一种火花机快速夹的制作方法

本实用新型涉及模具加工技术领域，尤其涉及一种火花机快速夹。

背景技术：

在现有的模具制造工艺中，火花机放电是一个必须经历的重要环节。随着火花机放电技术向着智能化、高效化的方向发展，放电精度越来越高，对火花机电极夹具的性能要求也在逐步提升。为提高火花机电极定位、校平、分中的效率，目前市场上多采用带U25 槽型不锈钢夹头的高端激光校平夹具，但该夹具价格昂贵，不利于大规模市场推广和量产。

中国专利申请号为201520596815.0，公开了一种火花机电极夹具，包括：连接杆、十字形夹具主架、左右旋丝杆、轴承、左右旋螺母、电极卡爪和电极顶杆，其中：连接杆的一端固定于十字形夹具主架的顶端中心，电极顶杆的头部固定于十字形夹具主架的底端中心，十字形夹具主架内设有两根上下错开、呈十字交叉的左右旋丝杆，左右旋丝杆的两端各与一个轴承相连，左右旋丝杆对称设有左右旋螺母，电极卡爪对应左右旋螺母设置于十字形夹具主架底端。该火花机电极夹需要加工十字形夹具主架，左右旋丝杆的两端各需要与轴承相连，还需要安装左右旋螺母，其结构较为复杂，不便于生产制造，而且精度较低，容易变形，生产成本较高。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足提供一种结构简单、成本低、重复装夹精度高、便于生产制造的火花机快速夹。

为实现上述目的，本实用新型的一种火花机快速夹，包括底座，所述底座设置有两条相互垂直的滑槽，两条滑槽分别位于不同的平面，每条滑槽均设置有快速夹紧装置；所述底座设置有电极安装台，所述电极安装台位于两组快速夹紧装置的中心；每组快速夹紧装置包括左右旋螺杆和两个电极卡爪，所述左右旋螺杆穿过电极安装台，所述电极卡爪开设有螺纹孔，所述左右旋螺杆的两端分别与两个电极卡爪螺接，两个电极卡爪分别位于电极安装台的两侧，所述电极卡爪滑动连接于底座的滑槽。

作为优选，所述两组快速夹紧装置分别为前后快速夹紧装置和左右快速夹紧装置，与左右快速夹紧装置连接的滑槽位于与前后快速夹紧装置连接的滑槽的上方，左右快速夹紧装置的两电极卡爪分别位于前后快速夹紧装置的两电极卡爪外侧；与左右快速夹紧装置连接的滑槽设置有导轨，所述左右快速夹紧装置的电极卡爪设置有与导轨配合的导向槽。

作为优选，所述电极卡爪设置有向电极安装台延伸的电极定位面。

作为优选，所述电极安装台与电极的接触面处设置有弹性抵顶柱。

作为优选，所述底座设置有若干用于与火花机连接的固定孔。

作为优选，所述左右旋螺杆的端部设置有转动把手。

本实用新型的有益效果：一种火花机快速夹，包括底座，底座设置有两条相互垂直的滑槽，两条滑槽分别位于不同的平面，每条滑槽均设置有快速夹紧装置；底座设置有电极安装台，电极安装台位于两组快速夹紧装置的中心；每组快速夹紧装置包括左右旋螺杆和两个电极卡爪，左右旋螺杆穿过电极安装台，电极卡爪开设有螺纹孔，所述左右旋螺杆的两端分别与两个电极卡爪螺接，两个电极卡爪分别位于电极安装台的两侧，电极卡爪滑动连接于底座的滑槽，本实用新型的火花机快速夹，无需加工十字形夹具主架，左右旋丝杆的两端无需与轴承相连，电极卡爪无需安装左右旋螺母，结构较简单，重复装夹精度高，生产制造方便，生产成本低，便于维修与精度的调试，提高电极加工的生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型的主视结构示意图。

