一种镁合金板切割装置的制作方法

文档序号:12297597阅读:358来源:国知局
一种镁合金板切割装置的制作方法

本实用新型涉及切割设备技术领域,尤其涉及一种镁合金板切割装置。



背景技术:

镁合金是以镁为基加入其他元素组成的合金,其特点是:密度小,比强度高,比弹性模量大,散热好,消震性好,承受冲击载荷能力比铝合金大,耐有机物和碱的腐蚀性能好;现有的镁合金板的切割工具需要工人用手直接接触工件或工具,对工人的人身安全存在一定的威胁,同时,现有的切割工具对于形状复杂的工件夹紧比较困难。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种镁合金板切割装置。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种镁合金板切割装置,包括安装箱,所述安装箱的内壁连接有电机,安装箱的内壁转动连接第一转轴,第一转轴和电机的输出端上均套接有第三带轮,安装箱内设有安装板,安装板上转动连接有两个对称设置的第二转轴,第二转轴上套接有第二带轮,安装板上转动连接有第三转轴,第三转轴上分别套接有第一带轮和锯齿盘,所述安装箱的顶部设有与锯齿盘相对应的滑口,第一带轮和第二带轮之间通过皮带连接,所述安装板远离锯齿盘的一侧设有梯形滑块,且安装箱的内壁设有与梯形滑块相对应的滑槽,安装板上螺纹连接有第一螺杆,所述安装箱的顶部设有环形槽,环形槽内对称设有多组夹紧装置,每组夹紧装置包括弧形活动板,弧形活动板的两侧均设有第一卡齿,所述环形槽的内壁两侧均设有与第一卡齿相匹配的第二卡齿,所述弧形活动板上螺纹连接有第二螺杆,第二螺杆靠近锯齿盘的一端连接有夹紧板。

优选地,所述环形槽的数目至少为三个,且相邻两个环形槽之间的半径之差小于第二螺杆的长度。

优选地,所述梯形滑块远离安装板的一侧等距设有多个储油槽。

优选地,所述第一螺杆的一端贯穿安装箱的侧壁并连接有转盘。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单,根据镁合金板的大小及形状,选用相应的环形槽以及设置相应数目的弧形活动板,通过弧形活动板上的第一卡齿与环形槽内的第二卡齿卡接,将弧形活动板固定,然后转动第二螺杆,利用夹紧板将镁合金板夹紧,适用于各种大小及形状不同的镁合金板,适用性较广,由电机通过皮带、第一带轮、第二带轮和第三带轮之间的相互作用,带动锯齿盘转动,通过转动第一螺杆,带动安装板及锯齿盘移动,实现对镁合金板的切割,避免工人用手直接接触工具或工件,对人身安全造成威胁。

附图说明

图1为本实用新型提出的结构示意图;

图2为图1的俯视图;

图3为安装箱与安装板的连接示意图。

图中:夹紧板1、弧形活动板2、锯齿盘3、第一螺杆4、安装板5、皮带6、安装箱7、第二螺杆8、第一带轮9、第二带轮10、电机11、第三带轮12、环形槽13、梯形滑块14、储油槽15。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-3,一种镁合金板切割装置,包括安装箱7,安装箱7的内壁连接有电机11,安装箱7的内壁转动连接第一转轴,第一转轴和电机11的输出端上均套接有第三带轮12,安装箱7内设有安装板5,安装板5上转动连接有两个对称设置的第二转轴,第二转轴上套接有第二带轮10,安装板5上转动连接有第三转轴,第三转轴上分别套接有第一带轮9和锯齿盘3,安装箱7的顶部设有与锯齿盘3相对应的滑口,第一带轮9和第二带轮10之间通过皮带6连接,安装板5远离锯齿盘3的一侧设有梯形滑块14,且安装箱7的内壁设有与梯形滑块14相对应的滑槽。

梯形滑块14远离安装板5的一侧等距设有多个储油槽15,用于润发,安装板5上螺纹连接有第一螺杆4,第一螺杆4的一端贯穿安装箱7的侧壁并连接有转盘,便于转动第一螺杆4,安装箱7的顶部设有环形槽13,环形槽13内对称设有多组夹紧装置,每组夹紧装置包括弧形活动板2,弧形活动板2的两侧均设有第一卡齿,环形槽13的内壁两侧均设有与第一卡齿相匹配的第二卡齿,环形槽13的数目至少为三个,且相邻两个环形槽13之间的半径之差小于第二螺杆8的长度,根据镁合金板的大小,选用相应环形槽13内的夹紧板1固定,弧形活动板2上螺纹连接有第二螺杆8,第二螺杆8靠近锯齿盘3的一端连接有夹紧板1。

工作原理:根据镁合金板的大小及形状,选用相应的环形槽13以及设置相应数目的弧形活动板2,通过弧形活动板2上的第一卡齿与环形槽13内的第二卡齿卡接,将弧形活动板2固定,然后转动第二螺杆8,利用夹紧板1将镁合金板夹紧,通过外接导线,驱动电机11转动,通过皮带6、第一带轮9、第二带轮10和第三带轮12之间的相互作用,带动锯齿盘3转动,通过转动第一螺杆4,由于第一螺杆4与安装板5为螺纹连接关系,且梯形滑块14的限位作用,可带动安装板5移动,锯齿盘3随安装板5一起移动,实现对镁合金板的切割。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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