一种不锈钢管成型装置的制作方法

本实用新型涉及不锈钢管生产设备领域，具体为一种不锈钢管成型装置。

背景技术：

不锈钢管是一种经济的断面钢材，是钢铁工业中的一项重要产品，通常占全部钢材总量的8％一16％左右，它在国民经济中的应用范围极为广泛。由于钢管具有空心断面，因而最适合作液体、气体和固体的输送管道；同时与相同重量的圆钢比较，钢管的断面系数大、抗弯抗扭强度大，所以也成为各种机械和建筑结构上的重要材料。在不锈钢管生产过程中，不锈钢管的成型时重要的环节，直接影响后续工序的加工质量。

目前不锈钢成型过程中，对原料没有进行持续加热，容易影响成型质量，同时成型后没有及时进行外圆修整，影响后续工序的加工质量，同时装置不便于移动固定，所以需要一种不锈钢管成型装置。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种不锈钢管成型装置，解决了不锈钢管在成型过程中，原来没有持续加热，没有进行计时修整、装置不便于移动固定的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种不锈钢管成型装置，包括主体机架，所述主体机架下端安装有万向轮，所述主体机架下端安装有调高支脚，所述主体机架上端一侧安装有第二支撑架，所述第二支撑架内部一侧安装有第一纵向修整辊，所述第二支撑架内部另一侧安装有第二纵向修整辊，所述主体机架上端一侧安装有第一支撑架，所述第一支撑架内部上端安装有第一横向修整辊，所述第一支撑架内部中部安装有第二横向修整辊，所述主体机架上端前侧安装有控制器，所述控制器前侧上部安装有显示屏，所述控制器前侧下部安装有功能键，所述主体机架上端中部安装有外筒体，所述外筒体一端安装有减速器，所述减速器一端安装有电机，所述外筒体内部安装有内筒体，所述内筒体一侧上端安装有进料管，所述内筒体一侧下端安装有温度传感器，所述内筒体中部外侧安装有加热器，所述内筒体内部安装有成型螺杆，所述内筒体一端安装有成型模。

优选的，所述万向轮通过螺栓固定安装在所述主体机架下端，所述万向轮共有六个，所述调高支脚通过螺栓固定安装在所述主体机架下端，所述调高支脚共有四个。

优选的，所述第二支撑架焊接在所述主体机架上端一侧，所述第一纵向修整辊通过轴承固定安装在所述第二支撑架内部一侧，所述第二纵向修整辊通过轴承固定安装在所述第二支撑架内部另一侧，所述第一支撑架焊接在所述主体机架上端一侧，所述第一横向修整辊通过轴承固定安装在所述第一支撑架内部上端，所述第二横向修整辊通过轴承固定安装在所述第一支撑架内部中部。

优选的，所述控制器通过电子底座固定安装在所述主体机架上端前侧，所述显示屏镶嵌在所述控制器前侧上部，所述功能键镶嵌在所述控制器前侧下部，所述显示屏、所述功能键这二者都通过信号线接入所述控制器。

优选的，所述外筒体通过螺栓底座固定安装在所述主体机架上端中部，所述减速器通过螺栓底座固定安装在所述外筒体一端，所述电机通过联轴器固定安装在所述减速器一侧，并通过信号线接入所述控制器，所述内筒体通过螺栓固定安装在所述外筒体内部。

优选的，所述进料管焊接在所述内筒体一侧上端，所述成型螺杆通过轴承固定安装在所述内筒体内部，并通过联轴器与所述减速器相连接，所述成型模通过螺栓固定安装在所述内筒体一端。

优选的，所述加热器通过卡扣固定装卡在所述内筒体一侧外部，所述温度传感器通过电子底座固定安装在所述内筒体一侧下端，所述加热器、所述温度传感器这二者都通过信号线接入所述控制器。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种不锈钢管成型装置，具备以下有益效果：

(1)、该不锈钢管成型装置，通过所述加热器，能够对所述内筒体进行加热，从而对原材料进行持续加热，所述温度传感器能够实时检测所述内筒体的温度，所述控制器控制所述加热器，保证加热温度的恒定，从而解决了不锈钢管在成型时原料没有进行持续性加热的问题。

