修正冲压产品弯曲变形的模具修正机构的制作方法

【技术领域】

本申请涉及模具结构的技术领域，具体来说是涉及一种修正冲压产品弯曲变形的模具修正机构。

背景技术：

随着信息技术的发展，集成电路(ic)芯片中的金属引线框架需求越来越多，形状也更加细微化和高精度化。ic芯片引线框架的生产方式有2种：腐蚀加工和冲压加工。腐蚀加工虽然能达到很精细的精度，但无法达到较高的生产效率和较低的生产成本，随着计算机内存条和cpu为代表的ic芯片价格的迅速下调，采用冲压成形ic芯片金属引线框架是降低ic芯片价格、提高生产效率的重要途径。

然而，ic芯片金属引线框架在冲压生产完成后，容易因存在内应力而导致金属引线框架发生弯曲变形，例如，沿ic芯片金属引线框架竖向向下的弧形弯曲变形，继而会严重影响ic芯片后续制作工序的顺利进行，从而ic芯片金属引线框架弯曲变形的问题是困扰着冲压成型的一个技术难题，进而满足不了日益紧张的需求，同时也是制约着信息技术的进一步发展。

技术实现要素：

本申请所要解决是针对的上述技术问题，提供一种修正冲压产品弯曲变形的模具修正机构。

为解决上述技术问题，本申请是通过以下技术方案实现：

修正冲压产品弯曲变形的模具修正机构，包括：

脱料修正镶件，其设于脱料背板上，位于具有竖向弯曲变形且沿脱料背板横向方向移动前进的产品料带上方，并在其下侧设有多个内凹且沿其纵向方向间隔排布的修正齿槽；

下模修正镶件，其设于下模背板上，位于所述脱料修正镶件下方，且在其上侧设有与所述修正齿槽相适配以修正产品料带竖向弯曲变形的修正凸齿。

如上所述的修正冲压产品弯曲变形的模具修正机构，所述修正齿槽的形状为内凹矩形，所述修正凸齿的形状为凸起矩形。

如上所述的修正冲压产品弯曲变形的模具修正机构，所述修正冲压产品弯曲变形的模具修正机构还包括移动调节组件，所述移动调节组件设于下模座与下模背板之间，并与所述下模修正镶件相连接，用以调节所述下模修正镶件向上抬升高度或向下沉降深度。

如上所述的修正冲压产品弯曲变形的模具修正机构，所述移动调节组件包括：

斜垫快，其套设于下模背板内，位于所述下模修正镶件下侧，且其下端面为由前往后向下倾斜的第一倾斜面；

平垫块，其设于所述下模修正镶件与所述斜垫快之间；

连接螺杆，其套设于下模座内，且其上端由下往上依次与所述斜垫快、所述平垫块和所述下模修正镶件螺纹连接；

张紧弹性部件，其套设于所述连接螺杆的下端部，位于下模座内，且在自由状态下与所述连接螺杆相配合以使所述下模修正镶件处于最低位置；

调节推杆，其后端插设于下模板内，位于所述斜垫快下侧，且被所述连接螺杆贯穿，所述调节推杆后端上侧设有由前往后朝下倾斜且可与所述第一倾斜面相适配的第二倾斜面；

连接支座，其连接于所述调节推杆前端上侧；

调节螺杆，其前端套设于所述连接支座上，且其后端与下模背板螺纹连接，用以驱动所述连接支座带动所述调节推杆沿下模座纵向方向前后移动，继而所述调节推杆带动所述斜垫快和所述平垫块联动所述下模修正镶件上下升降移动。

如上所述的修正冲压产品弯曲变形的模具修正机构，所述移动调节组件还包括套设于所述调节螺杆且位于所述连接支座与下模背板之间的预紧弹性部件。

如上所述的修正冲压产品弯曲变形的模具修正机构，所述调节推杆后端上还开设有后端贯穿孔，所述后端贯穿孔用以让位所述连接螺杆，且与所述连接螺杆相配合以导向限位所述调节推杆前后移动，所述调节推杆前端上开设有前端贯穿孔，所述移动调节组件还包括穿过所述前端贯穿孔后与下模座螺纹连接且用以辅助导向限位所述调节推杆前后移动的导向限位螺杆。

