一种用于电解铜箔阴极辊钛筒热装配的翻转装置的制作方法

本发明涉及电解铜箔生产设备行业，具体是一种用于实现阴极辊钛筒热装配的翻转装置。

背景技术：

电解铜箔是覆铜板(CCL)及印刷线路板(PCB)制造的主要材料。随着世界经济的发展，电子行业、通讯业、电动汽车等新兴工业飞速发展，电解铜箔的需求量急剧增加，对铜箔设备的精度和技术要求越来越高。

电解铜箔生箔机主要由阴极辊、阳极槽、表面后处理机等组成。利用电镀原理，在配套系统的辅助下，将一定温度的饱和硫酸铜溶液均匀送入电解槽中，在低压(≤5V)大直流电的作用下，将溶液中的铜离子不断电镀到连续旋转的阴极辊表面而形成铜箔，经酸洗、水洗后从阴极辊辊面剥离下来，再经过防氧化处理、水洗、烘干，最后收卷成铜箔。

阴极辊作为电解铜箔的阴极，阴极辊的加工精度和导电性是影响铜箔制品品质的重要因素，阴极辊由钢制辊芯和TA1钛筒热装配而成，在热装配的过程中，为了保证辊面的精度及质量，要求阴极辊全程不落地。

技术实现要素：

为了解决阴极辊钛筒与辊芯和辊体热装配时不允许落地的问题，本发明提出了一种用于电解铜箔阴极辊钛筒热装配的翻转装置。

本发明包括固定支架、吊环和可移动支架。所述的固定支架与可移动支架相对并且平行，组成一组支架配合使用。所述固定支架与可移动支架之间的间距根据电解铜箔阴极辊中心轴的长度确定。

所述的固定支架包括基础板、支架和承力辊。所述的支架通过螺栓固定在所述基础板的上表面，该支架由两块相互平行并固连在一起支板组成，在各所述支板的两侧分别有支撑筋板。在所述支板的顶端有同心的通孔，用于安装承力辊。

所述可移动支架包括支撑座、毛毡和龙门架，其中在所述龙门架横梁中部固定有筋板，该筋板的上表面有水平的安装板。所述支撑座固定在所述安装板的上表面；该支撑座上表面中心为凹弧面，该凹弧面的半径比电解铜箔阴极辊中心轴的半径大10mm。所述该凹弧面的中心与所述固定支架顶端通孔的中心空间重合。在所述支撑座的上表面铺敷并粘接有毛毡。

为与所述用于电解铜箔阴极辊钛筒热装配的翻转装置配合使用，在阴极辊辊芯两端端面安装吊环。

本发明中，固定支架、可移动支架和位于阴极辊辊芯两端的吊环共同配合使用，实现辊芯与阴极辊的翻转。

本发明的翻转装置用于阴极辊钛筒与辊芯热装配，避免了辊芯和辊体落地，保证热装配前辊芯的表面质量和防止热装配后辊体两端钛筒变形。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是固定支架的结构示意图，其中2a是主视图，2b是侧视图，2c是俯视图；

图3是可移动支架的结构示意图，其中3a是主视图，3b是侧视图，3c是俯视图；

图4是承力辊的结构示意图；

图5是支撑座的结构示意图，其中5a是主视图，5b是俯侧视图，5c是侧视图。图中：

1.固定支架；2.吊环；3.阴极辊；4.可移动支架；5.基础板；6.支架；7.承力辊；8.螺栓；11.基础架；12.支撑座；13.毛毡。

具体实施方式

实施例1

如图1所示，本实施例包括固定支架1、吊环2和可移动支架4。所述的固定支架与可移动支架相对并且平行，组成一组支架配合使用。所述固定支架与可移动支架之间的间距根据电解铜箔阴极辊中心轴的长度确定

所述的固定支架1包括基础板5、支架6和承力辊7。所述的支架6通过螺栓8固定在所述基础板5的上表面，该支架由两块相互平行并固连在一起支板组成，在各所述支板的两侧分别有支撑筋板。在所述支板的顶端有同心的通孔，用于安装承力辊7。

所述可移动支架4包括支撑座12、毛毡13和龙门架11，其中在所述龙门架横梁中部固定有筋板，该筋板的上表面有水平的安装板。所述支撑座12固定在所述安装板的上表面；该支撑座上表面中心为凹弧面，该凹弧面的半径比电解铜箔阴极辊中心轴的半径大10mm。所述该凹弧面的中心与所述固定支架1顶端通孔的中心空间重合。在所述支撑座的上表面铺敷并粘接有毛毡13。

支撑座12通过螺栓8固定在龙门架1上，毛毡13粘贴在支撑座12上。

基础板5为厚度40mm的碳素钢板；支架6为碳素钢焊接件，通过螺栓固定在基础板5的上表面。承力辊7安装在固定支架6的上端。

在阴极辊辊芯与钛筒热装配时，将辊芯从水平状态转变成垂直状态。在该辊芯的两端安装吊环2。将所述辊芯从存放架上吊至所述翻转装置上方，并使辊芯端面的吊环位于固定支架的两个支板之间；将承力辊7穿过固定支架6顶端的和吊环2安装固定在支架6上。所述辊芯另一端的中心轴放置在可移动支架上的支撑座上表面；天车的吊带穿过辊芯该端端面的吊环，将该辊芯吊起成为垂直状态。将该辊芯内移至热装炉进行热装配，得到辊体。

在完成阴极辊辊芯与钛筒热装配后，将所述辊体从所述热装炉内移出，并使该辊体从垂直状态转变成水平状态。具体是，将天车的吊带穿过位于可移动支架一端的吊环，起吊该辊体至所述固定支架1上方。承力辊7再次穿过支架6和该端的吊环1，将所述辊体固定在支架6上。天车缓慢落下，将辊体的另一端放置在可移动支架4上，使辊体变为水平状态。

本实施例中，翻转装置固定支架放置在水平地面上，由基础板和支架通过螺栓连接而成，基础板和支架均为Q235A碳素钢，基础板为厚度40mm的碳素钢板，用于承受翻转过程中辊芯和辊体自重对固定支架产生的力，保证固定支架不倾倒，承力辊为40Cr钢调质材料，安装在支架上，承力辊需要承受辊芯和辊体翻转过程中受到的法向力，辊芯和辊体自重为7～10吨。

Q235A碳素钢制作的可移动支架与所述固定支架相对并且平行。可移动支架的位置能够调整，以适应不同规格阴极辊的热装配。本实施例中，根据所翻转阴极辊辊张晓舟的长度，二者之间的间距为3米。

两端吊环用于翻转过程中的吊装和作为翻转基轴，与辊芯采用螺纹连接，主要承受剪切力和拉力，故选用30CrMnSiA材料并调质处理，即保证强度，又保证芯部的韧性。