一种数控机床用切削液冷却装置的制作方法

本发明涉及切削液冷却技术领域，具体为一种数控机床用切削液冷却装置。

背景技术：

切削液是一种用在金属切削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体，切削液由多种超强功能助剂经科学复合配合而成，同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点。克服了传统皂基乳化液夏天易臭、冬天难稀释、防锈效果差的的毛病，对车床漆也无不良影响，适用于黑色金属的切削及磨加工，属当前最领先的磨削产品。切削液各项指标均优于皂化油，它具有良好的冷却、清洗、防锈等特点，并且具备无毒、无味、对人体无侵蚀、对设备不腐蚀、对环境不污染等特点。

数控机床在加工工件过程中所用的切削液其主要作用是用来对刀具和加工工件进行冷却，在冷却的过程中切削液将刀具和工件上的热量不断带走，而自身温度就会不断升高，需要对切削液进行冷却处理，传统的切削液冷却装置的冷却效果都不是很好，使切削液在进行冷却的时候不能及时的将切削液所带出的热量散去，从而导致热量越聚越多，使切削液的温度越来越高，最终失去冷却刀具的作用，使刀具不能得到及时冷却，温度越来越高，最后烧毁刀具。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种数控机床用切削液冷却装置，具备冷却效果好的优点，解决了传统切削液冷却装置冷却效果不好的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种数控机床用切削液冷却装置，包括冷却箱，所述冷却箱顶部的右侧固定连接有安装支架，所述安装支架的顶部固定连接有安装板，所述安装板的顶部固定连接有冷却泵，所述冷却泵的出水口固定连接有冷却出管，所述冷却出管远离冷却泵的一端固定连接有连接管，所述连接管的右侧与安装板的左侧固定连接，所述连接管的内部活动连接有卡头，所述卡头的底部固定连接有旋转管，所述旋转管远离卡头的一端从上到下依次贯穿连接管和冷却箱且延伸至其内部固定连接有分流管，所述分流管底部的左右两侧均固定连接有散流器，所述旋转管的表面并且位于冷却箱的顶部位置固定连接有传动皮带盘，所述冷却箱的左侧固定连接有电机连接块，所述电机连接块的顶部固定连接有电机，所述电机的输出轴上固定连接有转轴，所述转轴远离电机的一端并且对应传动皮带盘的位置固定连接有驱动皮带盘，所述驱动皮带盘通过传动皮带与传动皮带盘传动连接，所述冷却箱的左侧固定连接有冷风管，所述冷风管的一端贯穿冷却箱且延伸至其内部，所述冷风管的左侧并且位于冷却箱的左侧设置有冷风电机，所述冷风电机通过电机支架与冷风管的左侧固定连接，所述冷风电机的输出轴上固定连接有冷风转轴，所述冷风转轴远离冷风电机的一端贯穿冷风管且延伸至其内部固定连接有风扇，所述冷风管的内部并且位于风扇的右侧设置有冷却器，所述冷却箱的内部并且位于散流器的底部位置设置有导热层，所述冷却箱的底部固定连接有喷洒泵，所述喷洒泵的吸水口固定连接有吸液管，所述吸液管远离喷洒泵的一端贯穿冷却箱的底部且延伸至其内部固定连接有吸液头。

优选的，所述卡头的顶部固定连接有密封垫，所述密封垫与连接管内壁的顶部表面相互接触，所述旋转管的表面并且对应连接管的内壁设置有密封环，所述密封环远离旋转管的一侧与连接管的内壁相互接触。

优选的，所述冷却箱内壁的顶部并且对应旋转管的位置固定连接有轴承，所述旋转管通过轴承与冷却箱活动连接。

优选的，所述散流器包括散流连接管，所述散流连接管的一端与分流管固定连接，所述散流连接管远离分流管的一端固定连接有散流头，所述散流头的底部开设有散流孔。

优选的，所述冷却器包括制冷棒，所述制冷棒的表面固定连接有制冷连接架，所述制冷棒通过制冷连接架与冷风管的内壁固定连接。

优选的，所述导热层的数量为三个且等距离设置在冷却箱的内部，所述导热层包括固定壳，所述固定壳的左右两侧分别与冷却箱内壁的左右两侧固定连接，所述固定壳的内部设置有导热片，所述导热片通过导热连接杆与固定壳的内壁固定连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明通过设置冷却泵、连接管、旋转管、分流管、散流器、传动皮带盘、电机、转轴、驱动皮带盘、传动皮带、冷风管、冷风电机、冷风转轴、风扇、冷却器、导热层和喷洒泵之间的相互配合，使数控机床用切削液冷却装置的冷却效果变的更好，使切削液所带出的热量能够及时且彻底的被散去，能够让切削液始终保持着适合使用的温度，不会再因热量散除不尽而造成切削液温度持续升高的现象，从而更好的冷却和保护了刀具，防止刀具因冷却不当而过热烧毁。

2、本发明通过设置密封垫和密封环起到了密封的作用，使旋转管在转动的时候更好的与连接管相连接，通过设置轴承降低了旋转管与冷却箱之间的摩擦力，使旋转管转动的更加流畅。

