插片式散热器基板开槽工装的制作方法

本实用新型涉及散热器基板加工领域，特别是涉及一种插片式散热器基板开槽工装。

背景技术：

在大型电力电子设备中，电力电子器件的散热对于整个系统的稳定运行起着关键的作用。插片式散热器以成本低、生产周期短、结构尺寸灵活、可靠性高等优点，广泛应用于电子设备中。目前，插片式散热器基板开槽工装存在只适用于一种规格的散热器开槽，每更换一种散热器开槽，便需要设计不同的工装对应，成本较高，造成浪费。

技术实现要素：

为克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种实用性强、结构简单的插片式散热器基板开槽工装。

为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：

插片式散热器基板开槽工装，所述开槽工装用于对位于机床上的待开槽基板进行开槽，所述开槽工装固定在所述机床的运动轴上，所述待开槽基板位于所述开槽工装下方，所述开槽工装包括螺母、锯片铣刀、间距调整垫片、套管、固定轴，其中所述固定轴设于所述套管内，所述锯片铣刀与间距调整垫片相组合设于所述套管一端，并在所述固定轴两端分别使用所述螺母将所述锯片铣刀与间距调整垫片固定。

本实用新型的有益效果：本案的插片式散热器基板开槽工装采用整体安装开槽工艺，生产效率高、可靠性强、应用范围广等特点；根据散热器叶片厚度，叶片间距，选择相同厚度锯片铣刀和间距调整垫片组合，安装于固定轴上，通过套管补充不安装锯片铣刀固定轴上多余长度，最后在固定轴两端用螺母固定，保证锯片铣刀与间距调整垫片无松动，检查确认问题，安装于机床运动轴进行生产加工；通过锯片铣刀与间距调整垫片组合，可以加工各种样式的插片式基板散热器，同时开槽的宽度也可以通过铣刀宽度进行控制，工装组合完整固定，可在等待加工空闲时间里，准备另一种插片散热器开槽工装，合理利用生产空闲时间，提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型一实施例所述的插片式散热器基板开槽工装使用时的结构示意图；

图2为本实用新型一实施例所述的插片式散热器基板开槽工装的结构示意图；

图3为本实用新型一实施例所述的插片式散热器基板开槽工装的爆炸示意图。

其中，1-开槽工装，2-待开槽基板，3-机床，1-开槽工装，2-待开槽基板，3-机床，11-螺母，12-锯片铣刀，13-间距调整垫片，14-套管，15-固定轴。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

插片式散热器基板开槽工装，请参阅附图1-3，图1中包括：开槽工装1，待开槽基板2，机床3，所述开槽工装1固定在所述机床3的运动轴上，所述待开槽基板2位于所述开槽工装1下，所述开槽工装1包括螺母11、锯片铣刀12、间距调整垫片13、套管14、固定轴15，其中所述固定轴15设于所述套管14内，所述锯片铣刀12与间距调整垫片13相组合设于所述套管14一端，并在所述固定轴15两端分别使用所述螺母11将所述锯片铣刀12与间距调整垫片13固定。

本案的工作原理：根据散热器叶片厚度，叶片间距，选择相同厚度锯片铣刀和间距调整垫片组合，安装于固定轴上，通过套管补充不安装锯片铣刀固定轴上多余长度，最后在固定轴两端用螺母固定，保证锯片铣刀与间距调整垫片无松动，检查确认问题，安装于机床运动轴进行生产加工。通过锯片铣刀与间距调整垫片组合，可以加工各种样式的插片式基板散热器，同时开槽的宽度也可以通过铣刀宽度进行控制，工装组合完整固定，可在等待加工空闲时间里，准备另一种插片散热器开槽工装，合理利用生产空闲时间，提高生产效率。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。