一种耐火高硬度材料干压成型的摩擦压力机的制作方法

本发明涉及耐火材料生产设备技术领域，具体领域为一种耐火高硬度材料干压成型的摩擦压力机。

背景技术：

摩擦压力机是一种采用摩擦驱动方式的螺旋压力机，又称双盘摩擦压力机，金属锻造车间的压力机生产群金属锻造车间的压力机生产群它利用飞轮和摩擦盘的接触传动，并借助螺杆与螺母的相对运动原理而工作。由于其在使用上万能性较大，并且有结构、安装、操纵及辅助设备简单和价格低廉的优点，因此在机械制造、汽车、拖拉机和航空等工业中的冲压车间、锻造车间及模锻车间都广泛采用，也可进行冲裁。摩擦压力机又是建材机械，广泛用于瓷砖、陶瓦、耐火材料制品的干压成型生产。现有的用于耐火材料生产的摩擦压力机大多相当一部分冲压设备采用的是刚性离合器。传统设备容易引起断指等人身伤害事故这是利用凸轮机构使离合器接合或脱开，一旦接合运行，就一定要完成一个循环后才会停止。假如在此循环中手不能及时从模具中抽出，就必然会发生伤手事故，而单独采用制动装置对飞轮的转动进行制动效果不是很理想，即便驱动电机不再产生动力由于驱动电机的转动惯性还是会对飞轮施加作用力使其继续转动，到不到及时即刻的制动效果，容易产生安全隐患。为此，我们提出一种耐火高硬度材料干压成型的摩擦压力机。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种耐火高硬度材料干压成型的摩擦压力机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种耐火高硬度材料干压成型的摩擦压力机，包括对称设置的支架，所述支架的底部之间设有底座，所述底座的上端设有下锻压成型模，所述支架的顶端之间设有l形框架，所述l形框架的水平架的中部竖直贯穿固定安装有内螺纹螺母，所述内螺纹螺母的内部贯穿螺纹连接有外螺纹螺柱，所述外螺纹螺柱的顶端水平固定安装有飞轮，所述外螺纹柱的底端设有转动连接盘，所述l形框架的水平架的下端面中部两侧对称设有滑杆a，所述滑杆a的底端分别通过连接块与支架的侧壁固定连接，所述滑杆a上均滑动安装有滑动套a，所述滑动套a之间通过连接杆连接有锻压块，所述锻压块的下端面设有上锻压成型模，所述锻压块的上端面中部设有连接槽，所述连接槽的截面为凸形，所述转动连接盘伸入连接槽的内部，所述l形框架的竖直架的中部水平贯穿设有轴承，所述轴承的内部贯穿转动安装有从动轴，所述从动轴的左端设有从动摩擦盘，所述从动摩擦盘与飞轮接触，所述从动轴的右端连接有制动机构，所述l形框架的水平架的左端面设有凹槽，所述凹槽的内部右端设有电磁铁，所述凹槽的内部活动安装有铁块，所述铁块的左端固定连接有推动杆的一端，所述推动杆的另一端固定连接有l形板的竖直板，所述l形板与l形框架之间的推动杆的外侧套有弹簧，所述l形框架的水平架的上端面竖直右侧滑动安装有支板，所述支板的顶端设有滑动套b，所述l形框架的竖直架的上端左侧水平设有滑杆b，所述滑杆b贯穿滑动套b，所述l形板的水平板的右端面与支板的左侧壁底部固定连接，所述l形框架的水平架的上端面左侧的前后边缘对称设有限位板，所述支板的中部水平贯穿设有轴承，所述轴承的内部贯穿转动安装有主动轴，所述主动轴的右端设有主动摩擦盘，所述主动轴的左端设有从动带轮，所述支板的左端侧壁下部设有电机支架，所述电机支架的上端设有驱动电机，所述驱动电机的输出端设有主动带轮，所述主动带轮与从动带轮之间通过皮带传动。

优选的，所述制动机构包括连接轴，所述连接轴的左端与从动轴的右端键连接，所述连接轴的中部外侧壁设有弧形制动轮，所述连接轴的右端贯穿转动安装有固定板，所述固定板的上下两端分别设有上固定座和下固定座，所述上固定座与下固定座的左端均与l形框架的竖直架的右端面固定连接，所述上固定座与下固定座的中部对应端面均竖直固定安装有电动伸缩杆的固定端，所述电动伸缩杆的伸缩端均设有弧形制动块，上下两个所述弧形制动块与弧形制动轮在竖直方向上的投影重合。

