所述第一斜型块510背向所述固块52的一侧尾端分别与左右两侧的所述推按杆621内侧面的顶部固定配合连接，所述固块52顶面内左右贯通设有导移槽521，所述导移槽521内的中部固定设置有凸端部522，所述凸端部522将所述导移槽521隔离成第一导移槽和第二导移槽，所述第一导移槽和所述第二导移槽内分别滑行配合连接有用于与左右两侧的所述第一斜型块510抵压滑行配合连接的第二斜型块5210，所述凸端部522内部固定设置有第一电转机5220，所述第一电转机5220左右两侧配合连接有分别向背向所述第一电转机5220一侧延展设置的驱移螺型杆5221，左右两侧的所述驱移螺型杆5221分别与左右两侧的所述第二斜型块5210螺型纹配合连接，所述提高装置7下方设置有固定座701，所述固定座701底部固定设置有异味吸附器701，所述异味吸附器701下方设置有集气罩703，所述压缩驱移机6前侧面设置有维修门装置。

有益地，所述提高装置7包括提高臂72以及设置在所述提高臂72底部下方的架板73，所述提高臂72底面与所述架板73顶面之间铰连配合连接有第一铰连件74，所述第一铰连件74左右两侧的所述架板73顶面与所述提高臂72左右两侧外壁之间铰连配合连接有第一调整装置71和第二调整装置75，所述第一调整装置71和所述第二调整装置75均包括与所述提高臂72固定连接的第二铰连件710以及与所述架板73固定连接的第三铰连件712，所述第二铰连件710与所述第三铰连件712之间铰连配合连接有油压驱移件711，从而实现根据需要压缩的垃圾外形的倾斜角度进行自动控制调整，满足不同倾斜角度的垃圾的压缩工作，提高了工作效率。

有益地，所述压缩驱移装置包括旋动配合设置在所述第二空腔63内且左右延展设置的旋轴631以及设置在所述旋轴631下方所述第二空腔63内的承压装置，所述旋轴631左侧延展尾端与第二电转机632配合连接，所述第二电转机632外表面设置在所述第二空腔63左侧内壁内且固定配合连接，所述旋轴631右侧延展尾端与所述第二空腔63右侧内壁旋动配合连接，所述承压装置上侧的所述旋轴631外表面固定设置有抵压凸型轮633，所述承压装置由承压板634以及固定在所述承压板634底部的第二簧件636，所述的第二簧件636左右两侧的所述承压板634底面固定均设有向下延展设置的承压杆635，左右两侧所述承压杆635底部延展段均贯通所述第二空腔63与所述第一空腔62之间的所述压缩驱移机6且滑行配合连接，左右两侧所述承压杆635底部延展尾端均伸进所述第一空腔62内，伸进所述第一空腔62内的左右两侧所述承压杆635的内侧壁分别与所述滑行块5左右两侧面的顶部固定配合连接，左右两侧的所述承压杆635底面与左右两侧的所述推按杆621顶面相对设置，从而实现自动控制压缩的驱移工作，减少工人劳动量，提高工作效率以及压缩质量。

有益地，左右两侧的所述驱移螺型杆5221螺型纹方向相反设置，从而实现自动控制左右两侧的第二斜型块5210相对和相背滑行工作，实现自动控制第一斜型块510带动推按杆621以及推按杆621底部的压缩板610自动伸进和伸出工作。

有益地，所述维修门装置包括固定设置在所述压缩驱移机6前侧面的滑行轨41，所述滑行轨41内上下滑行配合设置有维修门42，所述维修门42表面设置有透视窗44，所述透视窗44下方设置有把件45。

