花键加工装置的制作方法

本实用新型属于花键轴加工设备技术领域，具体涉及一种花键加工装置。

背景技术：

传统技术中轴类花键的加工大多是在铣床上安装机械式分度头，其先分度头夹紧要加工的轴，然后再用铣刀加工一个键槽，再手动摇动分度头旋转一定的角度再加工另一个键槽，其虽然可以实现轴类花键的加工，但是其加工效率较低，而且加工精度也不高，故而适用性和实用性受到限制。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种结构设置合理且使用稳定性好的花键加工装置。

实现本实用新型目的的技术方案是一种花键加工装置，包括底座，固定在所述底座上的工作台，在所述底座上固定有竖支杆，在所述竖支杆的顶部固定有横向承载板，在所述工作台的顶面设有凹腔，在所述凹腔内设有轴心顶针，在所述轴心顶针的底面与所述凹腔的底壁之间固定有升降气缸，在所述工作台有顶面设有定位夹座，所述定位夹座均匀设置在凹腔的周围，在所述定位夹座上设有抵压定位螺杆，在所述横向承载板的底面中心设有抵压锥杆，所述抵压锥杆与所述轴心顶针处于同一竖直线上，在所述横向承载板的底面还固定有竖向的调节气缸，在所述调节气缸的底端通过螺杆固定有铣刀盘，所述铣刀盘处于横向承载板与抵压锥杆之间，在所述铣刀盘上均匀设有与花键槽数量相同的花键铣刀，所述花键铣刀的底端伸出铣刀盘的底面且处于抵压锥杆的外侧，在所述铣刀盘的顶面固定有电机，在所述花键铣刀上有传动齿轮，在所述电机的主轴上固定有驱动齿轮，所述驱动齿轮与传动齿轮相齿合。

在所述铣刀盘的底面与抵压锥杆的顶面之间固定有缓冲弹簧。

在所述工作台上设有导气管和控制阀体。

在所述竖支杆上设有与所述电机相连接的电源接口和启动开关。

本实用新型具有积极的效果：本实用新型的结构设置合理，其操作便捷，可以一次性完成轴类花键的所有花键槽的加工，大大提高了加工的效率与加工的精度，使用稳定性好且适用性强，实用性好。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A-A的结构示意图。

具体实施方式

(实施例1)

图1和图2显示了本实用新型的一种具体实施方式。

见图1和图2，一种花键加工装置，包括底座1，固定在所述底座1上的工作台2，在所述底座1上固定有竖支杆3，在所述竖支杆的顶部固定有横向承载板4，在所述工作台的顶面设有凹腔5，在所述凹腔内设有轴心顶针6，在所述轴心顶针的底面与所述凹腔的底壁之间固定有升降气缸7，在所述工作台有顶面设有定位夹座8，所述定位夹座均匀设置在凹腔的周围，在所述定位夹座上设有抵压定位螺杆9，在所述横向承载板的底面中心设有抵压锥杆10，所述抵压锥杆与所述轴心顶针处于同一竖直线上，在所述横向承载板4的底面还固定有竖向的调节气缸11，在所述调节气缸的底端通过螺杆固定有铣刀盘12，所述铣刀盘处于横向承载板与抵压锥杆之间，在所述铣刀盘上均匀设有与花键槽数量相同的花键铣刀13，所述花键铣刀的底端伸出铣刀盘的底面且处于抵压锥杆的外侧，在所述铣刀盘的顶面固定有电机14，在所述花键铣刀上有传动齿轮15，在所述电机的主轴上固定有驱动齿轮16，所述驱动齿轮与传动齿轮相齿合。在使用时将花键轴的两端中心分别抵压在轴心顶针和抵压锥杆上固定，同时通过抵压定位螺杆抵压在花键轴的表面进一步固定。其中抵压锥杆与横向承载板的连接杆为22调节气缸与铣刀盘的连接点为23。

在所述铣刀盘的底面与抵压锥杆的顶面之间固定有缓冲弹簧17。

在所述工作台上设有导气管18和控制阀体19。

在所述竖支杆上设有与所述电机相连接的电源接口20和启动开关21。

本实用新型具有积极的效果：本实用新型的结构设置合理，其操作便捷，可以一次性完成轴类花键的所有花键槽的加工，大大提高了加工的效率与加工的精度，使用稳定性好且适用性强，实用性好。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。