优选的，所述凹槽的内侧壁表面和推动杆的外表面均涂有隔磁涂层。

优选的，所述弧形制动轮的内弧表面和弧形制动块的外弧表面分别均匀设有阻尼颗粒。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过驱动电机、主动摩擦盘和从动摩擦盘的配合设置可带动飞轮进行转动，通过飞轮、外螺纹柱、内螺纹螺母和锻压块的配合设置可使上锻压成型模与下锻压成型模结合或分离对耐火材料进行干压成型，通过电磁铁、铁块、推动杆和l形板的配合设置可带动支板及主动摩擦轮靠近飞轮对其施加作用力，通过弹簧的弹力可带动支板及主动摩擦远离飞轮不再对其施加作用力，通过制动机构的设置可对从动轴转动进行制动，通过对从动轴转动的制动可逆向对飞轮转动起到制动的效果，本发明通过制动机构对从动摩擦轮的制动和断开主动摩擦轮对飞轮的作用力双方式对飞轮的转动进行制动，增加了对设备的制动效果，提高了生产安全，避免了发生伤手事故的发生。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的剖视结构示意图。

图中：1-支架、2-底座、3-下锻压成型模、4-l形框架、5-内螺纹螺母、6-外螺纹螺柱、7-飞轮、8-转动连接盘、9-滑杆a、10-连接块、11-滑动套a、12-连接杆、13-锻压块、14-上锻压成型模、15-连接槽、16-轴承、17-从动轴、18-从动摩擦盘、19-制动机构、191-连接轴、192-弧形制动轮、193-固定板、194-上固定座、195-下固定座、196-电动伸缩杆、197-弧形制动块、20-凹槽、21-电磁铁、22-铁块、23-推动杆、24-l形板、25-弹簧、26-支板、27-滑动套b、28-滑杆b、29-限位板、30-主动轴、31-主动摩擦盘、32-从动带轮、33-电机支架、34-驱动电机、35-主动带轮、36-皮带。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种耐火高硬度材料干压成型的摩擦压力机，包括对称设置的支架1，支架为其它部件提供支撑和固定效果，所述支架的底部之间设有底座2，所述底座的上端设有下锻压成型模3，所述支架的顶端之间设有l形框架4，l形框架固定安装在支架的顶端之间，所述l形框架的水平架的中部竖直贯穿固定安装有内螺纹螺母5，内螺纹螺母与l形框架之间固定连接，所述内螺纹螺母的内部贯穿螺纹连接有外螺纹螺柱6，外螺纹柱转动时可相对内螺纹螺母在竖直方向运动，所述外螺纹螺柱的顶端水平固定安装有飞轮7，飞轮可带动外螺纹柱进行转动，所述外螺纹柱的底端设有转动连接盘8，所述l形框架的水平架的下端面中部两侧对称设有滑杆a9，所述滑杆a的底端分别通过连接块10与支架的侧壁固定连接，所述滑杆a上均滑动安装有滑动套a11，滑动套a可在滑杆a上滑动，所述滑动套a之间通过连接杆12连接有锻压块13，滑杆a和互动套a的配合设置可限制锻压块在水平方向的运动使其只能在竖直方向运动，所述锻压块的下端面设有上锻压成型模14，上锻压成型模与下锻压成型模接触时对耐火高硬度材料进行干压成型，所述锻压块的上端面中部设有连接槽15，所述连接槽的截面为凸形，所述转动连接盘伸入连接槽的内部，转动连接盘可在连接槽内转动，连接槽与转动连接盘的配合设置可使外螺纹柱与锻压块之间可相对转动，同时外螺纹柱可带动锻压块在竖直方向运动，所述l形框架的竖直架的中部水平贯穿设有轴承16，所述轴承的内部贯穿转动安装有从动轴17，从动轴可通过轴承相对l性框架进行转动，同时轴承限制了从动轴在水平方向的运动，所述从动轴的左端设有从动摩擦盘18，从动摩擦盘可带动从动轴转动，所述从动摩擦盘与飞轮接触，飞轮在水平方向转动时可带动从动摩擦盘在竖直方向转动，所述从动轴的右端连接有制动机构19，制动机构可对从动轴的转动进行制动，从而对从动摩擦盘与飞轮的转动进行制动，所述l形框架的水平架的左端面设有凹槽20，凹槽一体成型在l形框架的左端面上，所述凹槽的内部右端设有电磁铁21，电磁铁固定在凹槽的底部，所述凹槽的内部活动安装有铁块22，铁块可在凹槽的内部水平活动，所述铁块的左端固定连接有推动杆23的一端，铁块的活动可带动推动杆在水平方向运动，所述推动杆的另一端固定连接有l形板24的竖直板，推动杆可带动l形板在水平方向运动，所述l形板与l形框架之间的推动杆的外侧套有弹簧25，当电磁铁通电产生磁力时可对铁块产生吸引力使其向水平方向右侧移动，当电磁铁断电失去磁力时不再对铁块吸引弹簧的弹力使推动杆带动铁块复位，所述l形框架的水平架的上端面竖直右侧滑动安装有支板26，支板可在水平方向滑动，所述支板的顶端设有滑动套b27，滑动套固定安装在支板的顶端，所述l形框架的竖直架的上端左侧水平设有滑杆b28，所述滑杆b贯穿滑动套b，滑杆b和滑动套b的配合设置可防止支板在滑动时晃动，所述l形板的水平板的右端面与支板的左侧壁底部固定连接，l形板的带动水平板在水平方向运动，所述l形框架的水平架的上端面左侧的前后边缘对称设有限位板29，两块限位板防止了支板的底端在滑动时晃动，所述支板的中部水平贯穿设有轴承，所述轴承的内部贯穿转动安装有主动轴30，主动轴可通过轴承相对支板进行转动，所述主动轴的右端设有主动摩擦盘31，主动轴可带动主动摩擦盘转动，所述主动轴的左端设有从动带轮32，从动带动可带动主动轴转动，所述支板的左端侧壁下部设有电机支架33，所述电机支架的上端设有驱动电机34，所述驱动电机的输出端设有主动带轮35，驱动电机可带动主动带轮转动，所述主动带轮与从动带轮之间通过皮带36传动，主动带轮可通过皮带带动从动带轮转动进而带动主动摩擦盘转动，主动摩擦盘转动可带动飞轮转动。

