专利名称：一种梗丝加工工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种。特别是涉及一种梗丝质量稳定性高，降低了产品配 方成本，而且为产品降焦提供了有效手段的一种梗丝加工工艺。
背景技术：
在巻烟的生产过程中，需要对烟叶中的叶片和叶梗分别进行切丝加工。
现有技术中的梗丝加工工艺主要原理是将增温增湿后的烟梗切成0. 18mm宽 的梗丝，高温状态下迅速去除梗丝中的部分水分，提高梗丝的弹性、填充 能力和燃烧性。主要工艺步骤有烟梗增温增湿、切梗丝、梗丝增温、梗 丝膨胀和储柜。在梗丝膨胀工序中采用温度为150°C-17(TC的热风，使梗丝 的水分由35%-40%降至12%左右。采用现有技术的梗丝加工工艺制成的梗丝 中，丝状梗丝占10%_30%，片状叶梗丝比例在70%—90%，而且片状叶梗宽 度多数大于5mm。片状叶梗加入到宽度0.9-1.0mm的烟叶叶丝中，对烟丝掺 配的均匀性、烟支物理指标和感官质量的稳定性存在负面影响，随着使用 比例的增加，影响尤其明显，因此对其使用存在很大制约。而且也影响到 巻烟的质量。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是，提供一种对膨胀后梗丝进行再加工， 使之在外形方面基本等同于烟叶烟丝，提高烟丝掺配的均匀性、烟支物理 指标和感官质量的稳定性，提高梗丝的利用率的一种梗丝加工工艺。
本发明所釆用的技术方案是 一种梗丝加工工艺，包括有如下工艺过 程烟梗增温增湿切梗；梗丝增温；梗丝膨胀；切梗丝；储柜。
所述的烟梗增温增湿是，采用烟梗增温增湿设备将烟梗温度由常温提 高至60。C，将烟梗含水率由33%增加至34 40%。
所述的切梗是，采用切梗机将烟梗切成厚度为0. 12 0. 3mm的梗片。
所述的梗丝增温是，采用梗丝增温设备将切成的梗片温度加温至70
390°C。
所述的梗丝膨胀是，在15(TO17(TC的高温下、使梗片快速脱水、增大 体积。
所述的切梗丝是，将膨胀后的梗片切成宽度为0.8 1.2 mm的梗丝。 本发明的一种梗丝加工工艺，具有如下特点
(1) 物理质量方面采用本发明的加工工艺加工出的烟支，单支克重、 烟支吸阻、硬度三项指标变异系数和标准偏差均比传统技术样本要小。因 此表明，使用本发明制成的梗丝与使用传统技术制成的梗丝相比，使用本 发明制成的梗丝质量波动性较小，质量稳定性明显提高。
(2) 感官质量方面采用本发明的加工工艺加工出的烟支与采用传统
技术的加工工艺加工出的烟支无明显变化。由于采用本发明加工出的烟支， 在感官质量保持稳定的基础上，梗丝由片状变为丝状，为配方中使用比例 的继续提高，创造了有利的条件，提高了梗丝的使用价值。
具体实施例方式
下面结合实施例对本发明的一种梗丝加工工艺做出详细说明。
本发明的一种梗丝加工工艺，包括有如下工艺过程烟梗增温增湿 切梗；梗丝增温；梗丝膨胀；切梗丝；储柜。具体作法如下:
(1) 采用烟梗增温增湿设备将烟梗温度由常温提高至60'C,将烟梗含 水率由33%增加至34 40%;
(2) 采用切梗机将增温增湿后的烟梗切成厚度为0. 12 0. 3mm的梗片；
(3) 采用梗丝增温设备将切成的梗片温度加温至70 90°C;
(4) 在15(TC-17(TC的高温下，使梗片快速脱水、增大体积，以便提 高梗丝的弹性、填充能力和燃烧性。即在15(TC-17(TC热风下，使梗片的含 水率由34%-40。/。降至12%左右；
(5) 将膨胀后的梗片切成宽度为0. 8 1. 2mm的梗丝；
(6) 将成品梗丝储存备用。 本发明的最佳实施例如下
(1)采用烟梗增温增湿设备将烟梗温度由常温提高至6(TC，将烟梗含 水率由33%增加至35%;(2) 采用切梗机将增温增湿后的烟梗切成厚度为0. 18mm的梗片；