附图说明

图1为本发明主视图的结构剖面图；

图2为本发明冷却器侧视图的结构示意图；

图3为本发明导热层主视图的结构剖面图。

图中：1冷却箱、2安装支架、3安装板、4冷却泵、5冷却出管、6连接管、7卡头、8旋转管、9分流管、10散流器、101散流连接管、102散流头、103散流孔、11传动皮带盘、12电机连接块、13电机、14转轴、15驱动皮带盘、16传动皮带、17冷风管、18冷风电机、19冷风转轴、20风扇、21冷却器、211制冷棒、212制冷连接架、22导热层、221固定壳、222导热片、223导热连接杆、23喷洒泵、24吸液管、25吸液头、26密封垫、27密封环、28轴承、29电机支架。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，一种数控机床用切削液冷却装置，包括冷却箱1，冷却箱1顶部的右侧固定连接有安装支架2，安装支架2的顶部固定连接有安装板3，安装板3的顶部固定连接有冷却泵4，冷却泵4的出水口固定连接有冷却出管5，冷却出管5远离冷却泵4的一端固定连接有连接管6，连接管6的右侧与安装板3的左侧固定连接，连接管6的内部活动连接有卡头7，卡头7的底部固定连接有旋转管8，旋转管8远离卡头7的一端从上到下依次贯穿连接管6和冷却箱1且延伸至其内部固定连接有分流管9，卡头7的顶部固定连接有密封垫26，密封垫26与连接管6内壁的顶部表面相互接触，旋转管8的表面并且对应连接管6的内壁设置有密封环27，密封环27远离旋转管8的一侧与连接管6的内壁相互接触，通过设置密封垫26和密封环27起到了密封的作用，使旋转管8在转动的时候更好的与连接管6相连接，冷却箱1内壁的顶部并且对应旋转管8的位置固定连接有轴承28，旋转管8通过轴承28与冷却箱1活动连接，通过设置轴承28降低了旋转管8与冷却箱1之间的摩擦力，使旋转管8转动的更加流畅，分流管9底部的左右两侧均固定连接有散流器10，散流器10包括散流连接管101，散流连接管101的一端与分流管9固定连接，散流连接管101远离分流管9的一端固定连接有散流头102，散流头102的底部开设有散流孔103，旋转管8的表面并且位于冷却箱1的顶部位置固定连接有传动皮带盘11，冷却箱1的左侧固定连接有电机连接块12，电机连接块12的顶部固定连接有电机13，电机13的输出轴上固定连接有转轴14，转轴14远离电机13的一端并且对应传动皮带盘11的位置固定连接有驱动皮带盘15，驱动皮带盘15通过传动皮带16与传动皮带盘11传动连接，冷却箱1的左侧固定连接有冷风管17，冷风管17的一端贯穿冷却箱1且延伸至其内部，冷风管17的左侧并且位于冷却箱1的左侧设置有冷风电机18，冷风电机18通过电机支架29与冷风管17的左侧固定连接，冷风电机18的输出轴上固定连接有冷风转轴19，冷风转轴19远离冷风电机18的一端贯穿冷风管17且延伸至其内部固定连接有风扇20，冷风管17的内部并且位于风扇20的右侧设置有冷却器21，冷却器21包括制冷棒211，制冷棒211的表面固定连接有制冷连接架212，制冷棒211通过制冷连接架212与冷风管17的内壁固定连接，冷却箱1的内部并且位于散流器10的底部位置设置有导热层22，导热层22的数量为三个且等距离设置在冷却箱1的内部，导热层22包括固定壳221，固定壳221的左右两侧分别与冷却箱1内壁的左右两侧固定连接，固定壳221的内部设置有导热片222，导热片222通过导热连接杆223与固定壳221的内壁固定连接，冷却箱1的底部固定连接有喷洒泵23，喷洒泵23的吸水口固定连接有吸液管24，吸液管24远离喷洒泵23的一端贯穿冷却箱1的底部且延伸至其内部固定连接有吸液头25，通过设置冷却泵4、连接管6、旋转管8、分流管9、散流器10、传动皮带盘11、电机13、转轴14、驱动皮带盘15、传动皮带16、冷风管17、冷风电机18、冷风转轴19、风扇20、冷却器21、导热层22和喷洒泵23之间的相互配合，使数控机床用切削液冷却装置的冷却效果变的更好，使切削液所带出的热量能够及时且彻底的被散去，能够让切削液始终保持着适合使用的温度，不会再因热量散除不尽而造成切削液温度持续升高的现象，从而更好的冷却和保护了刀具，防止刀具因冷却不当而过热烧毁。

使用时，通过冷却泵4将使用过后的切削液泵出经过连接管6和旋转管8进入分流管9，通过启动电机13经过传动皮带16带动旋转管8旋转，使切削液从散流器10旋转喷洒下来，经过导热层22进行导热，同时启动冷风电机18使风扇20转动，将冷却器21所产生的冷气吹进导热层22进行冷却切削液，经过冷却过后的切削液通过喷洒泵23泵出使用。

综上所述：该数控机床用切削液冷却装置，通过设置冷却泵4、连接管6、旋转管8、分流管9、散流器10、传动皮带盘11、电机13、转轴14、驱动皮带盘15、传动皮带16、冷风管17、冷风电机18、冷风转轴19、风扇20、冷却器21、导热层22和喷洒泵23之间的相互配合，解决了传统切削液冷却装置冷却效果不好的问题。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。