一种焊接工作台的制作方法

本实用新型属于焊接技术领域，尤其涉及一种焊接工作台。

背景技术：

许多部件在生产过程中需要对其进行焊接，实际生产中使用的焊接工作台多为平板结构，只能用于平焊，或仅在边缘安装焊接夹具，在立焊、横焊、仰焊使用过程中不便，且稳定性能差；焊接过程中产生的焊渣、废料等向地面飞溅，没有收集装置，不利于焊渣、废料等清理，造成工作场所杂乱。同时，焊条的取用、手持焊接手柄的放置不便于实际操作。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种结构简单、便于使用的焊接工作台。

本实用新型的目的是通过如下技术方案来完成的，包括底座、焊接平台、收集盘支架、焊渣收集盘、焊条存储盒、绝缘焊钳架、搭铁接口；所述的底座设置于焊接平台的四个角下方，与焊接平台焊接固定；收集盘支架焊接在底座中部，焊渣收集盘通过挂耳置于收集盘支架上；焊条存储盒设置于焊接工作台左侧，通过焊接固定在底座和焊接平台左侧；绝缘焊钳架设置于焊接工作台右侧，通过焊接固定在焊接平台上表面；搭铁接口设置于焊接平台的后侧中部，通过焊接固定在焊接平台下表面。

作为优选，所述的焊接平台采用20×20的方钢，该方钢间呈间隔布置。

作为优选，所述的底座中部留有用于安装焊渣收集盘的切口，焊渣收集盘为抽屉式收集盘。

作为优选，所述的绝缘焊钳架留有用于安装绝缘板、放置手持焊接手柄的安装孔。

本实用新型的有益效果为：焊接平台采用方钢间隔布置设计，在底座上留切口，安装焊渣收集盘，并在焊接工作台两侧分别设计焊条存储盒和绝缘焊钳架，使之适用于多种焊接方式，实现焊渣的收集，使用性能强。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图。

图2是本实用新型的主视结构示意图。

图3是本实用新型的侧视结构示意图。

图4是本实用新型的俯视结构示意图。

附图中的标号分别为：1、底座；2、焊接平台；3、收集盘支架；4、焊渣收集盘；5、焊条存储盒；6、绝缘焊钳架；7、搭铁接口；11、切口；21、方钢；61、安装孔。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型做详细的介绍：如附图1至4所示，本实用新型包括底座1、焊接平台2、收集盘支架3、焊渣收集盘4、焊条存储盒5、绝缘焊钳架6、搭铁接口7；底座1设置于焊接平台2四个角下方，与焊接平台2焊接固定；收集盘支架3焊接在底座1中部，并在底座1上留切口11；焊渣收集盘4通过挂耳置于收集盘支架3上；焊条存储盒5设置于焊接工作台左侧，通过焊接固定在底座1和焊接平台2左侧；绝缘焊钳架6设置于焊接工作台右侧，通过焊接固定在焊接平台2上表面；搭铁接口7设置于焊接平台2的后侧中部，通过焊接固定在焊接平台2下表面。

焊接平台2采用20×20的方钢21，方钢21间隔布置，上述结构可以满足摆放工件，便于多个位置安装焊接夹具，可以用于平焊、立焊、横焊、仰焊；焊接平台2采用20×20的方钢，保证强度且质量较轻。

底座1中部留有切口11，用于安装焊渣收集盘4，焊渣收集盘4为抽屉式收集盘，焊接过程中产生的焊渣、废料等通过间隔布置的焊接平台2直接落入抽屉式焊渣收集盘4，上述结构可高效便捷的对焊接过程中产生的焊渣、废料等进行收集。

焊条存储盒5置于焊接工作台左侧，用于存放焊条，在工作中可以批量的将焊条置于焊接工作台左侧的焊条存储盒5中，便于直接取用，减少焊条在工作场所的堆放，可以提高工作效率和工作场所的整洁。

绝缘焊钳架6设置于焊接工作台右侧，绝缘焊钳架6上留有安装孔61，用于安装绝缘板，放置手持焊接手柄。

搭铁接口7下方焊接两个螺母，用于接工件端接线柱。

本实用新型不局限于上述实施方式，不论在其形状或材料构成上作任何变化，凡是采用本实用新型所提供的结构设计，都是本实用新型的一种变形，均应认为在本实用新型保护范围之内。