(3) 采用梗丝增温设备将切成的梗片温度加温至80°C;
(4) 在16(TC的高温下，使梗片的含水率由34%-40%降至12%左右、增
大体积，以便提高梗丝的弹性、填充能力和燃烧性；
(5) 将膨胀后的梗片切成宽度为l.Omm的梗丝；
(6) 将成品梗丝储存备用。 本发明的梗丝加工工艺应用于天津巻烟厂84硬盒恒大(红)产品中，
试验表明，在其他条件相同条件下
(1)使用本发明的梗丝的84硬盒恒大(红)烟支物理质量稳定性明 显提高；单支克重变异系数同比降低0.45，单支克重标准偏差同比降低 0.042;吸阻变异系数同比降低0.01，吸阻标准偏差同比降低0.001;硬度
变异系数同比降低0. 58，硬度标准偏差同比降低0. 166。 表1为新老工艺加工后梗丝质量对比(红恒大配方)
烟支克重(g)烟支吸阻(kpa)硬度(％)
新工艺老工艺差异新工 艺老工 艺差异新工 艺老工 艺差异
变异系 数1.822. 27-0. 450. 040. 05-0. 013. 333.91-0. 58
标准偏 差0. 01720. 0214-O. 0421. 1511. 152-O. 0011. 9812. 147-0. 166
表2是新老工艺红恒大产品在感官质量方面的对比，由表2可以看到 在感官质量方面，采用新老工艺红恒大产品无明显变化。 表2
牌别价 类设计 值光 泽香气谐调杂气剌激余味合计批 否 决判 定备 注
184硬盒 红恒大(老)五81. 04.026. 254. 459. 2016. 2520. 680. 75一一一
284硬盒 红恒大(新)五81. 04.026. 234. 459. 2016, 2620, 680. 74—一一
权利要求
1. 一种梗丝加工工艺，其特征在于，包括有如下工艺过程烟梗增温增湿切梗；梗丝增温；梗丝膨胀；切梗丝；储柜。
2. 根据权利要求l所述的一种梗丝加工工艺，其特征在于，所述的烟 梗增温增湿是，采用烟梗增温增湿设备将烟梗温度由常温提高至60°C，将 烟梗含水率由33%增加至34 40%。
3. 根据权利要求l所述的一种梗丝加工工艺，其特征在于，所述的切 梗是，采用切梗机将烟梗切成厚度为0. 12 0. 3mm的梗片。
4. 根据权利要求1所述的一种梗丝加工工艺，其特征在于，所述的梗 丝增温是，采用梗丝增温设备将切成的梗片温度加温至70 90°C。
5. 根据权利要求1所述的一种梗丝加工工艺，其特征在于，所述的梗 丝膨胀是，在15(TC-17(TC的高温下，使梗片快速脱水、增大体积。
6. 根据权利要求1所述的一种梗丝加工工艺，其特征在于，所述的切 梗丝是，将膨胀后的梗片切成宽度为0.8 1.2 mm的梗丝。
全文摘要
本发明公开一种梗丝加工工艺，包括有如下工艺过程烟梗增温增湿切梗；梗丝增温；梗丝膨胀；切梗丝；储柜。烟梗增温增湿是采用烟梗增温增湿设备将烟梗温度由常温提高至60℃，将烟梗含水率由33％增加至34～40％。切梗是采用切梗机将烟梗切成厚度为0.12～0.3mm的梗片。梗丝增温是，采用梗丝增温设备将切成的梗片温度加温至70～90℃。梗丝膨胀是，在150℃-170℃的高温下、使梗片快速脱水、增大体积。切梗丝是将膨胀后的梗片切成宽度为0.8～1.2mm的梗丝。本发明制成的梗丝质量波动性较小，质量稳定性明显提高。在感官质量保持稳定的基础上，梗丝由片状变为丝状，提高了梗丝的使用价值。降低了产品配方成本，而且为产品降焦工作提供了有效的手段。
文档编号A24B5/16GK101444328SQ20081015417
公开日2009年6月3日 申请日期2008年12月16日 优先权日2008年12月16日
发明者张小利, 李钢成, 范学忠 申请人:上海烟草(集团)公司