一种冲铆机构的制作方法

本实用新型涉及工艺装备技术领域，更具体地说，它涉及一种冲铆机构。

背景技术：

冲铆是指工件在压力机上，通过冲头直接施加轴向作用力，使材料向径向涨开，达到塑性变形的目的。冲铆机构在锅具加工领域应用广泛，常用来对锅具锅柄的铆钉进行冲铆。

在现有的设备中，因缺少锅具定位机构，锅具放到冲铆机构的支座支柱上时，锅具容易滑动，锅具滑动就会带动锅具锅柄上的铆钉也偏移，使得冲头与铆钉没有正对起来，这样冲铆容易冲歪，使得锅具加工不合格。另外，虽然支柱上设置有铆钉定位槽，但要将锅具锅柄上的铆钉对到定位槽上通常需要熟练工来操作，生手很难一次性将锅具锅柄上的铆钉对准铆钉定位槽，铆钉定位不到铆钉定位槽上，也会使得铆钉歪离冲头的轴向，冲铆易冲歪，这也给锅具冲铆带来了困难。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种带有锅具定位机构的冲铆机构，使得锅具冲铆时能够快速容易地将锅具锅柄上的铆钉对准冲头进行冲铆。

为实现上述目的，通过以下技术手段实现：一种冲铆机构，包括设置在冲铆装置上的竖直向下的冲头和水平设置在机身上的支座，支座上竖直设置有用于放置锅具的支柱，所述支柱上安装有锅具定位机构，所述的定位机构包括安装在支柱上的定位环和固定在定位环上的第一支杆、第二支杆和第三支杆，第一支杆与第二支杆相对平行于机身设置在定位环的两侧，第三支杆垂直于第一支杆和第二支杆而设置在定位环相对于机身的外侧，第一支杆、第二支杆、第三支杆与定位环铰接，所述的支柱上端向下凹设置有铆钉定位槽。

通过上述技术方案，支柱上安装有定位机构，定位机构包括安装在支柱上的定位环和固定在定位环上的第一支杆、第二支杆和第三支杆，则当需要对锅具进行冲铆时，将锅具放在支柱上，由于第一支杆和第二支杆相对平行于机身设置在定位环的两侧，则第一支杆和第二支杆可接触到锅具的边缘并将锅具支撑起来，第三支杆垂直于第一支杆和第二支杆而设置在定位环相对于机身的外侧，则第三支杆是接触到锅具的内侧壁而将锅具支撑起来，第一、第二、第三支杆构成三个支点而可将锅具定位住，第一、第二、第三支杆与定位环铰接，则可根据锅具的大小调节第一、第二、第三支杆的位置从而更好的将锅具定位住，支柱上端向下凹设置有铆钉定位槽，锅具放在支柱上时需要冲铆的铆钉秃头刚好嵌入铆钉定位槽内，再结合第一、第二、第三支杆对锅具的固定，整个锅具冲铆时不容易滑移、偏移，可实现快速冲铆，方便工人操作。

进一步优化为：所述的定位环外圆周向外延伸间隔设置有三个固定板，第一支杆、第二支杆、第三支杆靠近定位环一侧均设置有可与固定板相配合的支耳，支耳与固定板通过螺钉固定连接在一起。

通过上述技术方案，第一、第二、第三支杆与定位环铰接，即第一支杆、第二支杆、第三支杆均通过支耳与定位环上的固定块配合并通过螺钉固定连接在一起，螺钉连接方便拆卸支耳与固定板，方便调节支耳相对固定板的位置从而调节支杆相对定位环的位置，从而调整支杆对锅具的支撑定位。

进一步优化为：所述的定位环靠近机身一侧开设有螺纹孔，穿过该螺纹孔有一定位螺钉，定位螺钉可将定位环固定到支柱上。

通过上述技术方案，定位环通过定位螺钉固定到支柱上，如若要拆卸下定位环，可松开定位螺钉，如若要调整定位环在支柱上的位置，也可以松动定位螺钉进行调节，螺钉固定方便调节、拆卸。

进一步优化为：所述的第一支杆包括第一支撑杆和第一伸缩杆，第一伸缩杆可伸缩于第一支撑杆内，并通过第一紧固螺钉锁定于第一支撑杆上；所述的第二支杆包括第二支撑杆和第二伸缩杆，第二伸缩杆可伸缩于第二支撑杆内，并通过第二紧固螺钉锁定于第二支撑杆上。

通过上述技术方案，第一支杆包括第一支撑杆和第一伸缩杆，第一支撑杆内开设空腔，第一伸缩杆靠近第一支撑杆一端为细条形，第一伸缩杆可伸缩于第一支撑杆空腔内，则可以根据固定锅具的需要伸缩第一伸缩杆来调节第一支杆的长度，然后再通过第一紧固螺钉进行锁定，同理，第二伸缩杆的作用跟第一伸缩杆的作用一致，第一、第二伸缩杆的设置使得第一、第二支杆能更好的对锅具进行定位。

进一步优化为：所述的第一支杆、第二支杆和第三支杆均弯曲呈一定弧度。

通过上述技术方案，第一支杆、第二支杆和第三支杆分别与锅具内侧面接触，锅具内侧面呈弧度，所以将第一支杆、第二支杆和第三支杆弯曲呈一定弧度，是为了使支杆能更好的跟锅具内侧面接触，从而更好的对锅具起到定位作用。

