一种管道多级扩口模具对接装置的制作方法

本实用新型涉及管道加工技术领域，具体是一种管道多级扩口模具对接装置。

背景技术：

管道作为输送介质的通道，被广泛应用于石化、仪表、航天、化工、电力、水泥、冶金等行业，在介质输送、电力穿线、机床、家电等领域有着不可替代的作用。但是管道的开口端固定连接时，不带扩口的管道就需要采用接头进行连接，带扩口的管道可以直接对接安装，无需额外增加接头使用，节省了管道的安装成本，因此，管道扩口被广泛应用。现有的针对管道扩口的模具，要求扩口精确度高，扩口过程中管道要无断裂情况，有利于管道对接后的密封性能，不出现泄露，现有的扩口模具通常为连续性扩口作业，不能实现分级扩口，对于不同直径管道扩口，需要不断更换扩口模具，降低使用效果，且扩口过程无缓冲性能，不利于管道扩口成型，并且扩口模具装配及拆卸更换不便，难以满足使用需求，降低了管道扩口作业的生产效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种管道多级扩口模具对接装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种管道多级扩口模具对接装置，包括对接夹持套、夹紧螺钉和扩口成型模，所述扩口成型模由依次连接的一级扩口成型模、二级扩口成型模和三级扩口成型模组成，一级扩口成型模和二级扩口成型模之间设有圆筒状的第一成型过渡段，二级扩口成型模和三级扩口成型模之间设有圆筒状的第二成型过渡段，一级扩口成型模顶端沿轴线方向焊接有导向杆，所述扩口成型模后端连接对接柱，对接柱外壁同一周向上等间距开设有若干装配盲孔，对接柱后端连接弹簧座，弹簧座中部连接弹簧柱，所述扩口成型模后端设有对接夹持套，对接夹持套内部开设有装配槽，装配槽后端的对接夹持套内开设有弹簧槽，弹簧槽内连接压缩弹簧，所述对接夹持套外侧焊接有嵌入定位套，嵌入定位套上等间距开设有若干螺钉孔，螺钉孔内螺纹连接夹紧螺钉。

作为本实用新型进一步的方案：所述一级扩口成型模、二级扩口成型模和三级扩口成型模截面均呈锥形台结构且直径逐级增加。

作为本实用新型进一步的方案：所述装配槽的内径及深度等于对接柱的直径及长度。

作为本实用新型进一步的方案：所述对接夹持套后端轴线处连接芯轴。

作为本实用新型进一步的方案：所述螺钉孔的数量及位置与对接柱上装配盲孔的数量及位置相匹配。

作为本实用新型进一步的方案：所述夹紧螺钉由螺杆和螺帽组成，螺帽上端开设有内六角螺孔槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：所述一种管道多级扩口模具对接装置，结构简单，装配方便快捷，实现在管材的端部的分级扩口，具有很好的缓冲效果，避免管口连续性扩口断裂损害，提高扩口的效率和质量，实现扩口成型模与对接夹持套的连接，装配方便快捷，固定效果好，便于扩口成型模的拆卸及更换，使用效果好。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中夹紧螺钉的结构示意图。

图中：1-一级扩口成型模、2-二级扩口成型模、3-三级扩口成型模、4-对接柱、5-对接夹持套、6-嵌入定位套、7-螺钉孔、8-弹簧柱、9-压缩弹簧、10-芯轴、11-弹簧槽、12-装配槽、14-夹紧螺钉、15-弹簧座、16-装配盲孔、17-扩口成型模、18-第二成型过渡段、19-第一成型过渡段、20-导向杆、21-螺杆、22- 螺帽、23-内六角螺孔槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种管道多级扩口模具对接装置，包括对接夹持套5、夹紧螺钉14和扩口成型模17，所述扩口成型模17由依次连接的一级扩口成型模1、二级扩口成型模2和三级扩口成型模3组成，一级扩口成型模1、二级扩口成型模2和三级扩口成型模3截面均呈锥形台结构且直径逐级增加，一级扩口成型模1和二级扩口成型模2之间设有圆筒状的第一成型过渡段19，二级扩口成型模2和三级扩口成型模3之间设有圆筒状的第二成型过渡段18，一级扩口成型模1顶端沿轴线方向焊接有导向杆20，当扩口成型模17 对管道进行扩口时，导向杆20首先插入待扩口管道内，导向杆20实现将管材进行定位，同时也能够实现将扩口成型模17进行定位，然后一级扩口成型模1、二级扩口成型模2和三级扩口成型模3逐级对管道进行扩口作业，实现对于不同直径管道扩口，无需更换扩口模具，提高使用效果，最终可实现在管材的端部的分级扩口，第一成型过渡段19和第二成型过渡段18起到一定的缓冲效果，避免管口连续性扩口断裂损害，提高扩口的效率和质量。

所述扩口成型模17后端连接对接柱4，对接柱4外壁同一周向上等间距开设有若干装配盲孔16，对接柱4后端连接弹簧座15，弹簧座15中部连接弹簧柱 8，所述扩口成型模17后端设有对接夹持套5，对接夹持套5内部开设有装配槽 12，装配槽12的内径及深度等于对接柱4的直径及长度，装配槽12后端的对接夹持套5内开设有弹簧槽11，弹簧槽11内连接压缩弹簧9，所述对接夹持套5 后端轴线处连接芯轴10，对接夹持套5外侧焊接有嵌入定位套6，嵌入定位套6 上等间距开设有若干螺钉孔7，螺钉孔7的数量及位置与对接柱4上装配盲孔16 的数量及位置相匹配，螺钉孔7内螺纹连接夹紧螺钉14，夹紧螺钉14由螺杆21 和螺帽22组成，螺帽22上端开设有内六角螺孔槽23，当需要将扩口成型模17 装配到对接夹持套5上时，对接柱4完全插入装配槽12内，对接柱4后端的弹簧座15抵触并压紧弹簧槽11内压缩弹簧9，六角扳手插入内六角螺孔槽23拧动夹紧螺钉14，夹紧螺钉14的螺杆21前端拧入对接柱4上的装配盲孔16内，从而将对接柱4装配固定住，实现扩口成型模17与对接夹持套5的连接，装配方便快捷，便于扩口成型模17的拆卸及更换，使用效果好。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。