数控机床装置的制作方法

本实用新型涉及一种数控机床装置，尤指一种用于数控机床上的数控机床装置。

背景技术：

传统用于数控机床上的吸尘器直接在进口中吸入灰尘或者垃圾等物料，但是并未设有对其吸入的物料进行处理的装置，该种数控机床装置容易导致吸尘管的堵塞，消耗的能量大，容易损坏电机，使得数控机床装置的寿命短，提高成本。

技术实现要素：

针对背景技术所面临的问题，本实用新型的目的在于提供一种能耗少、寿命长的数控机床装置。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术手段一种数控机床装置，用于数控机床上，包括：一吸尘套，一端设有一进口及另一端连接一压盖，所述压盖连接一刀座，所述刀座上设有一刀轴，所述刀轴连接一电机及一吸尘座，所述吸尘座连接一吸尘管，所述吸尘管连接一吸尘机；所述刀轴设有一第一切屑部，所述第一切屑部连接一第二切屑部，所述第二切屑部连接一第三切屑部，所述第一切屑部设有多个第一刀片，所述第二切屑部设有多个第二刀片，所述第三切屑部设有多个第三刀片，所述第一刀片以刀轴为圆心，在90度为起点均分三个倒三角锥的刀片；所述第二刀片以刀轴为圆心，以0度为起点均分六个正三角锥的刀片；所述第三刀片以刀轴为圆心，以负90度为起点均分三个正三角锥的刀片。

进一步，所述第一刀片呈三角形分布。

进一步，所述第二刀片对称设置。

进一步，所述第三刀片呈三角形分布。

进一步，工作时，所述第一刀片以及所述第三刀片固定于所述刀轴上，所述第二刀片相对所述刀轴转动。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型的数控机床装置在进口后加入刀座，所述刀座上设有刀轴，所述刀轴设有多个刀片配合工作，将吸入的大件物料进行处理绞碎，再进入吸尘管，再进入吸尘机，减少了数控机床装置发能耗，减少吸尘管堵塞的可能，延长所述数控机床装置的寿命。

附图说明

图1为本实用新型的数控机床装置的结构示意图；

图2为本实用新型的数控机床装置的第一切屑部的结构示意图；

图3为本实用新型的数控机床装置的第二切屑部的结构示意图；

图4为本实用新型的数控机床装置的第三切屑部的结构示意图。

具体实施方式的附图标号说明：

吸尘套 1

进口 11

压盖 2

刀座 3

刀轴 4

第一切屑部 41

第二切屑部 42

第三切屑部 43

第一刀片 44

第二刀片 45

第三刀片 46

电机 5

吸尘座 6

吸尘管 7

吸尘机 8。

具体实施方式

为便于更好的理解本实用新型的目的、结构、特征以及功效等，结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

如附图1至附图4所示，本实用新型的数控机床装置，用于数控机床上，包括：一吸尘套1，一端设有一进口11及另一端连接一压盖2，所述压盖2连接一刀座3，所述刀座3上设有一刀轴4，所述刀轴4连接一电机5及一吸尘座6，所述吸尘座6连接一吸尘管7，所述吸尘管7连接一吸尘机8。

所述刀轴4设有一第一切屑部41，所述第一切屑部41连接一第二切屑部42，所述第二切屑部42连接一第三切屑部43。

所述第一切屑部41设有多个第一刀片44，所述第一刀片44以刀轴4为圆心，在90度为起点均分三个倒三角锥的刀片。所述第一刀片44呈三角形分布。

所述第二切屑部42设有多个第二刀片45，所述第二刀片45以刀轴4为圆心，以0度为起点均分六个正三角锥的刀片。所述第二刀片45对称设置。

所述第三切屑部43设有多个第三刀片46，所述第三刀片46以刀轴4为圆心，以负90度为起点均分三个正三角锥的刀片。所述第三刀片46呈三角形分布。

工作时，所述第一刀片44以及所述第三刀片46固定于所述刀轴4上，所述第二刀片45相对所述刀轴4转动。物料从所述第一刀片44、所述第二刀片45、所述第三刀片46的空隙中通过，物料会被绞碎，减少堵塞吸尘管7，损坏吸尘机8的可能。

本实用新型的数控机床装置在进口11后面加入刀座3，所述刀座3上设有刀轴4，所述刀轴4设有多个刀片配合工作，将吸入的大件物料进行处理绞碎，再进入吸尘管7，再进入吸尘机8，减少了数控机床装置发能耗，减少吸尘管7堵塞的可能，延长所述数控机床装置的寿命，提高经济效益。

以上详细说明仅为本实用新型之较佳实施例的说明，非因此局限本实用新型的专利范围，所以，凡运用本创作说明书及图示内容所为的等效技术变化，均包含于本实用新型的专利范围内。