进一步优化为：所述的第一支杆、第二支杆和第三支杆靠近锅具的一侧均设置有毛绒体。

通过上述技术方案，如若第一、第二、第三支杆直接和锅具接触，容易刮伤锅具内表面，锅具内表面一般都涂有功能层，刮伤内表面会导致锅具不合格，所以需要在第一、第二、第三支杆靠近锅具的一侧设置毛绒体，另外，毛绒体的设置还可以使得第一、第二、第三支杆与锅具接触时产生更大的摩擦阻力，能更好的对锅具进行定位。

进一步优化为：所述的第一支杆、第二支杆和第三支杆均由铝合金材料制成。

通过上述技术方案，铝合金材料质地轻、硬度大，第一支杆、第二支杆、第三支杆均用铝合金材料制成，在满足支杆定位功能的同时减轻了支杆的重量，方便对支杆进行伸缩等操作，方便实用。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：在原有的冲铆机构中加入锅具定位机构，定位机构包括安装在支柱上的定位环和固定在定位环上的第一支杆、第二支杆和第三支杆，则当需要对锅具进行冲铆时，将锅具放在支柱上，第一、第二、第三支杆的位置从而更好的将锅具定位住，支柱上端向下凹设置有铆钉定位槽，锅具放在支柱上时需要冲铆的铆钉秃头刚好嵌入铆钉定位槽内，再结合第一、第二、第三支杆对锅具的固定，整个锅具冲铆时不容易滑移、偏移，可实现快速冲铆，方便工人操作。

附图说明

图1为本实施例中冲铆机构与锅配合的结构示意图；

图2为本实施例中冲铆机构的结构示意图；

图3为本实施例中定位机构与支柱配合的结构示意图；

图4为本实施例中定位机构与支柱配合的爆炸示意图。

图中，1、机身；2、支座；3、冲头；4、支柱；41、铆钉定位槽；5、定位机构；51、定位环；511、定位螺钉；512、固定板；52、第一支杆；521、第一支撑杆；522、第一伸缩杆；523、第一紧固螺钉；524、支耳；53、第二支杆；531、第二支撑杆；532、第二伸缩杆；533、第二紧固螺钉；54、第三支杆；541、毛绒体；6、锅；61、锅柄；62、铆钉。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施例对实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的本实用新型的保护范围。

实施例

如图1和图2所示，一种冲铆机构，包括设置在冲铆装置上的竖直向下的冲头3和水平设置在机身1上的支座2，支座2上竖直设置有用于放置锅6具的支柱4，支柱4上安装有锅6具定位机构5。如图3所示，锅6具定位机构5包括套接在支柱4上的定位环51和与定位环51铰接的第一支杆52、第二支杆53、第三支杆54，第一支杆52和第二支杆53相对平行于机身1设置在定位环51的两侧，第三支杆54垂直于第一支杆52和第二支杆53而设置在定位环51相对于机身1的外侧。定位环51外圆周向外延伸间隔设置有三个固定板512，第一支杆52、第二支杆53、第三支杆54靠近定位环51一侧均设置有可与固定板512相配合的支耳524，支耳524与固定板512通过螺钉固定连接在一起。定位环51靠近机身1一侧开设有螺纹孔，穿过该螺纹孔有一定位螺钉511，定位螺钉511可将定位环51固定到支柱4上。支柱4上端向下凹设置有铆钉定位槽41。如图4所示，第一支杆52包括第一支撑杆521和第一伸缩杆522，第一伸缩杆522可伸缩于第一支撑杆521内，并通过第一紧固螺钉523锁定于第一支撑杆521上；第二支杆53包括第二支撑杆531和第二伸缩杆532，第二伸缩杆532可伸缩于第二支撑杆531内，并通过第二紧固螺钉533锁定于第二支撑杆531上。第一支杆52、第二支杆53和第三支杆54均弯曲呈一定弧度。第一支杆52、第二支杆53和第三支杆54靠近锅6具的一侧均设置有毛绒体541。第一支杆52、第二支杆53和第三支杆54均由铝合金材料制成。

当需要对锅6具进行冲铆时，首先把锅6具放到支柱4上，然后弯曲调整第一支杆52、第二支杆53、第三支杆54相对锅6具的弧度，使第一支杆52、第二支杆53、第三支杆54的弧面能与锅6具的内表面贴合，然后再伸缩第一伸缩杆522和第二伸缩杆532，以调节第一支杆52、第二支杆53的长度，使得第一支杆52、第二支杆53能更好的贴合在锅6具内表面，当第一支杆52、第二支杆53、第三支杆54上面的毛绒体541与锅6具接触到时，则可认为锅6具已很好的放置在了锅6具定位机构5上。锅6具定位好后，锅6具锅柄61上的铆钉62凸头刚好嵌入到支柱4上的铆钉定位槽41内，这样就可以对锅6具进行冲铆了。此时锅6具定位机构5将锅6具定位好后，锅6具不会随意偏移，再加上铆钉62的凸头固定在铆钉62定位槽41内，对锅6具进行冲铆不会冲歪，方便工人操作。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。