一种板材成型装置的制作方法

文档序号:14233566阅读:173来源:国知局
一种板材成型装置的制作方法

本发明涉及板材成型领域,特别是一种板材成型装置。



背景技术:

板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板,应用于建筑行业,用来作墙壁、天花板或地板的构件,随着基础工业的蓬勃发展,建材行业日益繁荣,但一般的板材成型装置生产出来的板材容易断裂,且湿度较高,不能及时进行使用,进而影响生产进度,降低了效益,为了解决此问题,设计一种板材成型装置。



技术实现要素:

本发明的目的是为了解决上述问题,设计了一种板材成型装置。

实现上述目的本发明的技术方案为,一种板材成型装置,包括矩形基座,所述矩形基座内上表面两侧均加工矩形凹槽,每个所述矩形凹槽内均嵌装折形支撑杆,每个所述折形支撑杆上共同固定连接成型模具,所述成型模具下表面固定连接多个加热基座,每个所述加热基座内均嵌装加热管,所述矩形基座两侧面均设有矩形垫片,每个所述矩形垫片内均嵌装旋转端为水平的微型旋转电机,每个所述微型旋转电机旋转端上固定连接转动杆,每个所述转动杆上均套装微型机械臂,每个所述微型机械臂上均固定连接矩形壳体,每个所述矩形壳体前表面上均嵌装一对固定凸起,每个所述固定凸起上共同套装固定圆轴,每个所述固定圆轴上共同套装平滑辊。

所述矩形垫片是由一对紧定螺钉固定在矩形基座上。

所述多个加热基座数量为8-10个。

所述矩形基座是由材质为薄质不锈钢制作的基座。

利用本发明的技术方案制作的一种板材成型装置,结构简单,操作方便,实用性强,板材成型效果好,且可对板材进行加热操作,使其生产出来的板材更加坚固耐用。

附图说明

图1是本发明所述一种板材成型装置的成型模具位置示意图;

图2是本发明所述一种板材成型装置的平滑辊位置示意图;

图中,1、矩形基座;2、折形支撑杆;3、成型模具;4、加热基座;5、加热管;6、矩形垫片;7、微型旋转电机;8、转动杆;9、微型机械臂;10、矩形壳体;11、固定凸起;12、固定圆轴;13、平滑辊;14、紧定螺钉。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行具体描述,如图1-2所示,一种板材成型装置,包括矩形基座1,所述矩形基座1内上表面两侧均加工矩形凹槽,每个所述矩形凹槽内均嵌装折形支撑杆2,每个所述折形支撑杆2上共同固定连接成型模具3,所述成型模具3下表面固定连接多个加热基座4,每个所述加热基座4内均嵌装加热管5,所述矩形基座1两侧面均设有矩形垫片6,每个所述矩形垫片6内均嵌装旋转端为水平的微型旋转电机7,每个所述微型旋转电机7旋转端上固定连接转动杆8,每个所述转动杆8上均套装微型机械臂9,每个所述微型机械臂9上均固定连接矩形壳体10,每个所述矩形壳体10前表面上均嵌装一对固定凸起11,每个所述固定凸起11上共同套装固定圆轴12,每个所述固定圆轴12上共同套装平滑辊13;所述矩形垫片6是由一对紧定螺钉14固定在矩形基座1上;所述多个加热基座4数量为8-10个;所述矩形基座1是由材质为薄质不锈钢制作的基座。

本实施方案的特点为,矩形基座上表面两侧均加工矩形凹槽,每个矩形凹槽内均嵌装折形支撑杆,每个折形支撑杆上共同固定连接成型模具,固定效果好,将材料放置在成型模具内,这时控制器控制微型旋转电机进行转动,微型旋转电机转动带动固定连接的转动杆进行转动,转动杆转动带动套装的微型机械臂进行转动,微型机械臂也可通过控制进行预先的工作,微型机械臂转动带动固定连接的矩形壳体进行转动,矩形壳体转动带动嵌装的固定凸起进行转动,固定凸起转动带动套装的固定圆轴进行转动,固定圆轴转动带动套装的平滑辊进行转动,带动效果好,平滑辊通过各个部件的转动从而对板材的材料进行平整性滚动,平整混动后控制器控制加热管进行加热成型工作,结构简单,操作方便,实用性强,板材成型效果好,且可对板材进行加热操作,使其生产出来的板材更加坚固耐用。

在本实施方案中,首先在本装置空闲处安装可编程系列控制器和一台电机驱动器,以mam-200型号的控制器为例,将该型号控制器的三个输出端子通过导线分别与一台电机驱动器、微型机械臂和加热管的输入端连接,本领域人员在将一台电机驱动器通过导线与微型旋转电机的接线端连接,本领域人员通过控制器编程后,完全可控制各个电器件的工作顺序,具体工作原理如下:矩形基座1上表面两侧均加工矩形凹槽,每个矩形凹槽内均嵌装折形支撑杆2,每个折形支撑杆2上共同固定连接成型模具3,将材料放置在成型模具3内,这时控制器控制微型旋转电机7进行转动,微型旋转电机7转动带动固定连接的转动杆8进行转动,转动杆8转动带动套装的微型机械臂9进行转动,微型机械臂9也可通过控制进行预先的工作,微型机械臂9转动带动固定连接的矩形壳体10进行转动,矩形壳体10转动带动嵌装的固定凸起11进行转动,固定凸起11转动带动套装的固定圆轴12进行转动,固定圆轴12转动带动套装的平滑辊13进行转动,平滑辊13通过各个部件的转动从而对板材的材料进行平整性滚动,平整混动后控制器控制加热管5进行加热成型工作。

上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案,本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理,属于本发明的保护范围之内。



技术特征:

技术总结
本发明公开了一种板材成型装置,包括矩形基座,所述矩形基座内上表面两侧均加工矩形凹槽,每个所述矩形凹槽内均嵌装折形支撑杆,每个所述折形支撑杆上共同固定连接成型模具,所述成型模具下表面固定连接多个加热基座,每个所述加热基座内均嵌装加热管。本发明的有益效果是,结构简单,操作方便,实用性强,板材成型效果好,且可对板材进行加热操作,使其生产出来的板材更加坚固耐用。

技术研发人员:于洪涛
受保护的技术使用者:上海骐钛机械有限公司
技术研发日:2017.11.25
技术公布日:2018.04.20
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