一种滚轮支撑结构及包含所述结构的激光打标设备的制作方法

本实用新型涉及激光打标机技术领域，特别是涉及一种滚轮支撑结构及包含所述结构的激光打标设备。

背景技术：

激光打标是利用聚焦激光束的高峰值功率密度，通过对材料表层物质的蒸发或者 光致物理化学变化，而在材料表面留下永久标记的方法。PCB激光打标机是专门用于在印刷电路板上标刻条码、二维码和字符、图形等信息的专用机型。集成了高性能CO2/Fiber光源，以及高像素进口CCD相机，配合微米级移动模组，实现打码前的自动定位和打码后的自动读码、评级。PCB激光打标机在进行打标时，需要保证待打标平面尽量平整，这样可以保证获得良好的打标效果。

现有技术中，PCB激光打标机在使用时，用于PCB板传输的装置均采用两边设置皮带传输机构的方式，这种方式虽然能够满足大多数PCB板传送的需求，但是随着科技的发展，PCB板材的尺寸边的越来越大，采用传统的两边设置皮带传输机构的方式会出现两边承载，而中间部位出现凹陷的问题，最终会导致由于待打标面不平出现打标偏差。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种滚轮支撑结构及包含所述结构的激光打标设备。

本实用新型提供了如下方案：

一种滚轮支撑结构，包括：

滚轮支撑条，所述滚轮支撑条两端向同一方向弯折形成第一支撑腿以及第二支撑腿，所述第一支撑腿以及所述第二支撑腿上均开设有第一通孔；

第一固定座以及第二固定座，所述第一固定座以及第二固定座均包括竖板以及与其固定相连的横板，所述第一固定座以及第二固定各自竖板分别通过固定件以及所述第一通孔与所述第一支撑腿以及所述第二支撑腿相连；

滚轮组件，所述滚轮组件包括滚轮以及套筒；所述滚轮组件为多组，各自滚轮分别通过套筒与所述滚轮支撑条一侧相连；

其中，所述滚轮上表面高于所述滚轮支撑条上表面，所述第一支撑腿以及所述第二支撑腿各自横板下部均连接有磁铁。

优选的：所述滚轮支撑条、第一固定座以及第二固定座均采用聚氨酯材料制作而成。

优选的：所述第一通孔为腰孔；所述竖板上沿其纵向开设有多个第二通孔，所述固定件为螺栓以及可与其配合连接的螺母。

一种包含所述结构的激光打标设备，包括：

所述激光打标设备包括两边皮带传送轨道，所述滚轮支撑结构放置于所述激光打标设备的工作台上，并位于所述两边皮带传送轨道中间。

优选的：所述滚轮支撑结构为多组，并按照一定的排列规则放置于所述工作台上。

优选的：所述并按照一定的排列规则放置于所述工作台上；包括：三组所述滚轮支撑结构延所述皮带传输机构运行方向，依次首尾相对放置于所述工作台上。

根据本实用新型提供的具体实施例，本实用新型公开了以下技术效果：

通过本实用新型，可以实现一种滚轮支撑结构及包含所述结构的激光打标设备，在一种实现方式下，该结构可以包括滚轮支撑条，所述滚轮支撑条两端向同一方向弯折形成第一支撑腿以及第二支撑腿，所述第一支撑腿以及所述第二支撑腿上均开设有第一通孔；第一固定座以及第二固定座，所述第一固定座以及第二固定座均包括竖板以及与其固定相连的横板，所述第一固定座以及第二固定各自竖板分别通过固定件以及所述第一通孔与所述第一支撑腿以及所述第二支撑腿相连；滚轮组件，所述滚轮组件包括滚轮以及套筒；所述滚轮组件为多组，各自滚轮分别通过套筒与所述滚轮支撑条一侧相连；其中，所述滚轮上表面高于所述滚轮支撑条上表面，所述第一支撑腿以及所述第二支撑腿各自横板下部均连接有磁铁。该结构可以应用于两边皮带驱动传PCB板设备中，由于使用两边皮带驱动传送设备传送尺寸大而薄的PCB板时，可以有效的杜绝PCB板中间下凹的现象，可以保证PCB板顺利输送通过。该结构采用自带的磁铁与打标设备的工作平台大铁板相连，具有安装方便快捷的特点，同时还可以根据需要随意调整该结构的安装位置以及使用数量，以达到最好的支撑效果，保证打标的准确性。

当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的一种滚轮支撑结构的爆炸图；

图2是本实用新型实施例提供的一种滚轮支撑结构的组装示意图；

图3是本实用新型实施例提供的一种滚轮支撑结构应用示意图。

图中：滚轮支撑条1、第一支撑腿101、第二支撑腿102、第一通孔2、第一固定座3、第二固定座4、竖板501、横板502、固定件6、滚轮7、套筒8、磁铁9、第二通孔10、两边皮带传送轨道11。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

参见图1、图2、图3，为本实用新型实施例提供的一种滚轮支撑结构，如图1、图2、所示，该结构包括滚轮支撑条1，所述滚轮支撑条1两端向同一方向弯折形成第一支撑腿101以及第二支撑腿102，所述第一支撑腿101以及所述第二支撑腿102上均开设有第一通孔2；

第一固定座3以及第二固定座4，所述第一固定座3以及第二固定座4均包括竖板501以及与其固定相连的横板502，所述第一固定座3以及第二固定各4自竖板501分别通过固定件6以及所述第一通孔2与所述第一支撑腿101以及所述第二支撑腿102相连；

滚轮组件，所述滚轮组件包括滚轮7以及套筒8；所述滚轮组件为多组，各自滚轮7分别通过套筒8与所述滚轮支撑条1一侧相连；

其中，所述滚轮7上表面高于所述滚轮支撑条1上表面，所述第一支撑腿101以及所述第二支撑腿102各自横板502下部均连接有磁铁9。进一步的，所述滚轮支撑条1、第一固定座3以及第二固定座4均采用聚氨酯材料制作而成。可以想到的是，聚氨酯材料只是本申请实施例提供的可选软性耐磨材料中的一种，在实际应用时还可以选用其他多种软性耐磨材料用于制作该滚轮支撑条1、第一固定座3以及第二固定座4。为了实现该结构高度上的调节，所述第一通孔2为腰孔；所述竖板上沿其纵向开设有多个第二通孔10，所述固定件6为螺栓以及可与其配合连接的螺母。

如图3所示，本申请实施例还可以提供一种包含所述结构的激光打标设备， 所述激光打标设备包括两边皮带传送轨道11，所述滚轮支撑结构放置于所述激光打标设备的工作台上，并位于所述两边皮带传送轨道11中间。具体的，所述滚轮支撑结构为多组，并按照一定的排列规则放置于所述工作台上。进一步的，三组所述滚轮支撑结构延所述皮带传输机构运行方向，依次首尾相对放置于所述工作台上。

该结构可以应用于两边皮带驱动传PCB板设备中，由于使用两边皮带驱动传送设备传送尺寸大而薄的PCB板时，可以有效的杜绝PCB板中间下凹的现象，可以保证PCB板顺利输送通过。该结构采用自带的磁铁与打标设备的工作平台大铁板相连，具有安装方便快捷的特点，同时还可以根据需要随意调整该结构的安装位置以及使用数量，以达到最好的支撑效果，保证打标的准确性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均包含在本实用新型的保护范围内。