如上所述的修正冲压产品弯曲变形的模具修正机构，所述后端贯穿孔和所述前端贯穿孔的形状均为长形孔。

如上所述的修正冲压产品弯曲变形的模具修正机构，所述后端贯穿孔的数量为至少1个，所述前端贯穿孔的数量为1个。

如上所述的修正冲压产品弯曲变形的模具修正机构，所述调节推杆前端上还开设有位于所述前端贯穿孔后侧且向下内凹的连接凹槽，所述连接支座下端后侧设有向下凸出并可与所述连接凹槽相适配以定位连接所述调节推杆的定位连接凸起。

如上所述的修正冲压产品弯曲变形的模具修正机构，所述修正齿槽和所述修正凸齿的表层均设有经td处理后的td覆层。

与现有技术相比，上述申请有如下优点：

1、本申请修正冲压产品弯曲变形的模具修正机构通过设于所述脱料修正镶件上的所述修正齿槽与设于所述下模修正镶件上的所述修正凸齿上下配合，且沿产品料带纵向方向形成多处修正位置，继而在冲压成型过程中，能对竖向向下的弧形弯曲变形的ic芯片金属引线框架予以修正，同时也将ic芯片金属引线框架的弯曲变形量保证在0.25mm以下，从而能够大幅度地提高ic芯片金属引线框架的品质要求，且有利于稳定ic芯片全制程的品质要求，进而能够大大地提高生产合格率，满足于日益紧张的需求，也有利于推动信息技术的进一步发展；

2、本申请修正冲压产品弯曲变形的模具修正机构通过所述移动调节组件能够实现无极调整所述下模修正镶件在下模背板内的位置高度，且还可以在冲床上就能够直接进行调整工作，从而避免了下模维修调整的繁琐动作，进而不仅能够方便调整工作，且还可有利于提高生产效率；

3、本申请修正冲压产品弯曲变形的模具修正机构通过所述连接凹槽354和所述定位连接凸起361相适配，能够方便所述连接支座36与所述调节推杆35定位连接，且还能方便更换不同尺寸的的所述连接支座36以满足不同的实际需求，进而能够提高本申请的实用性和适用性。

【附图说明】

图1是本申请修正冲压产品弯曲变形的模具修正机构隐藏所述脱料修正镶件后在模具上的俯视示意图。

图2是本申请修正冲压产品弯曲变形的模具修正机构在图1的基础上显示出所述脱料修正镶件和脱料背板后沿剖面线a-a剖开的剖视图a-a。

图3是本申请修正冲压产品弯曲变形的模具修正机构中所述脱料修正镶件的示意图。

图4是本申请修正冲压产品弯曲变形的模具修正机构中所述下模修正镶件的立体图。

图5是本申请修正冲压产品弯曲变形的模具修正机构中所述调节推杆的俯视图。

图6是图5沿剖面线b-b剖开的剖视图b-b。

图7是本申请修正冲压产品弯曲变形的模具修正机构中所述斜垫快的右视图。

图8是图2的局部放大视图ⅰ。

图9是图2的局部放大视图ⅱ。

图10是图3的局部放大视图ⅲ。

图11是图4的局部放大视图ⅳ。

图12是图6的局部放大视图ⅴ。

【具体实施方式】

下面通过具体实施方式结合附图对本申请作进一步详细说明。

如图1-12所示，修正冲压产品弯曲变形的模具修正机构，包括脱料修正镶件1、下模修正镶件2和移动调节组件3。

具体地，所述脱料修正镶件1设于脱料背板400上，位于具有竖向弯曲变形且沿脱料背板400横向方向移动前进的产品料带300上方，并在其下侧设有多个内凹且沿其纵向方向间隔排布的修正齿槽11。所述下模修正镶件2设于下模背板200上，位于所述脱料修正镶件1下方，且在其上侧设有与所述修正齿槽11相适配以修正产品料带300竖向弯曲变形的修正凸齿21。

本申请修正冲压产品弯曲变形的模具修正机构通过设于所述脱料修正镶件上1的所述修正齿槽11与设于所述下模修正镶件2上的所述修正凸齿21上下配合，且沿产品料带300纵向方向形成多处修正位置，继而在冲压成型过程中，能对竖向向下的弧形弯曲变形的ic芯片金属引线框架予以修正，同时也将ic芯片金属引线框架的弯曲变形量保证在0.25mm以下，从而能够大幅度地提高ic芯片金属引线框架的品质要求，且有利于稳定ic芯片全制程的品质要求，进而能够大大地提高生产合格率，满足于日益紧张的需求，也有利于推动信息技术的进一步发展。

