双气源发生式汽油切割机的制作方法

本发明涉及火焰切割技术领域，尤其涉及汽油切割机。

背景技术：

汽油切割机是将汽油与氧气雾化混合燃烧产生高温火焰，对金属进行火焰加工的高效工具。现有技术中，通常采用加热蒸发的方式雾化汽油，该方法不仅雾化效果不佳、还存在雾化时间长、操作繁琐的缺点，同时，现有汽油切割机在使用时，使用者通常采用手持打火机点燃喷火嘴，该点燃方法极易烧伤使用者，存在极大的安全隐患。

技术实现要素：

为解决现有技术中，汽油切割机存在的雾化效果不佳、时间过长、操作繁琐及安全隐患的技术问题，本发明的技术方案如下：

本发明中的双气源发生式汽油切割机，包括把手，所述把手的内部开设混合腔，所述把手的进气端安装高压氧接口、汽油接口及预热氧接口，所述高压氧接口、汽油接口及预热氧接口与混合腔连通，所述混合腔与把手的喷火燃料管连通，使所述高压氧接口、汽油接口及预热氧接口充入的物料在混合腔中混合雾化后，向喷火燃料管供气；所述把手的握持部安装点火器，所述点火器的出火口朝向把手的喷火嘴。

在一种优选的实施方式中，所述把手与点火器活动连接，使点火器围绕与把手的连接处转动。

在一种优选的实施方式中，所述汽油接口安装汽油调节阀。

在一种优选的实施方式中，所述把手的握持部安装隔热板，使把手穿过隔热板的中心。

在一种优选的实施方式中，所述把手的握持部套设隔热套。

在一种优选的实施方式中，所述隔热板的材料为纤维增强陶瓷。

在一种优选的实施方式中，所述点火器为电子点火器。

本发明中的双气源发生式汽油切割机，与现有技术相比，其有益效果为：

本发明中的双气源发生式汽油切割机，在把手上安装高压氧接口、汽油接口及预热氧接口，可在把手混合腔中实现雾化及油氧混合，不仅可保证汽油的雾化质量，而且操作简便，同时，在扳手上安装点火器，使用者可安全便捷的点燃喷火嘴，有效的避免了被烧伤的风险，降低了使用中的安全隐患。

附图说明

图1是本发明中双气源发生式汽油切割机的结构示意图；

图2是本发明中底座的剖面示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明的附图，对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1、2所示，本发明提供了双气源发生式汽油切割机，包括把手1，把手1的内部开设混合腔7，把手1的进气端安装底座3，底座3安装高压氧接口4、汽油接口5及预热氧接口6，高压氧接口4、汽油接口5及预热氧接口6与混合腔7连通，混合腔7与把手1的喷火燃料管连通，使高压氧接口4、汽油接口5及预热氧接口6充入的物料在混合腔7中混合雾化后，向喷火燃料管供气。使用时，高压氧接口4通过管线连接氧气瓶，汽油接口5通过管线连接汽油储存罐，预热氧接口6通过管线连接氧气预热装置，高温氧气可将汽油气化，并且氧气与气态汽油可在混合腔7中充分混合，保证切割火焰的温度及燃料燃烧充分。为便于控制切割火焰的温度，汽油接口5安装汽油调节阀8，用于调节汽油的流量。

把手1的握持部安装点火器9，点火器9的出火口12朝向喷火嘴2，把手1与点火器9活动连接，使点火器9围绕与把手1的连接处转动，采用上述设计，在点火时可提高使用者的安全性，避免使用者近距离接触切割火焰，本发明优选的点火器9为电子点火器。

为进一步提高使用者的安全性，把手1的进气端与点火器9之间的把手1握持部安装隔热板10，使把手1穿过隔热板10的中心，隔热板10的材料为纤维增强陶瓷，把手1的握持部套设隔热套11。上述设计可有效降低使用者被烫伤和烧伤的机率。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

技术特征：

技术总结
本发明公开了双气源发生式汽油切割机，包括把手，把手的内部开设混合腔，把手的进气端安装高压氧接口、汽油接口及预热氧接口，高压氧接口、汽油接口及预热氧接口与混合腔连通，混合腔与把手的喷火燃料管连通；把手的握持部安装点火器，所述点火器的出火口朝向把手的喷火嘴。本发明中的双气源发生式汽油切割机，在把手上安装高压氧接口、汽油接口及预热氧接口，可在把手混合腔中实现雾化及油氧混合，不仅可保证汽油的雾化质量，而且操作简便，同时，在扳手上安装点火器，使用者可安全便捷的点燃喷火嘴，有效的避免了被烧伤的风险，降低了使用中的安全隐患。

技术研发人员：庄平凡
受保护的技术使用者：庄平凡
技术研发日：2017.12.07
技术公布日：2018.05.15