钢丝送料装置上的支撑机构的制作方法

文档序号:11575852阅读:505来源:国知局

本实用新型涉及一种钢丝送料装置上的支撑机构。



背景技术:

加工螺栓的冷镦机采用钢丝作为原料时,钢丝盘转在相应的送料架 上,冷镦机内的牵引装置驱动钢丝不断进入冷镦机内进行螺栓成型加工,且送料架在钢丝的带动下转动。送料架是一种放置钢丝圈的装置,用于逐步向冷镦机提供钢丝原料,钢丝线圈摆放在送料架的托架上。现有技术中的送料架或放料装置,均为立式结构,装配时需抬高钢丝线圈由送料架的顶部放入,抬起时必须在两个或三个工人的配合下完成,劳动强度大,且存在掉落的安全隐患。

专利公告号为CN203955997U的专利文献公开了一种具有装料转盘的送料架,其记载了包括底座和竖立在底座上的支架,所述支架底部转接在底座上,支架与底座上设有相互配合的用于保持支架竖立的支撑部件;所述支架上设有立式的转盘,盘面固定有沿转盘中心环列的至少三个定位柱,盘面上还设有环列套设在定位柱外并沿转盘径向滑动的限位柱,所述定位柱与限位柱之间为钢丝线圈的放置位。本实用新型结构简单,便于安装,该送料架的底座上转接有支架,装料时可调整支架至平放状态,降低钢丝线圈的抬放高度,减少工人的劳动强度,提高加料的安全性。该技术方案中仍存在这缺陷,1:转盘在支架上的支撑点只有一面,另一面仅设置定位柱以供钢丝线圈放置,而并没有设支撑点,为悬空状态,因此转盘上长期放置钢丝线圈后,容易导致转盘与支架之间的连接件变形弯曲,缩短其使用寿命。



技术实现要素:

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种钢丝送料装置上的支撑机构,以保证转盘及转轴在承载钢丝线圈时的稳定性。

为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:

一种钢丝送料装置上的支撑机构,包括底座和支架,支架相背的两侧壁上设有连接轴,且通过连接轴转动连接于底座上,其特征是:还包括转轴、转盘和支撑架,所述转盘安装于转轴上,其盘面上设有定位柱,所述转轴的一端连接于支架上,另一端为自由端,所述支撑架设于底座上,当支架转动至竖直状态时,转轴的自由端抵靠于支撑架上。

通过上述技术方案,转轴的一端连接至支架上得以支撑,另一端抵靠至支撑架上得以支撑,从而使得两端均具有支撑点,保证了对钢丝线圈的有效承载,同时保证了本实用新型的正常使用寿命。

优选的,所述支撑架的上表面设有安装槽,所述安装槽中设有滚轮组,且分为第一滚轮和第二滚轮,所述第一滚轮和第二滚轮之间形成支撑面,当支架转动至竖直状态时,转轴的自由端抵靠于支撑面上。

通过上述技术方案,利用滚轮组来形成支撑面,可使转轴的自由端抵靠至支撑面上后,与第一滚轮和第二滚轮之间为滚动摩擦,从而减小了相互之间的摩擦力,保证了转轴的有效转动。

优选的,所述支撑架通过螺栓螺接于底座上。

通过上述技术方案,通过螺接,即可方便的将支撑架安装至底座上,又可方便的将其从底座上拆卸下来,同时当支撑架连接在底座上时,其利用螺栓连接,结构较为稳定。

优选的,还包括限位盘,所述限位盘上开设有通孔,且通过通孔连接至转轴上。

通过上述技术方案,当钢丝线圈安装至转盘上的定位柱后,将该限位盘连接至转轴上,将钢丝线圈限定在转盘和限位盘之间,从而有效的防止了转盘在转动的过程中,钢丝线圈沿转轴的轴向移动,触碰到支撑架的情况,保证了本实用新型的稳定性。

附图说明

图1为本实施例提供的钢丝送料装置的示意图;

图2为本实施例提供的钢丝送料装置的另一示意图;

图3为本实施例提供的支架和转盘的示意图。

具体实施方式

通过图1至图3对本实用新型钢丝送料装置上的支撑机构作进一步的说明。

一种钢丝送料装置上的支撑机构,包括底座1和支架2,底座1的两侧设有轴承安装座,支架2相背的两侧壁上设有连接轴15,两连接轴15分别连接在两轴承安装座中,并实现了支架2的转动。还包括转轴5、转盘3和支撑架6,所述转盘3安装于转轴5上,其盘面上设有定位柱4,定位柱4设有四个,且绕转轴5均匀分布,所述转轴5的一端连接于支架2上,另一端为自由端,所述支撑架6通过螺栓螺接于底座1上,当支架2转动至竖直状态时,转轴5的自由端抵靠于支撑架6上;还包括有电机7,所述电机7的输出轴与支架2的连接轴15之间设有传动件,电机7的正反转驱动支架2转动。

进一步的,所述传动件包括第一传动齿轮8、第二传动齿轮9、传动杆10和传动皮带,所述第一传动齿轮8设于连接轴15上,所述第二传动齿轮9设于传动杆10上,所述传动杆10转动连接于底座1上,所述传动皮带设于传动杆10和电机7的输出轴之间,从而电机7转动后,通过传动皮带、第一传动齿轮8、第二传动齿轮9和传动皮带驱动支架2转动。此处需说明的是,第一传动齿轮8、第二传动齿轮9、传动杆10和传动皮带均设有两个,且设于支架2的两侧。

进一步的,所述底座1上设有限位板16,当支架2竖直状态时,抵靠于限位板上,还包括限位柱14,所述底座1和支架2背向转盘3的侧壁上均设有定位槽13,当支架2处于竖直状态时,限位柱14的两端分别设于定位槽13中,即利用限位柱14和限位板,对竖直状态下的支架2起到了限位作用。

进一步的,所述支撑架6的顶壁上开设有安装槽12,所述安装槽12中设有滚轮组11,即包括第一滚轮和第二滚轮,第一滚轮和第二滚轮平行设置,形成支撑面,当支架2处于竖直状态时,转轴5的自由端抵靠于滚轮组11上,即支撑面。

进一步的,还包括限位盘(说明书附图中未标注),所述限位盘上开设有通孔,且通过通孔连接至转轴上。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

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