所述修正齿槽11的形状为内凹矩形，所述修正凸齿21的形状为凸起矩形。其优点在于提高与产品料带300的接触面积，消除冲压成型过程中所产生的内应力。

所述修正冲压产品弯曲变形的模具修正机构还包括移动调节组件3，所述移动调节组件3设于下模座与下模背板200之间，并与所述下模修正镶件2相连接，用以调节所述下模修正镶件2向上抬升高度或向下沉降深度。

所述移动调节组件3包括斜垫快31、平垫块32、连接螺杆33、张紧弹性部件34、调节推杆35、连接支座36和调节螺杆37。

所述斜垫快31套设于下模背板200内，位于所述下模修正镶件2下侧，且其下端面为由前往后向下倾斜的第一倾斜面311。所述平垫块32设于所述下模修正镶件2与所述斜垫快31之间。所述连接螺杆33套设于下模座100内，且其上端由下往上依次与所述斜垫快31、所述平垫块32和所述下模修正镶件2螺纹连接。所述张紧弹性部件34套设于所述连接螺杆33的下端部，位于下模座100内，且在自由状态下与所述连接螺杆33相配合以使所述下模修正镶件2处于最低位置。所述调节推杆35后端插设于下模板内，位于所述斜垫快31下侧，且被所述连接螺杆33贯穿，所述调节推杆35后端上侧设有由前往后朝下倾斜且可与所述第一倾斜面311相适配的第二倾斜面351。所述连接支座36连接于所述调节推杆35前端上侧。所述调节螺杆37前端套设于所述连接支座36上，且其后端与下模背板200螺纹连接，用以驱动所述连接支座36带动所述调节推杆35沿下模座100纵向方向前后移动，继而所述调节推杆35带动所述斜垫快31和所述平垫块32联动所述下模修正镶件2上下升降移动。其优点在于通过所述移动调节组件3能够实现无极调整所述下模修正镶件2在下模背板200内的位置高度，且还可以在冲床上就能够直接进行调整工作，从而避免了下模维修调整的繁琐工作，进而不仅能够方便调整动作，且还可有利于提高生产效率。

所述移动调节组件3还包括套设于所述调节螺杆37且位于所述连接支座36与下模背板200之间的预紧弹性部件38。其优点在于辅助控制所述调节推杆35的前进与后退。

所述张紧弹性部件34和所述预紧弹性部件38均优选为压缩弹簧。

所述调节推杆35后端上还开设有后端贯穿孔352，所述后端贯穿孔352用以让位所述连接螺杆33，且与所述连接螺杆33相配合以导向限位所述调节推杆35前后移动，所述调节推杆35前端上开设有前端贯穿孔353，所述移动调节组件3还包括穿过所述前端贯穿孔353后与下模座100螺纹连接且用以辅助导向限位所述调节推杆35前后移动的导向限位螺杆39。其优点在于能够导向所述调节推杆35的移动方向，以及限位所述调节推杆35的移动距离。

所述后端贯穿孔352和所述前端贯穿孔353的形状均为长形孔，满足于实际要求。

所述后端贯穿孔352的数量为至少1个，优选为2个。所述前端贯穿孔353的数量为1个。其目的在于满足于实际要求。

所述调节推杆35前端上还开设有位于所述前端贯穿孔353后侧且向下内凹的连接凹槽354，所述连接支座36下端后侧设有向下凸出并可与所述连接凹槽354相适配以定位连接所述调节推杆35的定位连接凸起361。其优点在于方便所述连接支座36与所述调节推杆35定位连接，且还能方便更换不同尺寸的的所述连接支座36以满足不同的实际需求，进而能够提高本申请的实用性和适用性。

所述修正齿槽11和所述修正凸齿21的表层均设有经td处理后的td覆层。其优点在于经td处理后的所述修正齿槽11和所述修正凸齿21能够大幅度降低摩擦系数，减少对产品的刮伤或压伤，又能大大地提高抗咬合性能，且还能延长使用寿命，节省生产成本或运行成本。

综上所述对本申请的实施方式作了详细说明，但是本申请不限于上述实施方式。即使其对本申请作出各种变化，则仍落入在本申请的保护范围。