(2)、该不锈钢管成型装置，通过所述第一支撑架、所述第一横向修整辊、所述第二横向修整辊、所述第二支撑架、所述第一纵向修整辊、所述第二纵向修整辊，能够对成型后的不锈钢管进行外圆面的修整，从而解决了不锈钢管成型后没有及时进行修整的问题。

(3)、该不锈钢管成型装置，通过设置所述万向轮，便于对装置进行移动，通过所述所述调高支脚能够对装置进行固定，保证装置水平，从而解决了装置移动固定不方便的问题。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的内部结构图。

图中：1主体机架、2万向轮、3调高支脚、4第一纵向修整辊、5第二纵向修整辊、6第二支撑架、7第一横向修整辊、8第二横向修整辊、9第一支撑架、10外筒体、11电机、12减速器、13控制器、14显示屏、15功能键、16成型模、17内筒体、18加热器、19进料管、20成型螺杆、21温度传感器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种不锈钢管成型装置，包括主体机架1，主体机架1下端安装有万向轮2，主体机架1下端安装有调高支脚3，主体机架1上端一侧安装有第二支撑架6，第二支撑架6内部一侧安装有第一纵向修整辊4，第二支撑架6内部另一侧安装有第二纵向修整辊5，主体机架1上端一侧安装有第一支撑架9，第一支撑架9内部上端安装有第一横向修整辊7，第一支撑架9内部中部安装有第二横向修整辊8，主体机架1上端前侧安装有控制器13，控制器13前侧上部安装有显示屏14，控制器13前侧下部安装有功能键15，主体机架1上端中部安装有外筒体10，外筒体10一端安装有减速器12，减速器12一端安装有电机11，外筒体10内部安装有内筒体17，内筒体17一侧上端安装有进料管19，内筒体17一侧下端安装有温度传感器21，内筒体17中部外侧安装有加热器18，内筒体17内部安装有成型螺杆20，内筒体17一端安装有成型模16。

优选的，万向轮2通过螺栓固定安装在主体机架1下端，万向轮2共有六个，调高支脚3通过螺栓固定安装在主体机架1下端，调高支脚3共有四个，第二支撑架6焊接在主体机架1上端一侧，第一纵向修整辊4通过轴承固定安装在第二支撑架6内部一侧，第二纵向修整辊5通过轴承固定安装在第二支撑架6内部另一侧，第一支撑架9焊接在主体机架1上端一侧，第一横向修整辊7通过轴承固定安装在第一支撑架9内部上端，第二横向修整辊8通过轴承固定安装在第一支撑架9内部中部，控制器13通过电子底座固定安装在主体机架1上端前侧，显示屏14镶嵌在控制器13前侧上部，功能键15镶嵌在控制器13前侧下部，显示屏14、功能键15这二者都通过信号线接入控制器13，外筒体10通过螺栓底座固定安装在主体机架1上端中部，减速器12通过螺栓底座固定安装在外筒体10一端，电机11通过联轴器固定安装在减速器12一侧，并通过信号线接入控制器13，内筒体17通过螺栓固定安装在外筒体10内部，进料管19焊接在内筒体17一侧上端，成型螺杆20通过轴承固定安装在内筒体17内部，并通过联轴器与减速器12相连接，成型模16通过螺栓固定安装在内筒体17一端，加热器18通过卡扣固定装卡在内筒体17一侧外部，温度传感器21通过电子底座固定安装在内筒体17一侧下端，加热器18、温度传感器21这二者都通过信号线接入控制器13。

综上所述，该不锈钢管成型装置，通过加热器18，能够对内筒体17进行加热，从而对原材料进行持续加热，温度传感器21能够实时检测内筒体17的温度，控制器13控制加热器18，保证加热温度的恒定，从而解决了不锈钢管在成型时原料没有进行持续性加热的问题，通过第一支撑架9、第一横向修整辊7、第二横向修整辊8、第二支撑架6、第一纵向修整辊4、第二纵向修整辊5，能够对成型后的不锈钢管进行外圆面的修整，从而解决了不锈钢管成型后没有及时进行修整的问题，通过设置万向轮2，便于对装置进行移动，通过调高支脚3能够对装置进行固定，保证装置水平，从而解决了装置移动固定不方便的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。