一种打孔用模具的制作方法

本实用新型涉及一种模具，特别涉及一种打孔用模具。

背景技术：

芒刺针是静电除尘领域中用放于放电的设备，这种芒刺针在生产过程中常需要在其杆体上打孔。现有技术中在打孔时需要用到如图1所示的模具，这种模具的侧面贯穿设置有供杆体通过的通道，通道的上方设置有与通道连通的钻孔。

这种模具在使用时要配合打孔设备对芒刺针的杆体进行打孔，使打孔设备中的钻头伸入钻孔中，进而使钻头与杆体接触，对杆体进行打孔。然而由于钻头每次伸入钻孔中时都会有微小的误差，导致钻头触碰到钻孔的内壁，长此以往会使钻孔的内径变大，进而导致钻孔的精度不够，最终可能会导致整个模具报废，造成浪费。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种能够减少浪费的打孔用模具。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种打孔用模具，包括模具、通道，所述模具的上表面向下设置有固定槽，所述固定槽的横截面为多边形，所述固定槽中放置有固定块，所述固定块的形状和固定槽的形状相匹配，所述固定块上竖直向下设置有与通道连通的钻孔。

作为优选，所述固定块的形状为立方体，所述钻孔垂直于固定块的表面贯穿设置在固定块上两两相邻的三个侧面上。

作为优选，所述模具上设置有防止钻头离开固定槽后将固定块带出的限位装置。

作为优选，所述模具的表面上设置有滑槽，所述滑槽中滑移设置有能够覆盖在固定块的上表面的隔板，所述隔板上设置有与钻孔匹配的通孔，所述滑槽位于隔板上方的内壁向隔板的上方延伸。

作为优选，所述固定槽的侧壁向内设置有滑移腔，所述滑移腔中滑移设置有卡块，所述滑移腔中设置有能够使卡块抵接在固定块上的弹簧，所述弹簧的一端抵接在滑移腔的侧壁上，所述弹簧的另一端抵接在卡块上，所述固定块靠近滑移腔的一侧设置有与卡块匹配的卡槽，所述卡块露出固定槽内部的上表面上设置有便于安装固定块的斜面。

作为优选，所述模具的侧面设置有与滑移腔连通的导向孔，所述卡块上连接有连接件，所述连接件远离卡块的一端沿导向孔延伸至模具的外侧，所述连接件远离卡块的一端连接有滑块。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：通过将固定块放置在固定槽中，并将钻孔开设在固定块上，当钻孔的孔径变大，精度降低后，使用者能够将旧的固定块取出，放入新的固定块，进而避免造成整个模具报废，减少了浪费，同时截面为四边形的固定槽和固定块，在钻孔的过程中由于其边角的限位作用，因此固定块不会在固定槽中转动，进而增大了打孔工作的可靠性。

附图说明

图1是背景技术的结构示意图；

图2是实施例1的结构示意图，用于体现固定槽的形状；

图3是实施例1中限位装置的结构示意图，用于体现隔板的位置；

图4是实施例2中固定块的结构示意图，用于体现钻孔的位置；

图5是实施例3的剖视图，用于体现限位装置的结构；

图6是实施例3中固定块的结构示意图，用于体现卡槽的位置。

图中，1、模具；12、固定槽；13、固定块；14、钻孔；15、通道；21、滑槽；22、隔板；23、通孔；3、滑移腔；31、卡块；32、弹簧；33、卡槽；34、斜面；4、导向孔；41、滑块；42、连接件。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例1：一种打孔用模具，如图2所示，模具1的形状为长方体，其侧面贯穿设置有用于通入被加工杆体的通道15。模具1的上表面垂直于该表面向下凹陷形成固定槽12，固定槽12的截面是正方形，固定槽12中放置有形状为立方体的固定块13，固定块13的大小和固定槽12的形状相匹配。固定块13的上表面贯穿设置有钻孔14，钻孔14一直向下贯穿固定槽12的底面并与通道15连通。

如图3所示，模具1的上设置有能够放置钻孔14将固定块13带出的限位装置。限位装置包括设置在模具1上表面的滑槽21，滑槽21上的内壁的顶端向滑槽21的内部延伸，滑槽21中滑移连接有隔板22，隔板22上贯穿开设有与钻孔14配合的通孔23，使隔板22滑移到固定块13的上方时通孔23正好位于钻孔14的上方。

使用方法：使用时，滑移隔板22使固定槽12露出，将固定块13放置在固定槽12中，钻孔14朝向竖直方向，然后滑移隔板22将隔板22覆盖在固定块13的上方，且使通孔23正好位于钻孔14的上方。将待加工的杆体放置在通道15中，然后用钻孔14装置对杆体进行加工。使用一段时间后，固定块13上的钻孔14变大，导致精度降低。此时滑移隔板22，能够将固定块13取出，并更换新的固定块13，因此避免了不必要的浪费。

实施例2：一种打孔用模具，本实施例2的基本结构与实施例1基本相同，其区别在于，如图4所示，固定块13的形状为立方体，且固定件上每个面都贯穿开设有钻孔14。

使用方法：本实施例2的使用方法与实施例1基本相同，其区别在于，当固定块13上某一侧的钻孔14失去精度后，使用者可更换到固定块13其他侧面上的钻孔14，进而使一块固定块13能够用三次，进一步避免了浪费。

实施例3：一种打孔用模具，本实施例3的基本结构与实施例1基本相同，其区别在于，如图5和图6所示，限位装置包括设置在固定槽12的侧壁中的滑移腔3，滑移腔3有两个，分别设置在固定槽12上互相平行的两个内壁中。滑移腔3中滑移连接有卡块31，卡块31靠近滑移腔3内部的一端连接有使卡块31向滑移腔3外部移动的弹簧32，弹簧32的两端分别与卡块31和滑移腔3的内壁抵接。卡块31在弹簧32的作用下能够抵接在固定块13的侧壁上，固定块13的侧壁向内凹陷形成与卡块31匹配的卡槽33，卡块31与固定块13接触的上表面为向下倾斜的斜面34。滑移腔3的侧壁开设有与外界导通的导向孔4。卡块31上连接有连接件42，连接件42为钢丝，连接件42的远离卡块31的一端沿导向孔4延伸至模具1的外部，且连接件42露出与模具1外的一端固定有滑块41。

使用方法：本实施例3的使用方法与实施例1基本相同，其区别在于，将固定块13放置在固定槽12中时，固定块13的底面首先与卡块31的上表面接触，由于卡块31的上表面为斜面34，因此斜面34能够将受到的部分竖直方向的作用力转化为水平方向，进而使弹簧32受力压缩，使卡块31能够沿滑移腔3向滑移腔3的内部滑移，进而使固定块13能够放置在固定槽12中。当固定块13放置在固定槽12中后，卡槽33移动到与卡块31对应的位置，此时卡块31能够卡入卡槽33中，进而能够防止打孔时钻头从钻孔14中离开时将固定块13带起。

将固定块13取出时，通过移动位于模具1外部的滑块41，带动连接件42移动，进而带动卡块31向滑移腔3内部移动。此时卡块31不再卡在卡槽33中，便于使用者将固定块13取出。