一种具有定位功能的汽车零部件切割设备的制作方法

本发明涉及汽车零部件技术领域，具体为一种具有定位功能的汽车零部件切割设备。

背景技术：

我国国家最新标准《汽车和挂车类型的术语和定义》中对汽车有如下定义：由动力驱动，具有4个或4个以上车轮的非轨道承载的车辆，主要用于：载运人员和（或）货物；牵引载运人员和(或)货物的车辆；特殊用途。

在汽车的生产制作过程中，需要生产制作很多的汽车零部件，通过零部件组装成一辆汽车，在汽车的零部件生产制作过程中，一般要对原材料进行切割，切割出汽车生产过程中所需要的零部件，现在的大多说用于汽车零部件生产的切割设备在对原材料进行切割时，由于所需的零部件的长度有所差异，一般情况下在对原材料进行切割时需要调节好特定的长度，但是现在的汽车零部件切割设备在对材料进行切割时一般都不具备定位的功能，使得汽车零部间的切割生产非常的麻烦，需要人为的调节材料的位置来适应切割设备切割，这使得切割的效率大大降低，不利于汽车的生产制作。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种具有定位功能的汽车零部件切割设备，解决了现在用于汽车零部件生产的切割设备不具有定位功能使得切割时非常麻烦的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种具有定位功能的汽车零部件切割设备，包括工作台，所述工作台的顶部两侧均固定连接有支撑柱，所述工作台的顶部且位于两个支撑柱之间固定连接有连接柱，所述连接柱顶部固定连接有零部件固定架，所述支撑柱的顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的内壁一侧固定连接有基座，所述基座远离支撑杆内壁的一侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有主动轮，所述支撑杆的内壁底部固定连接有固定轴，所述固定轴表面的顶部活动套接有从动轮，所述主动轮和从动轮之间通过皮带传动连接，所述皮带的底部固定连接有移动杆，所述移动杆的底部固定连接有固定板，所述固定板远离移动杆的一侧固定连接有连接杆，所述连接杆的底部固定连接有滚动装置，所述固定板的底部固定连接有移动柱，所述移动柱远离固定板的一侧贯穿支撑杆并延伸至支撑杆的下侧，所述移动柱位于支撑杆下侧的一端固定连接有切割装置，所述支撑杆的正面固定安装有刻度尺。

优选的，所述滚动装置包括固定块，所述固定块远离连接杆的一侧固定连接有滚轴，所述滚轴的表面活动套接有滚轮。

优选的，所述支撑杆的底部开设有滑槽，所述滚轮位于滑槽的内部。

优选的，所述工作台的两侧均固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底部固定连接有防滑放置座。

优选的，所述工作台的正面固定安装有开关，所述开关的输出端和电机的输入端电性连接。

优选的，所述支撑杆的内壁底部开设有与移动柱相适配的凹槽，所述零部件固定架的数量为两个，两个零部件固定架以工作台的正面中轴线对称设置在工作台上方连接柱的顶部。

（三）有益效果

本发明提供了一种具有定位功能的汽车零部件切割设备。具备以下有益效果：

1、该具有定位功能的汽车零部件切割设备，该设备结构简单操作方便，通过支撑杆内部设置的电机，在电机的转动下通过主动轮、从动轮、皮带和固定轴的配合达到了带动移动杆移动的效果，在移动杆移动的情况下通过固定板、连接杆、滚轮和滑槽的配合达到了带动移动柱移动的效果，从而使得切割装置可以调节的效果，在支撑杆上刻度尺的配合下达到了切割装置具备定位的功能，使得在对汽车零部件进行切割时可以根据需要调节好切割的长度，方便汽车零部件的切割。

2、该具有定位功能的汽车零部件切割设备，通过工作台两侧设置的支撑腿，在支撑腿底部设置的防滑放置座的作用达到了工作台放置稳定的效果，从而使得切割设备在工作时更好的对汽车零部件进行切割工作，解决了现在的汽车零部件切割设备在对材料进行切割时一般都不具备定位的功能，使得汽车零部间的切割生产非常的麻烦，需要人为的调节材料的位置来适应切割设备切割，这使得切割的效率大大降低，不利于汽车生产制作的问题。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明支撑杆结构剖视图；

