本发明涉及一种螺丝模具，具体涉及一种螺丝模具一点二冲套及其加工工艺。
背景技术：
作为一种固定连接的标准元件，螺丝在现代生产和生活中随处可见。钨钢一点作为螺丝生产行业中常用的冷锻模具之一，它主要成型(预成型)于螺丝头部，其尺寸的控制精度要满足螺丝产品的国家标准。现有的螺丝模具钨钢一点二冲套多采用车床进行加工，主要的工艺流程为：1).加工毛坯原料为圆柱状棒体；2).在圆柱状棒料中心位置车内孔；3).将圆柱状棒料车断外形、长度；4).车成型凸点；5).抛光凸点。上述加工工艺流程复杂，由于多依靠手动加工，故加工耗时，浪费人力，套片的台阶孔部分尺寸相对难控制，废品率高，生产效率低，二冲套的使用寿命短，产品质量无法严格保证。
为此需要一种螺丝模具一点二冲套及其加工工艺，产品合格率高，减小加工误差，控制加工精度，有效提高生产效率，延长使用寿命，同时可以节省加工时间和人员成本。
技术实现要素：
为解决上述技术问题，本发明的目的在于提供一种产品合格率高，减小加工误差，控制加工精度，有效提高生产效率，延长使用寿命，同时可以节省加工时间和人员成本的螺丝模具一点二冲套及其加工工艺。
为达到上述目的，本发明的技术方案如下：一种螺丝模具一点二冲套，包括本体、盲孔、内通孔、凸点和台阶，所述本体为圆柱状，所述盲孔和所述内通孔沿所述本体中心轴线设置在所述本体内，所述盲孔和所述内通孔之间设有过渡倒角，所述本体的一端设有所述台阶，所述本体的一端面上设有凸点，所述凸点为电火花成型凸点。
优选的，所述本体的另一端设有圆角。
优选的，所述一种螺丝模具一点二冲套为钨钢或者铬钢制成。
本发明的一种螺丝模具一点二冲套的加工工艺，该加工工艺包括：
⑴毛坯原料车加工为圆柱状棒料，中间预成型盲孔；
⑵磨床研磨加工圆柱状棒料和台阶的外形、长度；
⑶在圆柱状棒料的中心位置穿孔机加工内通孔；
⑷电火花加工成型凸点；
⑸抛光加工凸点。
采用本技术方案的有益效果是：产品合格率高，减小加工误差，控制加工精度，有效提高生产效率，延长使用寿命，同时可以节省加工时间和人员成本。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例技术中的技术方案，下面将对实施例技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施的结构示意图。
图中数字和字母所表示的相应部件名称：
1.本体2.盲孔3.内通孔4.凸点5.台阶。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
如图1所示，本发明的一种实施例，一种螺丝模具一点二冲套，包括本体1、盲孔2、内通孔3、凸点4和台阶5，本体1为圆柱状，盲孔2和内通孔3沿本体1中心轴线设置在本体1内，盲孔2和内通孔3之间设有过渡倒角，本体1的一端设有台阶5，本体1的一端面上设有凸点4，凸点4为电火花成型凸点，本体1的另一端设有圆角。本实施例中一种螺丝模具一点二冲套为钨钢制成。
本发明的一种螺丝模具一点二冲套的加工工艺，该加工工艺包括：
⑴毛坯原料车加工为圆柱状棒料，中间预成型盲孔；
⑵磨床研磨加工圆柱状棒料和台阶的外形、长度；
⑶在圆柱状棒料的中心位置穿孔机加工内通孔；
⑷电火花加工成型凸点；
⑸抛光加工凸点。
本发明采用高精度的数控加工中心生产电极，然后利用高精度电火花机加工螺丝模具一点二冲套，相对于传统的车床加工螺丝模具一点二冲套的工艺，不但便于控制加工尺寸，而且提高了产品的尺寸精度，降低了不合格率；本发明采用电火花加工工艺，降低了人为因素对产品质量的影响，减少了加工工时和人员消耗；本发明可以同时加工大批量产品，不但显著提升了加工效率，降低生产成本，而且产品的使用寿命大幅延长。
实施例2
其余与实施例1相同，不同之处在于，本实施例中一种螺丝模具一点二冲套为铬钢制成。
采用本技术方案的有益效果是：产品合格率高，减小加工误差，控制加工精度，有效提高生产效率，延长使用寿命，同时可以节省加工时间和人员成本。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。