一种高效的灯丝切断装置的制作方法

【技术领域】

本发明涉及led灯丝生产设备的技术领域，特别是一种高效的灯丝切断装置。

背景技术：

led光源具有发光效率高、低发热、省电和寿命长的优点，因此其应用越来越广泛，led灯具逐步取代传统的照明灯具。由于led发光具有点光源和方向性等特性，故led灯很难完全代替传统白炽灯，做到全配光照明。现有一种led灯丝，是将一组led芯片封装在透明基板上形成灯丝，然后将多个灯丝通过压焊形成类似钨丝灯的发光效果。参照图5，通常封装好的灯丝半成品是多条灯丝紧密排列的一板，还需要进行切割。现有灯丝半成品切割分离方式为人工剪切或机器剪切。人工剪切无法保证产品品质且在作业过程中产生不良品比例偏高；现有的机器剪切仅是一对上下对应的切刀，灯丝剪切过程中容易出现灯丝断裂、胶体受损、焊盘变形等品质问题，现提出一种高效的灯丝切断装置。

技术实现要素：

本发明的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种高效的灯丝切断装置，采用上料转盘进行上料，切割后的成品便于收集，能够减轻劳动强度，提高生产效率，解决现有技术中灯丝剪切过程中容易出现灯丝断裂、胶体受损、焊盘变形的问题。

为实现上述目的，本发明提出了一种高效的灯丝切断装置，包括机架、送料装置、上料转盘机构、安装支撑座、切割组件、切割驱动气缸和收料箱，所述机架上设有第一滑轨，所述送料装置安装在第一滑轨上，所述送料装置上设有第二滑轨，所述第二滑轨上安装有模座，所述模座的一端设有辅助挡板，所述上料转盘机构上设有转盘，所述辅助挡板与转盘相配合，所述转盘上开设有若干个上料槽，所述上料槽与模座相配合，所述安装支撑座固定在机架上，所述安装支撑座的上方安装有切割驱动气缸，所述切割驱动气缸的伸缩杆与切割组件相连，所述切割组件上对称安装有两个切割刀，所述切割刀之间设有辅助压板组件，所述切割驱动气缸驱动切割刀与模座相配合，所述机架上还设有收料箱，所述收料箱与送料装置相配合。

作为优选，所述送料装置还包括上料滑座、挡料板和辅助气缸，所述上料滑座上设有辅助支座，所述第二滑轨延伸至辅助支座上，所述模座的内壁对称设有辅助导轨，所述挡料板活动安装在辅助导轨上，所述辅助导轨的走向与第二滑轨的走向相平行，所述辅助气缸的伸缩杆通过驱动杆驱动挡料板沿辅助导轨移动。

作为优选，所述模座上设有定位腔，所述定位腔上设有光电传感单元，所述定位腔内对称开设有切刀槽，所述切刀槽与切割刀相配合，所述切刀槽之间设有灯丝落料槽，所述切刀槽的一侧设有废边落料槽，所述挡料板与灯丝落料槽和废边落料槽相配合，所述收料箱包括成品收料箱和两个废料收集箱，所述灯丝落料槽与成品收料箱相配合，所述废边落料槽与废料收集箱相配合。

作为优选，所述上料转盘机构还包括旋转驱动箱和挡料框，所述旋转驱动箱通过传动机构驱动转盘转动，所述旋转驱动箱上固定安装有挡料框，所述挡料框的上端面与转盘的下端面相配合，所述上料槽呈均匀与圆周分布，所述上料槽与辅助挡板相配合。

作为优选，所述切割组件还包括驱动安装架和辅助压板组件，所述驱动安装架与切割驱动气缸的伸缩杆相连，所述驱动安装架的下方设有两个切割刀，所述切割刀之间设有伸缩支架，所述伸缩支架的下方连接有辅助压板组件，所述辅助压板组件上对称开设有与切割刀相配合的通槽，所述切割刀贯穿通槽与模座相配合，所述辅助压板组件与模座相配合，所述模座上设有压力传感单元，所述压力传感单元通过控制单元与切割驱动气缸相连。

本发明的有益效果：本发明通过机架、送料装置、上料转盘机构、安装支撑座、切割组件、切割驱动气缸和收料箱等的配合，通过上料转盘机构对送料装置进行上料，通过切割驱动气缸控制切割刀对废边的两侧同时进行切割，切割后的成品与废边分别落入灯丝落料槽和废边落料槽中，模座能够沿着纵向滑轨移动到收料箱的正上方，然后气缸驱动挡料板移动，打开灯丝落料槽和废边落料槽，两侧的废边经过下料板落入废料收料箱中，成品落入成品收料箱中，能够减轻劳动强度，提高生产效率。