图3为本实用新型的俯视结构示意图。

图4为本实用新型的侧视结构示意图。

图5为本实用新型隐藏其中一电极卡爪的立体结构示意图。

图6为本实用新型左右快速夹紧装置的立体结构示意图。

图7为本实用新型前后快速夹紧装置与电极安装台连接的结构示意图。

附图标记包括：

1—底座 2—电极安装台 21—弹性抵顶柱 3—快速夹紧装置 31—左右旋螺杆 32—电极卡爪 321—电极定位面 33—前后快速夹紧装置 34—左右快速夹紧装置 341—导轨 342—导向槽 35—转动把手 4—滑槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。

如图1至图7所示，本实用新型的一种火花机快速夹，包括底座1，所述底座1设置有两条相互垂直的滑槽4，两条滑槽4分别位于不同的平面，每条滑槽4均设置有快速夹紧装置3；所述底座1设置有电极安装台2，所述电极安装台2位于两组快速夹紧装置3的中心；每组快速夹紧装置3包括左右旋螺杆31和两个电极卡爪32，所述左右旋螺杆31穿过电极安装台2，所述电极卡爪32开设有螺纹孔，所述左右旋螺杆31的两端分别与两个电极卡爪32螺接，两个电极卡爪32分别位于电极安装台2的两侧，所述电极卡爪32滑动连接于底座1的滑槽4。一套模具一般配套多个电极进行加工，针对同一套模具首次加工，完成其中一个电极的分中、校平后，更换这套模具的其他电极进行加工时，无需再次进行分中和校平，只需控制新电极所需的放电深度，即可完成加工，实现了火花机电极快速精准的定位，提高了火花机的加工效率；该快速夹成本低廉，且无需改变现有普通火花机的架构，适用范围广。该火花机快速夹，无需加工十字形夹具主架，左右旋丝杆的两端无需与轴承相连，电极卡爪32无需安装左右旋螺母，结构较简单，重复装夹精度高，生产制造方便，生产成本低，便于维修与精度的调试，提高电极加工的生产效率。

本实施例的两组快速夹紧装置3分别为前后快速夹紧装置33和左右快速夹紧装置34，与左右快速夹紧装置34连接的滑槽4位于与前后快速夹紧装置33连接的滑槽4的上方，左右快速夹紧装置34的两电极卡爪32分别位于前后快速夹紧装置33的两电极卡爪32外侧；与左右快速夹紧装置34连接的滑槽4设置有导轨341，所述左右快速夹紧装置34的电极卡爪32设置有与导轨341配合的导向槽342。扭动前后快速夹紧装置33的左右旋螺杆31时，前后快速夹紧装置33的两个电极卡爪32同时进行反向等距移动，实现对电极的前后方向的定位；扭动左右快速夹紧装置34的左右旋螺杆31时，左右快速夹紧装置34的两个电极卡爪32同时进行反向等距移动，实现对电极的左右方向的定位。另外左右快速夹紧装置34的电极卡爪32相对前后快速夹紧装置33的电极卡爪32较长，因此，固定长方形的电极时，可利用左右快速夹紧装置34的电极卡爪32固定电极的长边，让前后快速夹紧装置33的电极卡爪32匹配电极的短边，实现长方形电极的稳定装夹。

本实施例的电极卡爪32设置有向电极安装台2延伸的电极定位面321。该电极定位面321与电极的安装固定面配合，定位电极的安装位置。

本实施例的电极安装台2与电极的接触面处设置有弹性抵顶柱21。该弹性抵顶柱21顶紧电极的的底面，并与电极定位面321配合实现电极的安装固定。

本实施例的底座1设置有若干用于与火花机连接的固定孔。通过上述固定孔使快速夹与火花机固定连接，适合不同的火花机装夹。

本实施例的左右旋螺杆31的端部设置有转动把手35。该转动把手35方便操作人员扭动左右旋螺杆31。

本实用新型的火花机快速夹，结构较简单，重复装夹精度高，生产制造方便，生产成本低，便于维修与精度的调试，提高电极加工的生产效率。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。