具体而言，所述制动机构包括连接轴191，所述连接轴的左端与从动轴的右端键连接，从动轴在转动时带动连接轴转动，所述连接轴的中部外侧壁设有弧形制动轮192，连接轴转动时带动弧形制动轮转动，所述连接轴的右端贯穿转动安装有固定板193，固定板对连接轴的竖直方向运动进行限制使其只能在固定位置转动，所述固定板的上下两端分别设有上固定座194和下固定座195，所述上固定座与下固定座的左端均与l形框架的竖直架的右端面固定连接，上固定座和下固定座将固定板与l形框架的相对位置固定，所述上固定座与下固定座的中部对应端面均竖直固定安装有电动伸缩杆196的固定端，电动伸缩杆可进行身长缩短动作，所述电动伸缩杆的伸缩端均设有弧形制动块197，当电动伸缩杆伸长时弧形制动块与弧形制动轮的表面接触阻止其继续转动，当电动伸缩杆缩短时弧形制动块与弧形制动轮分离不再对其起到制动的效果，上下两个所述弧形制动块与弧形制动轮在竖直方向上的投影重合，使两个弧形制动块的作用力相互叠加，增加制动效果。

具体而言，所述凹槽的内侧壁表面和推动杆的外表面均涂有隔磁涂层，隔磁涂层可防止电磁铁产生的磁力外泄对其它部件造成影响。

具体而言，所述弧形制动轮的内弧表面和弧形制动块的外弧表面分别均匀设有阻尼颗粒，阻尼颗粒可增加两者相对接触时的摩擦力，增加弧形制动块对弧形制动轮的制动效果。

工作原理：本发明中，当电磁铁通电产生磁力时可对铁块产生吸引力使其向水平方向右侧移动，铁块通过推动杆及l形板带动支板靠近外螺纹柱移动，使主动摩擦盘与飞轮接触，驱动电机转动可通过主动带轮与皮带带动从动带轮及主动轴和主动摩擦盘进行转动，主动摩擦盘转动时可带动飞轮转动，飞轮转动可带动外螺纹柱及从动摩擦盘转动，外螺纹柱相对内螺纹螺母转动时可在竖直方向运动，通过控制驱动电机的正反转可改变外螺纹柱在竖直方向的运动方向，外螺纹柱的运动可带动上锻压模与下锻压模之间结合或分离对耐火高硬度材料进行干压成型操作，从动摩擦盘转动时可带动从动轴转动，通过控制制动机构的工作可逆向对飞轮的转动进行制动，当电磁铁断电失去磁力时不再对铁块吸引弹簧的弹力使推动杆带动铁块复位，主动摩擦盘与飞轮分离，不再带动飞轮转动，随时可对设备的运行进行停止，增加制动效果。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。