本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本发明一种高效的灯丝切断装置的左视结构示意图；

图2是本发明一种高效的灯丝切断装置的主视结构示意图；

图3是本发明一种高效的灯丝切断装置的模座的俯视示意图；

图4是本发明一种高效的灯丝切断装置的上料转盘机构的俯视示意图；

图5是灯丝半成品的结构示意图。

【具体实施方式】

参阅图1至图4本发明一种高效的灯丝切断装置，包括机架1、送料装置2、上料转盘机构3、安装支撑座4、切割组件5、切割驱动气缸6和收料箱7，所述机架1上设有第一滑轨11，所述送料装置2安装在第一滑轨11上，所述送料装置2上设有第二滑轨212，所述第二滑轨212上安装有模座22，所述模座22的一端设有辅助挡板23，所述上料转盘机构3上设有转盘32，所述辅助挡板23与转盘32相配合，所述转盘32上开设有若干个上料槽321，所述上料槽321与模座22相配合，所述安装支撑座4固定在机架1上，所述安装支撑座4的上方安装有切割驱动气缸6，所述切割驱动气缸6的伸缩杆与切割组件5相连，所述切割组件5上对称安装有两个切割刀52，所述切割刀52之间设有辅助压板组件53，所述切割驱动气缸6驱动切割刀52与模座22相配合，所述机架1上还设有收料箱7，所述收料箱7与送料装置2相配合。所述送料装置2还包括上料滑座21、挡料板24和辅助气缸25，所述上料滑座21上设有辅助支座211，所述第二滑轨212延伸至辅助支座211上，所述模座22的内壁对称设有辅助导轨241，所述挡料板24活动安装在辅助导轨241上，所述辅助导轨241的走向与第二滑轨212的走向相平行，所述辅助气缸25的伸缩杆通过驱动杆251驱动挡料板24沿辅助导轨241移动。所述模座22上设有定位腔221，所述定位腔221上设有光电传感单元，所述定位腔221内对称开设有切刀槽224，所述切刀槽224与切割刀52相配合，所述切刀槽224之间设有灯丝落料槽223，所述切刀槽224的一侧设有废边落料槽222，所述挡料板24与灯丝落料槽223和废边落料槽222相配合，所述收料箱包括成品收料箱71和两个废料收集箱72，所述灯丝落料槽223与成品收料箱71相配合，所述废边落料槽222与废料收集箱72相配合。所述上料转盘机构3还包括旋转驱动箱31和挡料框33，所述旋转驱动箱31通过传动机构驱动转盘32转动，所述旋转驱动箱31上固定安装有挡料框33，所述挡料框33的上端面与转盘32的下端面相配合，所述上料槽321呈均匀与圆周分布，所述上料槽321与辅助挡板23相配合。所述切割组件5还包括驱动安装架51和辅助压板组件53，所述驱动安装架51与切割驱动气缸6的伸缩杆相连，所述驱动安装架51的下方设有两个切割刀52，所述切割刀52之间设有伸缩支架531，所述伸缩支架531的下方连接有辅助压板组件53，所述辅助压板组件53上对称开设有与切割刀52相配合的通槽，所述切割刀52贯穿通槽与模座22相配合，所述辅助压板组件53与模座22相配合，所述模座22上设有压力传感单元，所述压力传感单元通过控制单元61与切割驱动气缸6相连。

本发明工作过程：

本发明一种高效的灯丝切断装置的工作原理为：人工将灯丝办成品放入转盘上的上料槽中，通过上料转盘机构对位于上料工位的送料装置进行上料，每次上料后光电传感单元接收到信号，带有半成品的送料装置沿着第一滑轨移动到切割工位即切割刀的正下方，然后转盘转动一个分度，等待下次上料，其中辅助挡板能够避免半成品从上料槽中掉落，通过切割驱动气缸能够控制切割刀对废边的两侧同时进行切割，切割后的成品与废边分别落入灯丝落料槽和废边落料槽中，完成切割后切割组件复位，然后相应的动力箱能够控制模座沿着纵向滑轨移动到收料箱的正上方的下料工位，然后辅助气缸驱动挡料板沿着辅助滑轨移动，打开灯丝落料槽和废边落料槽，两侧的废边经过下料板落入废料收料箱中，成品落入成品收料箱中，完成一次切割下料，然后辅助气缸、上料滑座依次复位至上料工位，可以进行下一次的上料作业，能够减轻劳动强度，提高生产效率。

上述实施例是对本发明的说明，不是对本发明的限定，任何对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。