一种自动异型底框、盖框专用液压设备的制作方法

本实用新型涉及一种液压设备。

背景技术：

目前在物流行业有使用一种钢架结构包装箱(详见中国专利公告号：CN 205293396 U)，其包括盖板、侧板、底板以及分别固定在每块板边缘上的钢架组件，其中固定在盖板上的顶钢架以及固定在底板上的底钢架为方框结构，钢架的其中一侧边设有圆形的压孔(压孔的具体结构详见上述专利文件的图3a和图3b)，用于连接盖板或底板，另一侧边设有螺孔用于与侧板进行可拆卸连接。

因此在对上述钢架结构包装箱进行生产的过程中，需要采用液压设备将底框(即框形的底钢架)或者盖框(即框形的顶钢架)的其中一侧的压边固定在底板或盖板上。在生产过程中，有时会遇到客户要求定制的异型箱体，比如尺寸很大或者很长的箱体，则对应的盖板也需要制作比较大的尺寸，如果按照传统的方法进行加工，那需要专门定制模具，而且模具会比较大，占据大量的厂房空间，会大大增加生产成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种能完成上述将异型的底框或盖框冲压在底板或盖板上的液压设备。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种自动异型底框、盖框专用液压设备，包括底部支架、固定在所述底部支架上的长条形的工作台、安装在所述工作台两头的导向立柱以及通过所述导向立柱连接在所述工作台上方的上横梁，所述工作台与上横梁之间设有中间活动横梁，所述上横梁的顶部设有液压缸，所述液压缸的柱塞与所述中间活动横梁相连，带动所述中间活动横梁沿所述导向立柱上下移动，所述中间活动横梁沿长度方向安装带有电磁铁的上模，所述工作台上沿长度方向设有齿形结构的下模。

所述下模包括长条形的底座以及多个设在所述底座上排列成齿形的方块，在所述底座上等间距地设置有多个方形的安装孔，所述方块分别插设在每个所述安装孔上。

所述底座的背面对应每个所述安装孔分别设有一调节螺丝，所述调节螺丝的末端垂直地连接在每个安装孔内。

所述方块其中一个侧面通过螺丝连接有一定位板，所述定位板的高度高出所述方块的上表面。

所述上模的背面设有数个定位板，所述定位板通过螺丝竖直地连接在所述上模的背面，所述定位板的下半部分伸出所述上模的下表面。

所述上模的正面沿长度方向设有刻度。

所述工作台上设有两组红外线安全检测装置，所述红外线安全检测装置分别设在所述中间活动横梁的两侧，每组红外线安全检测装置分别包括相对安装的红外线发射器和红外线接收器，两组红外线安全检测装置总共设在所述工作台的四个角上。

所述工作台的一侧设有控制设备启停的开关，所述开关为双按钮开关。

所述工作台的前侧设置有用于放置板材的支架。

采用上述技术方案后，本实用新型与背景技术相比，具有如下优点：

本实用新型结构简单，成本低，适用于批量生产。

附图说明

图1为本实用新型整体的正面结构示意图；

图2为本实用新型上模和下模的正面结构示意图；

图3为本实用新型上模和下模的背面结构示意图；

图4为本实用新型另一种方块的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例

请参阅图1，本实用新型公开了一种自动箱体连接专用液压设备，其包括底部支架1、固定在底部支架1上的长条形的工作台2、安装在工作台2两头的两个导向立柱3以及通过导向立柱3连接在工作台2上方的上横梁4，工作台2与上横梁4之间设有中间活动横梁5，上横梁4的顶部设有液压缸6，液压缸6的柱塞7与中间活动横梁5相连，带动中间活动横梁5沿导向立柱3上下移动，中间活动横梁5沿长度方向安装带有电磁铁的上模9，工作台2上沿长度方向设有齿形结构的下模8。

见图2，下模8包括长条形的底座81以及多个设在底座81上排列成齿形的方块82，即在底座81上等间距设置有多个方形的安装孔83，方块82分别插设在每个安装孔83上，本实用新型模具的方块除了图2和图3所示的方块82，还有另一种方块85是在方块其中一个侧面上通过螺丝连接一个定位板86，定位板86的高度高出方块85的上表面(见图4)。

见图3所示的背面，在底座81的背面对应每个安装孔83分别设有一调节螺丝84，调节螺丝84的末端垂直地连接在安装孔83内，旋进调节螺丝84可对放置在安装孔83内的方块82起到紧固作用。

上模9的正面沿长度方向设有刻度91，上模9的背面设有数个定位板92，定位板92通过螺丝竖直地连接在上模9的背面，定位板92的下半部分伸出上模9的下表面。

工作台2上设有两组红外线安全检测装置，两组红外线安全检测装置分别设在中间活动横梁5的前后两侧(图1的左右方向为左右两侧)，每组红外线安全检测装置分别包括相对安装的红外线发射器11和红外线接收器12，其总共设在工作台2的四个角上。工作台2的一侧设有控制设备启停的开关，开关采用双按钮开关10。

工作台2的前方设置有用于放置板材的支架，采用本实用新型液压设备工作时，先将盖板/底板的板材其中一侧边从正面放在下模8上，并且板材的边缘对齐方块82的边，再将条形的钢架安装在上模9的相应位置，由于上模9设有电磁铁，因此可靠磁力将钢架吸在上模9处，启动设备后，中间活动横梁5带动上模9下降，将钢架压在板材的边缘，使钢架固定在板材的其中一条侧边上，然后将板材旋转90度，按同样的操作方式再将钢架固定在板材的另一条侧边上，以此做法将板材的四周边都固定上钢架，即可完成盖框/底框的安装。盖框或底框的四个角均为倒圆角，为了不在合模时对倒圆角的弯折处产生影响而且适应不同大小尺寸的盖框或底框，下模8的结构采用多个方块排成齿形，方块之间具有间距，倒圆角的弯折处正好处于方块之间，而且选用不同数量的方块则相当于不同长度的下模，实现了下模8的长度可调。采用这种灵活地单边加工方式就可以对各种尺寸的异型箱体进行加工。

下模8的方块82均可从底座81上拆卸，在其中几处的安装孔83替换上带定位板86的方块85，用于对板材进行定位，板材放在方块上时，只要将板材靠在定位板86上即可自动对准方块的边，不会使板材在放置的时候伸出方块的背面。

上模9的定位板92作用与下模的定位板86作用相同，是为了在放置钢架的时候保证钢架能正确放置在上模9的位置上，由于钢架是由弯折的两侧边形成，其中一条垂直的侧边可以靠在定位板92上，使钢架与上模9平行，然后再依靠上模9上的刻度尺91实现钢架的准确定位。

在工作台2上设置有两组红外线安全检测装置，分别设置在前后两侧的操作位置上，这样在压模过程中，如果有外来人员或者操作人员的手不小心靠近，电源会自动断开，设备停止工作，这样可防止人身受到伤害，提高安全性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。