初始状态时，通过第二电转机632带动旋轴631以及旋轴631上的抵压凸型轮633旋动，使抵压凸型轮633上的凸出部最大程度背向承压板634顶面，此时，由于承压板634受到第二簧件636的抵压力使得承压板634顶面与抵压凸型轮633底部外表面相抵接，同时，由左右两侧的承压板634带动滑行块5位于第一空腔62内的最顶部位置，此时，通过第一电转机5220控制左右两侧的驱移螺型杆5221旋动，由左右两侧的驱移螺型杆5221同时带动左右两侧的第二斜型块5210位于第一导移槽和第二导移槽内的最内侧位置，此时，左右两侧的第一斜型块510分别受到左右两侧第一簧件511的弹性抵压力，使左右两侧的第一斜型块510分别位于第一槽室和第二槽室内的最顶部位置，同时，使得第一槽室和第二槽室内的第一斜型块510上的斜面与第一导移槽和第二导移槽内的第二斜型块5210上的斜面抵压滑行配合连接，此时，由左右两侧的第一斜型块510带动左右两侧的推按杆621最大程度伸进第一空腔62内，同时，由推按杆621带动压缩板610完全位于空槽61内。

当需要压缩工作时，首先通过第一调整装置71和第二调整装置75的伸缩配合实现自动控制压缩驱移机6的角度调整，然后通过第一电转机5220带动左右两侧驱移螺型杆5221背向旋动，由左右两侧驱移螺型杆5221带动左右两侧的第二斜型块5210分别逐渐沿第一导移槽和第二导移槽的外侧方向滑行，此时，由左右两侧的第二斜型块5210分别与左右两侧第一斜型块510抵压滑行配合，进而使得左右两侧的第一斜型块510克服第一簧件511的抵压力并分别逐渐沿第一槽室和第二槽室内的底部方向滑行，同时，由左右两侧的第一斜型块510分别带动左右两侧的推按杆621逐渐向下滑行，此时，由推按杆621带动压缩板610逐渐伸出空槽61外，直至压缩板610完全伸出空槽61外时，此时控制第一电转机5220停止旋动，然后通过第二电转机632控制旋轴631以及旋轴631上的抵压凸型轮633旋动，此时，由抵压凸型轮633带动承压装置连续往复上下滑行工作，同时，由承压装置带动滑行块5实现上下滑行工作以及滑行块5底部的压缩板610实现上下连续往复压缩工作。

本发明的有益效果是：

1.通过滑行块左右两侧均滑行配合连接上下延展设置的推按杆，每个推按杆底部延展尾端均伸进空槽内且与压缩板顶面固定连接，滑行块内设左右贯通设置的通贯槽，通贯槽内的中部固定设置固块，固块将通贯槽隔离成第一槽室和第二槽室，第一槽室和第二槽室内均滑行配合连接第一斜型块，每个第一斜型块底部均设第一簧件，每个第一斜型块背向固块的一侧尾端分别与左右两侧的推按杆内侧面的顶部固定配合连接，固块顶面内左右贯通设导移槽，导移槽内的中部固定设置凸端部，凸端部将导移槽隔离成第一导移槽和第二导移槽，第一导移槽和第二导移槽内分别滑行配合连接用于与左右两侧的第一斜型块抵压滑行配合连接的第二斜型块，凸端部内部固定设置第一电转机，第一电转机左右两侧配合连接分别向背向第一电转机一侧延展设置的驱移螺型杆，左右两侧的驱移螺型杆分别与左右两侧的第二斜型块螺型纹配合连接，从而实现压缩板的自动伸进和伸出工作，提高压缩板的防护工作，通过密闭的传动工作设置，提高了压缩工作的安全性，同时，减少了占地空间。

2.通过提高装置包括提高臂以及设置在提高臂底部下方的架板，提高臂底面与架板顶面之间铰连配合连接第一铰连件，第一铰连件左右两侧的架板顶面与提高臂左右两侧外壁之间铰连配合连接第一调整装置和第二调整装置，第一调整装置和第二调整装置均包括与提高臂固定连接的第二铰连件以及与架板固定连接的第三铰连件，第二铰连件与第三铰连件之间铰连配合连接油压驱移件，从而实现根据需要压缩的垃圾外形的倾斜角度进行自动控制调整，满足不同倾斜角度的垃圾的压缩工作，提高了压缩工作效率。

3.本发明结构简单，操作方便，能实现压缩板的自动伸进和伸出工作，提高压缩板的防护工作，同时，减少了占地空间，通过密闭的传动设置，提高了压缩工作的安全性，能实现根据需要压缩的垃圾外形的倾斜角度进行自动控制调整，满足不同倾斜角度的垃圾的压缩工作，提高了压缩工作效率以及压缩效果。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。