图3为本发明滚动装置结构放大图。

其中，1工作台、2支撑柱、3连接柱、4零部件固定架、5支撑杆、6基座、7电机、8主动轮、9固定轴、10从动轮、11皮带、12固定板、13连接杆、14滚动装置、141固定块、142滚轴、143滚轮、15移动柱、16切割装置、17滑槽、18凹槽、19开关、20支撑腿、21防滑放置座、22刻度尺、23移动杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明实施例提供一种具有定位功能的汽车零部件切割设备，如图1-3所示，包括工作台1，工作台1的两侧均固定连接有支撑腿20，支撑腿20的底部固定连接有防滑放置座21，通过工作台1两侧设置的支撑腿20，在支撑腿20底部设置的防滑放置座21的作用达到了工作台1放置稳定的效果，工作台1的顶部两侧均固定连接有支撑柱2，工作台1的顶部且位于两个支撑柱2之间固定连接有连接柱3，连接柱3顶部固定连接有零部件固定架4，零部件固定架4的数量为两个，两个零部件固定架4以工作台1的正面中轴线对称设置在工作台1上方连接柱3的顶部，两个零部件固定架4便于对原材料的切割时夹紧固定更加的牢固，支撑柱2的顶部固定连接有支撑杆5，支撑杆5的内壁一侧固定连接有基座6，基座6远离支撑杆5内壁的一侧固定连接有电机7，工作台1的正面固定安装有开关19，开关19的输出端和电机7的输入端电性连接，电机7的输出端固定连接有主动轮8，支撑杆5的内壁底部固定连接有固定轴9，固定轴9表面的顶部活动套接有从动轮10，主动轮8和从动轮10之间通过皮带11传动连接，皮带11的底部固定连接有移动杆23，通过支撑杆5内部设置的电机7，在电机7的转动下通过主动轮8、从动轮10、皮带11和固定轴9的配合达到了带动移动杆23移动的效果，移动杆23的底部固定连接有固定板12，固定板12远离移动杆23的一侧固定连接有连接杆13，连接杆13的底部固定连接有滚动装置14，滚动装置14包括固定块141，固定块141远离连接杆13的一侧固定连接有滚轴142，滚轴142的表面活动套接有滚轮143，支撑杆5的底部开设有滑槽17，滚轮143位于滑槽17的内部，滚轮143位于滑槽17的内部使得固定板12上的移动柱15移动具有一定的导向性，固定板12的底部固定连接有移动柱15，移动柱15远离固定板12的一侧贯穿支撑杆5并延伸至支撑杆5的下侧，支撑杆5的内壁底部开设有与移动柱15相适配的凹槽18，凹槽18便于移动柱15的移动，移动柱15位于支撑杆5下侧的一端固定连接有切割装置16，在移动杆23移动的情况下通过固定板12和连接杆13、滚轮143和滑槽17的配合达到了带动移动柱15移动的效果，从而使得切割装置16可以调节的效果，支撑杆5的正面固定安装有刻度尺22，在支撑杆5上刻度尺22的配合下达到了切割装置16具备定位的功能，使得在对汽车零部件进行切割时可以根据需要调节好切割的长度，方便汽车零部件的切割，解决了现在的汽车零部件切割设备在对材料进行切割时一般都不具备定位的功能，使得汽车零部间的切割生产非常的麻烦，需要人为的调节材料的位置来适应切割设备切割，这使得切割的效率大大降低，不利于汽车生产制作的问题。

工作原理：在对汽车零部件进行切割时，通过打开支撑杆5内部设置的电机7，在电机7的转动下通过主动轮8、从动轮10、皮带11和固定轴9的配合带动移动杆23移动，在移动杆23移动的情况下通过固定板12、连接杆13、滚轮143和滑槽17的配合带动移动柱15进行移动，在支撑杆5上刻度尺22的配合下从而调节好零部件切割所需要的切割装置16的角度，对原材料进行切割。

该文中出现的电器原件均与外侧的主控器及220v市电电性连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

综上所述，该具有定位功能的汽车零部件切割设备，该设备结构简单操作方便，通过支撑杆5内部设置的电机7，在电机7的转动下通过主动轮8、从动轮10、皮带11和固定轴9的配合达到了带动移动杆23移动的效果，在移动杆23移动的情况下通过固定板12和连接杆13、滚轮143和滑槽17的配合达到了带动移动柱15移动的效果，从而使得切割装置16可以调节的效果，在支撑杆5上刻度尺的配合下达到了切割装置16具备定位的功能，使得在对汽车零部件进行切割时可以根据需要调节好切割的长度，方便汽车零部件的切割。

该具有定位功能的汽车零部件切割设备，通过工作台1两侧设置的支撑腿20，在支撑腿20底部设置的防滑放置座21的作用达到了工作台1放置稳定的效果，从而使得切割设备在工作时更好的对汽车零部件进行切割工作，解决了现在的汽车零部件切割设备在对材料进行切割时一般都不具备定位的功能，使得汽车零部间的切割生产非常的麻烦，需要人为的调节材料的位置来适应切割设备切割，这使得切割的效率大大降低，不利于汽车生产制作的问题。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。