一种除毛刺装置的制作方法

本实用新型涉及零件辅助加工领域，特别涉及一种除毛刺装置。

背景技术：

轴类、管类零件在截断后其端面的边线上往往有毛刺。这些毛刺一方面会影响后续装配，另一方面还容易划伤其他零件或是割伤工人的手，带来安全隐患。因此需要将这些毛刺去除。一般多是通过在带毛刺的边线上再加工倒角或倒圆来去除毛刺；或是通过抛光工序来去除毛刺。这样的方式设备复杂，需要工人具有较高的专业技能。因此，设计一种使用简单、方便的毛刺去除装置成为需要解决的问题。

技术实现要素：

为了克服上述缺陷和不足本实用新型提供以下技术方案：一种除毛刺装置，其特征在于，包括底板，所述底板中部设有支架，所述支架顶板上穿设有轴截面呈“T”字形的推杆，所述推杆下端面自所述支架顶板下表面穿出，所述推杆可相对所述支架顶板沿其轴线自由滑动，所述推杆上套设弹性体A，所述弹性体A一端顶在所述支架上，另一端顶在所述弹性体A上，所述推杆下端面连接固定块A，所述固定块A的两侧均设有固定块B，两所述固定块B之间设有两根压辊，两所述压辊与两固定块B转动连接，且两所述压辊的轴线相互平行并位于同一水平面内，所述压辊下方设有固定块C，所述固定块C右侧设有固定块D，所述固定块C与所述固定块D之间设有两根支撑辊，两所述支撑辊与所述固定块C和所述固定块D均为转动连接，且两所述支撑辊的轴线相互平行并位于同一水平面内，两所述支撑辊右端自所述固定块D穿出，分别连接一从动齿轮，两所述从动齿轮同时与一主动齿轮啮合，所述主动齿轮连接一电机输出轴，所述电机固定在设置于所述底板右端的固定板上，所述固定块C的左侧设有固定块E，一导杆穿设于所述固定块E上，且可沿其轴线相对所述固定块E滑动，所述导杆与所述固定块E之间设有弹性体B，所述导杆上设有限位块，所述导杆左端连接固定块F，所述固定块F还连接顶杆，所述固定块D顶面上设有刀片，所述刀片刀刃相对所述支撑辊轴线倾斜设置，所述刀片被设置在其上方的压块压紧在所述固定块D上固定。

作为优选，所述固定块D顶面上设有两把刀片，两所述刀片相互交叉重叠设置。这样可以同时对管类零件的内孔边线和外圆边线去除毛刺。

作为优选，所述限位块与所述导杆通过螺纹连接，所述导杆上设有刻度。这样可以方便的调节零件上设置倒角的大小。

作为优选，所述弹性体A和所述弹性体B为弹簧。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型的毛刺去除装置包括支撑旋转装置、轴向进给装置、压紧装置及刀片。零件放置在支撑旋转装置上，一端顶在轴向进给装置上，另一端的边线顶在刀片上，压紧装置将零件压紧后支撑旋转装置带动零件旋转，同时轴向进给装置逐渐推动零件沿其轴线向刀片运动，这样刀片就方便的刮除了零件上的毛刺，同时在零件边线上设置倒角。通过上述装置可方便、快速的去除管、轴类零件端面边线上的毛刺，同时通过改变刀片上刀刃与支撑辊轴线的夹角可以方便的调整零件上倒角的角度。

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式中除毛刺装置的示意图。

图2是本实用新型具体实施方式中除毛刺装置的全剖主视图。

图3是本实用新型具体实施方式中除毛刺装置工作状态示意图。

图4是本实用新型具体实施方式中除毛刺装置工作状态全剖主视图。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式作详细说明。

如图1所示，一种除毛刺装置，包括底板1，所述底板1中部设有支架3，所述支架3顶板上穿设有轴截面呈“T”字形的推杆14，所述推杆14下端面自所述支架3顶板下表面穿出，所述推杆14可相对所述支架3顶板沿其轴线自由滑动，所述推杆14上套设弹簧A15，所述弹簧A15一端顶在所述支架3上，另一端顶在所述弹簧A15上，所述推杆15下端面连接固定块A13，所述固定块A13的两侧均设有固定块B16，两所述固定块B16之间设有两根压辊19，两所述压辊19与两固定块B16转动连接，且两所述压辊19的轴线相互平行并位于同一水平面内，所述压辊19下方设有固定块C4，所述固定块C4右侧设有固定块D6，所述固定块C4与所述固定块D6之间设有两根支撑辊5，两所述支撑辊5与所述固定块C4和所述固定块D6均为转动连接，且两所述支撑辊5的轴线相互平行并位于同一水平面内，两所述支撑辊5右端自所述固定块D6穿出，分别连接一从动齿轮10，两所述从动齿轮10同时与一主动齿轮7啮合，所述主动齿轮7连接一电机9输出轴，所述电机9固定在设置于所述底板1右端的固定板8上，所述固定块C4的左侧设有固定块E2，一导杆20穿设于所述固定块E2上，且可沿其轴线相对所述固定块E2滑动，所述导杆20与所述固定块E2之间设有弹簧B22，所述导杆20上设有限位块21，所述限位块21与所述导杆20通过螺纹连接，所述导杆20上设有刻度，所述导杆20左端连接固定块F18，所述固定块F18还连接顶杆17，所述固定块D6顶面上设有刀片12，所述刀片12刀刃相对所述支撑辊5轴线倾斜设置，所述刀片12被设置在其上方的压块11压紧在所述固定块D6上固定。

优选的，所述固定块D6顶面上设有两把刀片12，两所述刀片相互交叉重叠设置。这样可以同时对管类零件的内孔边线和外圆边线去除毛刺。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型的毛刺去除装置包括支撑旋转装置、轴向进给装置、压紧装置及刀片12。零件23放置在支撑旋转装置上，一端顶在轴向进给装置上，另一端的边线顶在刀片上，压紧装置将零件23压紧后支撑旋转装置带动零件旋转，同时轴向进给装置逐渐推动零件23沿其轴线向刀片12运动，这样刀片12就方便的刮除了零件23上的毛刺，同时在零件边线上设置倒角。通过上述装置可方便、快速的去除管、轴类零件端面边线上的毛刺，同时通过改变刀片12上刀刃与支撑辊5轴线的夹角可以方便的调整零件23上倒角的角度。

以上已对本实用新型进行了详细描述，但本实用新型并不局限于本文所描述具体实施方式。本领域技术人员应该理解，在不背离本实用新型范围的情况下，可以作出其他更改和变形。本实用新型的保护范围由所附权利要求限定。